Новые наблюдения за экономическими и промышленными событиями в Хайнане: зеленое преобразование горных и морских районов Ли

Китайский центр новостей Хайнань Чанцзян 2 апреля: (Чэнь Инцин) в качестве представителя традиционной промышленной базы западной части Хайнаня, «Горная и морская Ли-родина», Чанцзянский Ли-автономный район использует индустрии чистой энергии и другие отрасли в качестве рычагов, чтобы решить проблемы истощения ресурсов и защиты окружающей среды, проложив новый путь зеленого преобразования ресурсных регионов в процессе строительства свободной торговой зоны Хайнаня.

Чанцзян — основной район производства железной руды и цемента на Хайнане, здесь расположен рудник Шилио, известный как «самый богатый железорудный рудник в Азии». Из-за ограничений ранних технологий добычи и обогащения, около 300 миллионов тонн хвостовых пород и шлака не использовались эффективно, а в последние годы местные запасы железных руд истощаются, что создает узкое место для традиционной модели развития.

В 2011 году Чанцзян был включен Государственным советом в третью группу «города с истощением ресурсов». В 2022 году после включения в список «города без отходов» Министерства экологической среды, Чанцзян, основываясь на этом развитии, опираясь на политику провинции Хайнань по экологической инициативе, привлек несколько предприятий по циклическому использованию ресурсов, стимулируя зеленую трансформацию и обновление промышленности.

На фото — продукт, выделенный из хвостовых пород. Фото Чэнь Инцин

Три миллиарда тонн хвостовых пород — полностью переработать

В компании Чжихинь экологической технологии (Чанцзян) хвостовые породы проходят множество процессов — промывку, дробление, просеивание — и превращаются в различные экологичные строительные материалы.

Генеральный директор компании Хуан Вэньгуэй сообщил журналистам, что хвостовые породы состоят в основном из оставшихся железных ресурсов, хвостового шлама и камней, и компания использует технологию ресурсосбережения и переработки хвостовых пород по всей цепочке, чтобы тщательно их разделить и полностью использовать.

По его словам, выделенные высококачественные железные руды можно продавать напрямую; низкосортные руды после очистки перерабатываются в железный концентрат, стоимостью до 700 юаней за тонну; хвостовой шлам превращается в экологичные кирпичи, причальные блоки, бетон, раствор и другие строительные материалы; камни перерабатываются в щебень разного размера для использования в асфальте и других строительных материалах.

«Первый этап проекта предусматривает обработку 3 миллионов тонн хвостовых пород в год, после модернизации — 4 миллиона тонн, годовая выручка может достигать 280 миллионов юаней, налоговые поступления — более 20 миллионов юаней», — сказал Хуан Вэньгуэй. Он добавил, что второй этап проекта планируется завершить и запустить в мае этого года, и тогда объем переработки хвостовых пород достигнет 10 миллионов тонн в год, что создаст более 600 рабочих мест.

На фото — резервуар для хранения жидкого диоксида углерода пищевого качества. Фото Чэнь Инцин

В цементных печах — превращение отходов в ценность

В традиционном производстве цемента выделяется большое количество диоксида углерода, и компания Huaren Cement (Чанцзян) использует демонстрационную линию по эффективному улавливанию и использованию низко концентрационного дымового газа с диоксидом углерода из цементных печей, превращая отходы в ценность.

«Эта демонстрационная линия использует химический метод поглощения дыма для улавливания диоксида углерода, ежегодно производит 60 тысяч тонн жидкого диоксида углерода пищевого качества, из них 6 тысяч тонн — сухой лед, который можно использовать для сохранения продуктов, защиты при сварке, производства напитков и т.д.», — сказал заместитель генерального директора компании Ляо Юйин. Улавленный диоксид углерода также применяется в минерализации газобетона, в сельском хозяйстве с высоким содержанием углерода, в повторной переработке строительных отходов и других сферах.

Ляо Юйин отметил, что пылевые отходы, образующиеся при сжигании бытовых отходов, в основном подвергаются связыванию и захоронению, однако такой способ не является ресурсосберегающим. В долгосрочной перспективе, просачивание в свалках может стать «тайной бомбой», угрожающей окружающей среде.

В связи с этим компания реализует проект совместной утилизации пылевых отходов в цементных печах, который может перерабатывать 50 тысяч тонн пылевых отходов в год. По сравнению с традиционной технологией высокотемпературного плавления, этот проект позволяет сэкономить 800 кВтч электроэнергии на каждую тонну отходов и снизить выбросы диоксида углерода на 0,44 тонны, делая отходы безвредными, уменьшая их объем и ресурсоиспользуя, что улучшает городскую экологию, — отметил Ляо Юйин.

Кроме того, компания также занимается ресурсосбережением строительных отходов. Ранее строительные отходы хранились на открытых площадках или захоранивались, что занимало землю и создавало угрозу загрязнения подземных вод и разрушения экологической среды. Сейчас компания построила площадку для утилизации строительных отходов, ежегодно перерабатывая 250 тысяч тонн строительных мусора, включая щебень, бетон и другие материалы.

Ляо Юйин заявил, что на площадке строительные отходы полностью перерабатываются в ресурсы, превращаясь в переработанный щебень, переработанный бетон и другие экологичные строительные материалы, а к 2025 году объем производства достигнет 136 миллионов юаней.

На фото — рабочие сортируют новые экологичные мешки для цемента. Фото Чэнь Инцин

Экологичные мешки для цемента — «зеленое» экспортное направление

В Чанцзяне компания Hailuo Huasheng Plastic Packaging придерживается концепции экологичного, зеленого и интеллектуального развития, внедрила линию по производству экологичных мешков для цемента, которые благодаря качеству и экологической безопасности пользуются спросом на зарубежных рынках.

К 2025 году компания планирует продать 130 миллионов таких мешков, из которых 78 миллионов — в Индонезию, Камбоджу и другие страны, что принесет промышленную выручку около 146 миллионов юаней. Генеральный директор компании Ван Цянь сообщил, что в первом квартале этого года достигнут хороших результатов, заказы выросли более чем на 30%.

Производимые компанией экологичные мешки для цемента выполнены из комбинированных бумажно-пластиковых материалов, что повышает герметичность и обеспечивает лучшую защиту от влаги при транспортировке и хранении, что значительно продлевает срок хранения цемента; также они используют технологию горячего запаивания вместо традиционных швов, что решает проблему утечки цементной пыли.

Создание «нуль-углеродных» научно-технических индустриальных парков

Зеленое преобразование Чанцзяна включает в себя и единственную в Хайнане атомную электростанцию. Первый этап проекта запустил два энергоблока, ежегодно обеспечивая 9-10 миллиардов кВтч чистой энергии, что составляет около трети общего потребления электроэнергии провинции; после завершения второго этапа и строительства первого в мире наземного модульного маломощного реактора «Linglong One», Хайнань получит новые источники чистой энергии.

Опираясь на преимущества атомной энергетики, индустриальный парк высоких технологий по чистой энергии в Чанцзяне фокусируется на развитии отраслей чистой энергии, новых материалов и высокотехнологичного производства, создавая «нуль-углеродный» научно-технический индустриальный парк свободной торговой зоны Хайнаня. Руководитель управления по развитию экономики парка Су Чжоуци отметил, что в настоящее время в парке зарегистрировано 143 предприятия, из них 4 — компании из списка Fortune 500; к 2025 году планируется достичь общего промышленного производства на сумму 9,67 миллиарда юаней, что на 2,23% больше по сравнению с прошлым годом и составляет около 88% от общего промышленного производства Чанцзяна.

В этом году Чанцзян сосредоточен на создании «зеленого» индустриального парка с развитием чистой энергии, заявляя о намерениях стать пилотной зоной по созданию провинциальных и национальных «нуль-углеродных» парков, развивать «солнечную энергию + хранение» и демонстрировать многообразие использования чистой энергии, включая «ядерную энергию +». (Конец)