Сроки модернизации нитрования истекли, самое большое влияние на Шаньдун?

(Источник: WELINK химическая промышленность)

12 марта 2024 года Министерство по чрезвычайным ситуациям опубликовало «Перечень технологий, оборудования и процессов по безопасному производству устаревших опасных химикатов (вторая партия)», требующий в период с 12 марта 2024 года по 31 марта 2026 года производить следующие продукты с помощью прерывных и полуавтоматических реакторов нитрования: H-кислота, 6-нитро-теофен, нитробензол, динитробензол, нитротолуол, динаитротолуол, нитрохлорбензол, этоксикарбамид, зозамокс, диметилформамид, монометилмочевина, фенбендазол, альбендазол, нитогуанин и др., необходимо провести технологическую модернизацию и обязать перейти на третий тип непрерывных процессов.

Модернизация нитрования — это «красная линия» в рамках принудительной борьбы с опасными производственными процессами, проводимой Министерством по чрезвычайным ситуациям, — ключевая мера по устранению рисков, связанных с устаревшими прерывными/полуавтоматическими реакторами нитрования, с обязательным переходом на непрерывные и автоматизированные технологии. За несвоевременную модернизацию предприятиям грозит приостановка производства и лишение лицензий.

一、Почему необходимо проводить модернизацию процесса нитрования?

Реакция нитрования — это опасный химический процесс, в ходе которого выделяется большое количество тепла, и при неправильном контроле температуры возможна взрывоподобная реакция и взрыв, что уже приводило к серьезным авариям с взрывами нитрования.

19 марта 2026 года на нитрационной площадке компании Inner Mongolia Liyuan Technology произошел взрыв, в результате которого пропали 2 человека и 3 получили ранения. Основной причиной стала потеря охлаждения в прерывном реакторе нитрования, вызванная отказом системы охлаждения, а также из-за износа оборудования, отказа систем безопасности и нерешенных ранее проблем, что привело к разложению нитратных веществ и взрыву. Это — важное происшествие перед окончательным сроком модернизации нитрационных установок.

Рисунок 1. Место взрыва на площадке Inner Mongolia Liyuan Technology

Источник изображения: Ersanli News

27 мая 2025 года в山东Youdao Chemical произошел взрыв в непрерывной нитрационной установке, вызванный технологическими дефектами, несоответствующим сырьем, засорением трубчатого реактора и трением при нагреве, что привело к гибели 10 человек, пропаже 2 и ранениям 19. Непрерывный процесс не гарантирует абсолютную безопасность, ошибки в работе также могут иметь тяжелые последствия.

21 марта 2019 года в 江苏响水天嘉宜 произошел особо крупный взрыв, вызванный длительным незаконным хранением нитратных отходов, в основном динаитробензола, что привело к гибели 78 человек и ранениям 76. Это — крупнейшая по числу жертв авария в химической промышленности со времен основания страны, что стимулировало nationwide реформу нитрационных процессов и установление жестких сроков модернизации.

31 августа 2015 года в山东滨源化学 произошел взрыв при производстве динаитробензола, в результате которого погибло 13 человек и 25 получили ранения. Основной причиной стала незаконная выброс нитратных веществ на землю, что вызвало пожар и взрыв оборудования. Этот инцидент — типичный пример аварии, вызванной нарушением правил при прерывном нитровании, приводящей к тепловому runaway.

28 февраля 2012 года в河北赵县Кер химикалс произошел взрыв реактора нитрат-гуа, в результате которого погибло 25 человек, пропали 4 и ранены 46. Основная причина — тепловой runaway в реакторе, превышение температуры и давления, что привело к взрыву. Этот инцидент — крупнейшая авария в области опасных веществ в тот год.

11 мая 2007 года в河北沧州Дахуа произошел взрыв установки динаитробензола, в результате которого погибло 5 человек и более 80 получили ранения. Основная причина — отказ статического сепаратора нитрационной установки, что вызвало тепловой runaway и взрыв при переработке.

20 февраля 2006 года в天津е на предприятии Yikun Chemical произошел взрыв реактора нитрования, в результате которого погибло 10 человек и пострадало множество. Основная причина — слишком быстрое добавление кислоты, что вызвало тепловой runaway и цепную реакцию взрывов.

二、Какие изменения планируется внести в технологию нитрования?

Государство четко определило обязательные требования к модернизации нитрационных процессов, — внедрение новых технологий с непрерывным и автоматизированным режимом, а также полное выполнение нормативных требований по безопасности, чтобы устранить все риски традиционных процессов.

В рамках этой модернизации выделены три обязательных заменяемых типа процессов, при этом предпочтение отдается микроканальным реакторам. Благодаря малому объему реакционного материала, высокой теплообменной эффективности и хорошему контролю реакции, микроканальные реакторы максимально снижают риск взрыва из-за теплового накопления. Далее — трубчатые непрерывные нитрационные процессы, обеспечивающие непрерывное движение материалов и предотвращающие локальное перегревание, повышая стабильность реакции. Также допускается использование многоступенчатых последовательных реакторов, что снижает риск в каждом отдельном сосуде за счет ступенчатого реагирования. Все три типа процессов обеспечивают принципиально безопасное обновление, исключая недостатки традиционных реакторов с большим тепловым накоплением и высоким риском.

Модернизация сопровождается обязательными мерами по обеспечению безопасности: на всей линии должна быть установлена система управления DCS и система безопасности SIS, реализующие автоматический контроль. Также необходимо обязательное оснащение систем аварийной остановки ESD, аварийного охлаждения и аварийного сброса для реагирования на чрезвычайные ситуации.

Кроме того, необходимо реализовать онлайн-мониторинг температуры, давления, расхода и состава материалов в реальном времени, с автоматической системой предупреждения. Строго контролировать работу персонала: на одном объекте не более 2 человек, внедрять дистанционное управление и автоматизацию без присутствия оператора, чтобы снизить риск человеческих ошибок. С 1 апреля 2026 года все производственные линии, не прошедшие соответствующую модернизацию, будут закрыты по закону, что вынудит отрасль пройти «чистку» и повысить безопасность.

Соответствующие компании должны пройти проверку и получить одобрение от соответствующих органов по безопасности, иначе рискуют столкнуться с несоответствием требованиям.

三、Каковы затраты предприятий на модернизацию процесса нитрования?

По информации источника, стоимость модернизации одного комплекса оборудования не ниже 10 миллионов юаней, в основном — 20–30 миллионов. Учитывая всю заводскую инфраструктуру, включая цифровизацию, автоматизацию, очистку отходов и другие системы безопасности, общие затраты могут достигать 50 миллионов юаней и более, в среднем — около 100 миллионов, а крупные предприятия — свыше 200 миллионов юаней.

По мере приближения срока завершения модернизации, производство продукции нитрационных установок, таких как H-кислота, межмолекулярные красители, нитрохлорбензол и др., значительно сократится. В условиях высоких цен на нефть, вероятно, цены на соответствующие нитрационные продукты будут расти.

四、Какое влияние окажет этот «большой срок» на отрасль в Шаньдуне?

Модернизация нитрационных процессов — это важное событие для отрасли в Шаньдуне, которая является крупным регионом по производству нитрационных установок — более 35% от общего объема по стране. В частности, в области производства пестицидных промежуточных веществ, межмолекулярных красителей и нитро-соединений в регионе расположено множество предприятий, а их цепочки поставок также сосредоточены в этом регионе. После введения новых требований многие малые и средние предприятия могут быть вынуждены остановить работу, а крупные — завершить модернизацию, что приведет к сокращению общего объема производства.

Рисунок 2. Доля данных по нитрации в Шаньдуне в общем по стране

С марта текущего года в山东省МЧС начали проводить самую масштабную проверку предприятий нитрационных процессов. Основной требование — до 31 марта все предприятия, использующие прерывные реакторы, должны быть модернизированы или закрыты. Те, кто не успеет, — остановка, лишение лицензий, строгие штрафы, без исключений. В регионе особое внимание уделяется городам Цзибо, Вэйфан, Динъин, Яньтай и Линьи, где сосредоточены основные предприятия. В случае несоблюдения требований после 1 апреля предприятия могут быть закрыты навсегда, а руководители — привлечены к ответственности, включая внесение в реестр недобросовестных должностных лиц и запрет на работу в отрасли. В случае угрозы аварийных ситуаций или отказа выполнять приказы о приостановке — возможна передача в суд и уголовное преследование.

Сроки модернизации нитрационных установок истекают, отрасль вступает в фазу принудительной реформы. Многие малые и средние предприятия, неспособные оплатить модернизацию или выполнить автоматизацию, будут вынуждены уйти с рынка, что приведет к значительному сокращению предложения. Ожидается, что спрос и предложение на промежуточные и downstream-продукты сузится, а цены — вырастут. Также повысится входной барьер, улучшится конкуренция, крупные и технологичные компании сосредоточат большую часть заказов, что повысит концентрацию рынка и сформирует новую, более безопасную и соответствующую требованиям безопасность и нормативам структуру отрасли.