Baosteel Group успешно решает проблему гидравлической системы

robot
Генерация тезисов в процессе

(Источник: Baogang Steel)

Недавно техническая команда Baogang Steel осуществила специальную техническую модернизацию гидравлического накопителя на линии №1 в цехе рельсового производства, успешно преодолела проблему колебаний давления гидравлической системы, которая долгое время ограничивала производство. Это устранило скрытые дефекты качества холодных повреждений рельсов, обеспечило стабильную и эффективную работу производственной линии, а также повысило качество продукции, укрепив надежную техническую базу.

Гидравлическая система холодной печи линии №1 в цехе рельсового производства — это ключевой этап производства рельсов. Изначально использованный накопитель не соответствовал требованиям现场ных условий, что приводило к значительным колебаниям давления гидравлической системы во время работы, вызывая вибрацию подъемных элементов и повышая риск возникновения дефектов, таких как холодные повреждения рельсов. Эта проблема снижала процент годных изделий и серьезно ограничивала производительность, став «узким местом» на пути повышения качества и эффективности предприятия.

Техническая команда Baogang Steel столкнулась с этими проблемами напрямую, проявила инициативу и взялась за решение. Члены команды последовательно проверяли состояние гидравлических трубопроводов, мониторили параметры давления, сравнивали устаревшие чертежи с реальным оборудованием на месте, чтобы точно определить причины — недостаточную емкость накопителя и неправильное расположение. Учитывая особенности тяжелых, высокочастотных и непрерывных условий работы, команда, несмотря на отсутствие аналогичного опыта, провела несколько циклов гидравлического моделирования и испытаний давления, тщательно оптимизировала проект. В результате был разработан инновационный план модернизации — установка дополнительных накопителей рядом с клапанами подъема и опускания. Также была проведена точная настройка расположения гидравлических трубопроводов, выполнена высококачественная установка оборудования, наладка и калибровка давления, что полностью обновило структуру гидравлической системы, повысило ее энергоемкость и стабильность, обеспечив точное, стабильное и управляемое давление.

После внедрения проекта на месте проводились постоянные проверки и тесты, которые подтвердили значительный рост стабильности давления гидравлической системы. Вибрации при подъеме и опускании подвижных элементов полностью исчезли, что кардинально решило проблему холодных повреждений рельсов. Модернизация одновременно повысила качество продукции и снизила эксплуатационные расходы оборудования, сократила время простоя из-за поломок, уменьшила износ и стоимость запасных частей, что принесло значительную экономическую выгоду предприятию. Кроме того, предложенное решение отличается высокой практической реализуемостью и может быть легко воспроизведено и распространено среди аналогичных предприятий в стране, предоставляя ценный опыт и образцы для модернизации оборудования.

Успешное завершение проекта по модернизации накопителя — яркое подтверждение того, что команда Baogang Steel придерживается духа преодоления трудностей, самостоятельных инноваций и мастерства. Это также свидетельство того, что технологические инновации помогают преодолевать производственные узкие места и способствуют высококачественному развитию предприятия, стимулируя дальнейшее совершенствование производства высококлассных рельсов и укрепление конкурентных преимуществ.

图文|张玉(轨梁厂)

编辑|包钢股份综合部

审核|包钢股份综合部

大量资讯、精准解读,尽在新浪财经APP

Посмотреть Оригинал
На этой странице может содержаться сторонний контент, который предоставляется исключительно в информационных целях (не в качестве заявлений/гарантий) и не должен рассматриваться как поддержка взглядов компании Gate или как финансовый или профессиональный совет. Подробности смотрите в разделе «Отказ от ответственности» .
  • Награда
  • комментарий
  • Репост
  • Поделиться
комментарий
Добавить комментарий
Добавить комментарий
Нет комментариев
  • Закрепить