Высокачественное развитие Китая | Сколько на самом деле передовых технологий скрыто в стакане отечественного молока?

Центральное радио и Городская радиостанция Ховд, 13 марта В большинстве представлений, рождение стакана молока кажется простым процессом — «доение — переработка — упаковка». Но в основном производственном регионе Китая — Внутренней Монголии, в Ховде, за каждым стаканом молока стоит индустриальное обновление, движимое алгоритмами и данными.

Недавно, во время исследования на базе крупного молочного предприятия в районе Ховда, журналист обнаружил, что от фермы до производственной линии и до конечного потребителя каждая капля молока оставляет цифровой след. Традиционный процесс, основанный на человеческом опыте, сейчас переосмысливается с помощью алгоритмов, сенсоров и интеллектуальных систем.

Работники в реальном времени отслеживают состояние коров через систему (Центральное радио, фото предоставлено интервьюируемым)

«Раньше многие этапы зависели от человеческого суждения, подсчётов и операций, сейчас большая часть работы передана системе», — рассказал журналисту инженер по OT в отделе постоянного хранения компании, Бай Е.

Как перейти от «опытных суждений» к «анализу данных» и сделать производственную линию полностью автоматизированной?

В традиционной модели после поступления сырого молока в завод, инспектор вручную проверяет показатели, а затем статистики по опыту и заказам планируют производство. Сейчас эти шаги заменены цифровой системой.

Бай Е объяснил, что после поступления сырого молока автоматические检测ные устройства быстро анализируют более 100 показателей, таких как белки и жиры, и автоматически сортируют молоко по качеству. «Молоко с разными характеристиками автоматически распределяется по разным линиям производства».

Одновременно система использует данные заказов для «умного планирования производства». «Например, сегодня на рынке требуется определённое количество чистого молока и премиальных продуктов, система автоматически рассчитывает необходимое количество сырья и определяет, на какую линию его отправить», — отметил Бай Е.

Ранее эти задачи выполнялись вручную с помощью таблиц, сейчас — алгоритмы работают в фоновом режиме.

После входа в завод, автоматические检测ные устройства быстро анализируют более 100 показателей и сортируют молоко по качеству (фото предоставлено Liu Xiaoqi)

Изменения коснулись не только планирования, но и всего производственного процесса. В цехах сырье по трубам автоматически поступает на соответствующие линии, клапаны управляются дистанционно системой. Затем молоко проходит стадии стерилизации, розлива и другие ключевые операции на полностью автоматическом оборудовании.

На этапе упаковки, ранее требовавший ручной транспорт упаковочных материалов, теперь их доставляют автоматические транспортёры (AGV). Роботы забирают упаковочные материалы из склада и доставляют их к оборудованию для розлива.

С ростом автоматизации потребность в рабочей силе заметно снизилась, структура рабочих мест изменилась. «Раньше каждый этап требовал участия человека, сейчас большинство процессов автоматизированы. Большая часть сотрудников — инженеры по оборудованию и системные операторы, отвечающие за обслуживание и мониторинг систем», — сказал Бай Е.

По его словам, благодаря постоянным цифровым преобразованиям эффективность производства на этом заводе значительно выросла, а совокупные издержки снизились примерно на 30% по сравнению с десятью годами ранее.

А сколько данных скрыто за «цифровым паспортом» этой коробки молока?

Журналист обнаружил, что в системе цифрового управления «след молока» становится всё более очевидным. В Ховде каждая капля молока, от фермы до перерабатывающего завода, генерирует огромное количество данных. Электронные бирки и сенсоры на коровах фиксируют их движение, питание и здоровье; оборудование в производстве собирает параметры температуры, давления и другие показатели; системы контроля качества постоянно регистрируют показатели.

«От фермы до линии и далее — за каждой каплей молока примерно 170 мегабайт данных», — рассказал исполнительный директор компании, Ву Сичунь.

Эти данные используются не только для контроля производства, но и для построения полной системы прослеживаемости качества. Потребители, сканируя QR-код на упаковке, могут получить информацию о производстве продукта; внутренние системы компании позволяют проследить конкретную линию и даже оборудование.

«Раньше, если потребитель жаловался на коробку молока, мы могли узнать только, на каком заводе оно произведено. Теперь — точнее, на какой линии и в какой смене», — продемонстрировал Бай Е, сканируя QR-код на коробке.

От фермы до стола — технологии позволяют максимально использовать молоко.

В то же время, в области глубокой переработки, китайская молочная промышленность движется к более высокоценным продуктам.

Недавно, по инициативе этого предприятия, был одобрен проект создания «Ключевой лаборатории по глубокой переработке молочных продуктов» Министерства сельского хозяйства и сельских районов. Это единственная в стране национальная лаборатория такого уровня.

Директор исследовательского центра по разработке молочных компонентов, Чэнь Юнь, отметил, что основная задача лаборатории — решить ключевые технологические проблемы в области глубокой переработки молочных продуктов. Технологии позволяют отделять и использовать разные компоненты молока, создавая более функциональные молочные основы.

«Раньше китайская молочная промышленность в основном занималась базовой переработкой — жидким молоком, а такие высокоценные компоненты, как лактоферрин и обезсоленная сыворотка, долгое время импортировались. Сейчас мы стремимся максимально эффективно использовать все питательные вещества молока», — сказал Чэнь Юнь.

На сегодняшний день лаборатория достигла прогресса в разработке таких ключевых компонентов, как лактоферрин, обезсоленная сыворотка и казеиновый микросферный белок.

«В будущем каждый этап — от фермы до стола — станет более интеллектуальным и точным», — отметил Ву Сичунь. Молочная цепочка включает в себя выращивание трав, содержание коров, переработку и производство, и цифровизация с технологическими инновациями становится важнейшим драйвером обновления отрасли. Обычная на вид молочная бутылка — это отражение прогресса в области технологий молочной промышленности Китая.

Текст: Ли Чунсюэ

Видео: Лю Сяоцин