هذا بيان صحفي مدفوع. تواصل مباشرةً مع موزّع البيانات الصحفية لأي استفسارات.

شهدت صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد تراجعًا لسنوات. تم إنشاء FUGO Precision 3D لمعالجة ما كان سبب ذلك.

PR Newswire

الثلاثاء، 17 فبراير 2026 الساعة 9:10 صباحًا بتوقيت GMT+9 قراءة لمدة 3 دقائق

GARDENA, كاليفورنيا، 16 فبراير 2026 /PRNewswire/ – قال Alexander Meseonznik، المؤسس المشارك والمدير التنفيذي لشركة FUGO Precision 3D: “لقد كانت صناعة التصنيع الإضافي تفقد مكانتها لسنوات، والكل يعرف السبب،” وأضاف: “يستمر المصنعون في رفع الشكاوى نفسها. عمالة كثيرة جدًا. كثير من الآلات. جودة غير متسقة. قيود على المواد. المعالجة اللاحقة التي كان من المفترض أتمتتها منذ وقت طويل. هذه ليست ألغازًا. إنها مشكلات هندسية، وقد أنشأنا FUGO لحلها.”

نموذج FUGO A

التخلص من النهج بالكامل
قال Alexandr “Sasha” Shkolnik، كبير مسؤولي التقنية لدى FUGO، مع أكثر من ثلاثين عامًا في مجال التصنيع الإضافي: “إن النهج القائم على الآليات بحد ذاته هو عنق الزجاجة.” “تستخدم كل طابعة راتنجية في السوق وسائل ميكانيكية لتطبيق الطبقات. وهذه هي المصدر الأساسي لفشل الطباعة، وعيوب السطح، وتعطل التشغيل. كنت أريد القضاء عليها تمامًا.”

تستخدم تقنية الطباعة الطاردة للتركيز الحاصلة على براءة اختراع من FUGO براميلًا أسطوانية دوّارة تُولّد جاذبية اصطناعية تصل إلى 2,000 G. تتشكل الأجزاء على هيئة حلقات متراكزة بينما تكون مغمورة بالكامل في الراتنج الذي يعمل كهيكل دعم ذاتي، مما يوفر جودة سطح فائقة، ويقلل الدعامات بنسبة تصل إلى 50%، ويمتاز بتكرارية أقل من 30 ميكرون. تُحل الأحجام المحبوسة عبر قنوات شعيرية بسُمك 40 ميكرون يتدفق فيها الراتنج تحت تأثير القوة الطاردة للتركيز، ثم يقوم الليزر بإغلاقها تلقائيًا.

آلة واحدة تحل محل خط إنتاج كامل
قال Meseonznik: “يقوم أحد المشغلين بتحميل المنصة، ثم يضغط على بدء التشغيل، ثم ينصرف.” “الآلة تطبع وتغسل وتجفف وتُعالج تلقائيًا. لا توجد محطة غسيل. لا توجد غرفة معالجة. آلة واحدة تستبدل أربعة إلى ستة قطع من المعدات.”

يحقق النظام أتمتة تصل إلى 90% مع إنتاجية تصل إلى 10x، ما يقلل تكاليف العمالة بنسبة 70-80%. وهو منصة مواد قابلة للتكيّف ومتوافقة مع جميع راتنجات الفوتوبوليمر.

الطباعة متعددة المواد في دورة واحدة: أمر غير مسبوق في الصناعة
قال Shkolnik: “إن ما سنُظهره للصناعة لم يسبق تنفيذه من قبل.” “يستخدم نظامنا مزدوج الخزان للطباعة؛ إذ يطبع المادة الأولى، ثم يقوم بغسلها تلقائيًا، وبعد ذلك يملأ بالخامة الثانية ويكمل الطباعة. المادتان تتشابكان جسديًا وتترابطان كيميائيًا تحت تأثير القوة الطاردة للتركيز. ثم يتم غسل الجزء النهائي وتجفيفه ومعالجته تلقائيًا.”

طقم طقم أسنان كامل (لثة وأسنان) مطبوع بمواد اثنتين في دورة واحدة. لا تجميع، لا مواد لاصقة، لا وصلات. ولا تقدم أي طابعة أخرى في السوق الطباعة متعددة المواد بهذا النطاق، وبهذا المستوى من الدقة وقابلية التكرار، ضمن سير عمل آلي بالكامل.

تواصل القصة  

تأتي الشراكة الاستراتيجية لـFUGO مع Graphy Inc. (KOSDAQ: 318060) لتجمع بين المنصة وراتنجات الأسنان التي تم التحقق سريريًا من صحتها، ومواد Graphy’s Shape Memory Aligner (SMA).

جرّب ذلك بنفسك في LMT Lab Day Chicago 2026
ستقوم FUGO بعرض ذلك طوال فعاليات LMT Lab Day Chicago 2026، خلال الفترة من 19 إلى 21 فبراير، في غرفة Gold Coast Seminar Room في فندق Hyatt Regency. يتم شحن وحدات الإنتاج في الربع الثالث من عام 2026.

“لم نُنشئ هذه التقنية لكي نتحدث عنها. لقد بنيناها لكي نُظهرها،” قال Meseonznik. “امسك الأجزاء واتخذ قرارك بنفسك.”

لمعرفة المزيد تفضل بزيارة www.fugo3d.com

الإعلام وعلاقات المستثمرين
**FUGO Precision 3D

**15603 Broadway Center St. Gardena, CA 90248
irit@fugo3d.com

LinkedIn

Youtube

Instagram

إلقاء نظرة أعمق على تقنية FUGO Model A الطاردة للتركيز

شعار FUGO Precision 3D (PRNewsfoto/Fugo Precision 3D)

Cision

اعرض المحتوى الأصلي لتنزيل الوسائط المتعددة:

الشروط وسياسة الخصوصية

لوحة خصوصية

المزيد من المعلومات