صانع الموجات | الجيل الجديد في مصنع الفنار بتايكانغ بروكتر آند جامبل: كسر معايير اللعبة وابتكار فئة جديدة من السوائل المركزة للغسيل

“قد يتصور البعض أن التوفير في مواد التنظيف السائلة للغسيل يكون خطيراً لدرجة لا يمكن تصورها.” في منتدى تطوير جودة عالية لمنتجات تنظيف الأقمشة والعناية بها الذي عقد مؤخرًا، كشف فان بينغ، المستشار الفني لمركز المعايير الوطني للمواد الفعالة والمنظفات، عن تقنيات صناعة سائل الغسيل التي تعتمد على “لعبة المعايير” لتمويه الجودة الحقيقية.

“نظرًا لكون معايير صناعة سائل الغسيل غير إلزامية، فإن أقل من نصف (حوالي 47.5%) من منتجات سائل الغسيل في السوق تلتزم بمعايير الصناعة، والباقي يطبق معايير شركات متفاوتة الجودة. كانت هناك شركة عمدت إلى رفع تركيز العينة المرسلة للفحص بشكل متعمد، محاولة الحصول على تقارير اختبار تظهر فروقًا أكبر وبيانات أكثر جاذبية”، قال فان بينغ بغضب، “كما أن بعض الشركات وضعت مؤشرات رئيسية (مثل المادة الفعالة الكلية، قدرة إزالة الأوساخ) أقل بكثير من المعايير الموصى بها من الصناعة، وخلقت شهادات جودة مزيفة سهلة المرور. هذه التصرفات أدت مباشرة إلى تدهور جودة المنتجات وتفاوتها.”

أما شركة بروكتر آند جامبل، التي عملت في مجال تنظيف الملابس منذ 80 عامًا، فهي أيضًا تعاني من سوء الفهم حول عدم توحيد معايير المنتج، و"الانحراف نحو الجودة المنخفضة" في الصناعة. لذلك، وضعت الشركة معايير أعلى لمنتجاتها من سائل الغسيل مثل تيتس، بيلانغ، وداني، حيث زادت من الحد الأدنى لمحتوى المادة الفعالة من ≥15% إلى ≥20%، ورفعت متطلبات قدرة إزالة الأوساخ من الأقمشة إلى ضعف المعايير الصناعية، وأضافت معايير غير مذكورة في المعايير الصناعية مثل مقاومة غسل الأوساخ القديمة وسهولة الشطف، والتي تتطابق مباشرة مع معايير منظفات الأطفال الرضع.

ما فاجأ الكثيرين هو أن هذا المنتج، الذي يحظى بشعبية كبيرة على وسائل التواصل الاجتماعي، يُنتج في مصنع تيسونغ للضوء في شركة بروكتر آند جامبل في تايتشونغ. ومع استبعاد التقلبات الصغيرة الناتجة عن التدخل البشري، فإن تطبيق أنظمة الكشف البصرية باستخدام الذكاء الاصطناعي لضمان استيفاء المعايير، لا يمكن أن يتحقق إلا بجهود أجيال متعددة من موظفي بروكتر آند جامبل.

كما أن مصنع بروكتر آند جامبل في تايتشونغ، هو أيضًا “مصنع منارة عالمي” و"مصنع أخضر على المستوى الوطني".

طريق الاستكشاف للمبادرة: من مخطط إلى مصنع منارة، لبناء سائل غسيل عالي الجودة

في أوائل عام 2014 في تايتشونغ، وقف لي جنغ، الذي انضم إلى بروكتر آند جامبل منذ ستة أشهر، يتأمل في مخطط لموقع بناء جديد. كانت خريجة جامعة بكين للفضاء والطيران، تخصص مواد، قد جاءت إلى “المصنع الكوني” بروكتر آند جامبل، وهي تتطلع إلى فرصة نادرة لا تتكرر إلا كل عشر سنوات، وتولت مسؤولية قسم التصنيع لأول خط إنتاج لسائل الغسيل في مصنع تايتشونغ. في ذلك الوقت، ربما لم تتوقع أن تشهد هذه الأرض نشأة مصنع عالمي يُعد نموذجًا يُحتذى به.

“حتى أنا لم أصدق ذلك، كنت أظن أنني سأبدأ بتنفيذ العمليات الأساسية، لكن لم أتوقع أن أشارك في عمليات التوظيف وتقييم معدات التوريد ضمن فريق العمل”، تتذكر لي جنغ. خلال فترة الإعداد، كانت تتبادل يوميًا مع زميل من قوانغتشو، يعيدان مراجعة توزيع المهام على الفنيين، واختبار المعدات، وفحص العمليات، وغيرها من أكثر من عشرة مهام.

في بداية عام 2016، واجهت لي جنغ تحديًا جديدًا، وهو هل يمكن للمصنع أن يظل قادرًا على تلبية الطلبات العالية على المنتجات ذات الجودة العالية تحت ضغط زيادة الطلبات. في ذلك الوقت، كانت التقنية الأكثر تقدمًا تعتمد على الترقية الذكية للمعدات والعمليات التصنيعية، بهدف تقليل الأخطاء البشرية الناتجة عن ضغط الإنتاج، وتحقيق استقرار أكبر في الجودة. لذلك، قرر مصنع تايتشونغ أن يبني أول ورشة ذكية بدون إضاءة في آسيا لمنتجات العناية بالأقمشة. لكن، مع أن التقنية الآلية لم تكن بعد مكتملة النضج، وخصوصية كل مصنع كانت تحد من الاستفادة من دروس الآخرين، اضطرت فريق لي جنغ لأن يكون “الأول في تجربة هذه التقنية”.

“الهدف الحقيقي من ‘إطفاء الأنوار’ هو القضاء تمامًا على التقلبات الدقيقة الناتجة عن التدخل البشري في عملية الإنتاج، لتحقيق استقرار شبه مطلق.” وفقًا لما ذكرته لي جنغ، فكرت فريقها في تركيب حساسات لدرجة الحرارة والضغط وبرامج ضبط تلقائية، لجعل خط الإنتاج يعمل بدقة في بيئة مظلمة، وتقليل الأعطال الشهرية إلى أرقام فردية. “أي تقلب يمكن اكتشافه وتصحيحه خلال ثوانٍ.” هذا الاختراق من الصفر إلى النجاح ساعد مصنع تايتشونغ على الحصول على شهادة “مصنع منارة عالمي” من المنتدى الاقتصادي العالمي في 2019.

“جميع موظفي بروكتر آند جامبل على استعداد للتواصل بلا تحفظ.” تقول لي جنغ، إن فريقها التأسيسي كان يضم خبراء مخضرمين وجددًا انضموا للمصنع. منذ اليوم الأول لتشغيل المصنع، كانت تتعلم التقنية جنبًا إلى جنب مع الأعضاء. بالإضافة إلى ذلك، كقائدة مبتدئة، كانت تحلل مسؤوليات كل زميل، وتشجع الجميع على تحقيق أهدافهم. “هذه علاقة أخوة في القتال بلا فروق في الرتبة.” وما فخرها به هو أن فريقها بقي تقريبًا كما هو قبل أن تأخذ إجازة ولادتها في 2017 وتغيب مؤقتًا عن المصنع.

موقع إنتاج سائل الغسيل: ورشة إطفاء الأنوار في تايتشونغ، بروكتر آند جامبل

في فبراير 2025، عادت لي جنغ، التي أصبحت الآن مديرة سلسلة التوريد للعناية بالأقمشة في بروكتر آند جامبل، إلى تايتشونغ. لم تعد مسؤولة فقط عن التصنيع، بل تنسق أيضًا مع أقسام التعبئة والتغليف والتقنية وغيرها. “المجالات والمعلومات التي أتابعها أصبحت أكثر، ويجب أن أدرس كيف يمكن تطبيق منتجات جديدة للشركة، وكيفية تحسين جودة المنتجات التي يصل إليها المستهلكون.” تكشف لي جنغ أن أحد أهم التحديات في 2025 هو تطوير وإنتاج سائل الغسيل من ماركات تيتس، بيلانغ، وداني.

كمديرة لبدء مشروع “سائل الغسيل”، بدأت لي جنغ منذ 2024 بالتواصل مع فرق البحث والتطوير والمبيعات والتسويق، لدراسة كيف يمكن لهذا المنتج الثوري أن يتحول من نظرية غير مرئية إلى منتج حقيقي يُسلَّم للمستهلكين.

ولضمان تقديم منتج غسيل متفوق من حيث النظافة، والعبق، ومقاومة غسل الأوساخ القديمة، وسهولة الشطف، وعدم بقاء أي أثر، فإن تركيبة السائل تتطلب محتوى فعال عالي جدًا، مما يفرض متطلبات عالية على عملية الإنتاج. على سبيل المثال، يستخدم الماء في تصنيع السائل مادة معالجة متعددة المراحل من التناضح العكسي، وهو أنقى من مياه الشرب، لضمان عدم تأثر المادة الفعالة بالشوائب، ولتعزيز فعاليتها القصوى؛ كما أن أنابيب الإضافة الدقيقة وخزانات التخزين المستخدمة في الإنتاج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بمستوى طبي، لضمان مقاومة التآكل وخلو المنتج من أي بقايا، وتحقيق معايير السلامة في الإنتاج.

لكن، بسبب اعتماد عبوة خفيفة ومضادة للتسرب مزودة بغطاء ماسي، ظهرت تحديات غير مسبوقة في التغليف، مثل تثبيت الملصقات وفحص الأقفال. “تجربة المستخدم تبدأ من فتح العبوة.” لذلك، قام فريق لي جنغ باختبار متكرر، وطور نظام كشف بالذكاء الاصطناعي، لفحص كل زجاجة بنسبة 100%. هذا “العين التي لا تتعب أبدًا” يمكنها مسح تفاصيل كل زجاجة خلال 150 مللي ثانية، حتى أدق انحراف في الملصق أو اختلاف بسيط في القفل لا يفلت من فحصه.

إنتاج سائل تيتس في مصنع تايتشونغ

عندما خرجت أول زجاجة من سائل الغسيل من خط الإنتاج، تذكرت لي جنغ نفسها عندما وصلت إلى تايتشونغ لأول مرة — نفس الحماس، ونفس الإصرار، لكن الآن، أصبحت من قادة وضع المعايير في الصناعة.

الابتكار من الجيل الجديد: الأتمتة تمكّن خطوط الإنتاج، وتضمن تسليم كل زجاجة من سائل الغسيل خلال فترات العروض الكبرى

إذا كانت جيل لي جنغ هو الذي أسس قاعدة مصنع تايتشونغ، فإن انضمام فون أنكي، التي تنتمي إلى جيل ما قبل الألفية، أضاف دفعة رقمية جديدة لهذا المصنع المنارة. تخرجت في 2025 من جامعة جيانان، تخصص علوم وهندسة الأغذية، مع روح مغامرة وتطلع لتطبيق سلسلة التوريد، أصبحت مهندسة عمليات في المصنع. بعد ثلاثة أشهر من التدريب على الورديات، فهمت بسرعة منطق تشغيل المعدات. لكن، ما أظهر مهاراتها حقًا، كان ابتكارها في تحسين كفاءة الإنتاج.

“نقص في المخزون، وخط الإنتاج يشتعل، ولا يمكننا الإنتاج.” في كل مرة يأتي فيها موسم العروض الكبرى مثل يوم العزاب، يكون وراء ذلك غالبًا عجز في تلبية الطلبات الضخمة.

“هل يمكنني تقليل وقت إنتاج كل دفعة؟” تحب أن تتسوق عبر الإنترنت، وهذه المرة، أرادت أن تستخدم معرفتها لتحسين قدرة المصنع على تلبية الطلبات خلال فترات العروض الكبرى. من خلال تحليل الوقت، اكتشفت أن الطرق التقليدية لتسجيل ونقل وادخال بيانات الاختبار كانت تشكل عنق زجاجة خفي، تستهلك وقتًا ثمينًا وتؤثر على استجابة خط الإنتاج لطلبات سائل الغسيل بسرعة أكبر.

“طالما أن نقل البيانات لا يضيف قيمة، فلماذا لا نستخدم التقنية لتحرير الأيدي؟” فكرّت، وقررت برمجة نظام لمزامنة البيانات تلقائيًا. رغم أن مستوى بايثون كان مبتدئًا، إلا أنها استفادت من موارد التدريب الرقمية في بروكتر آند جامبل، وتواصلت مع خبراء تقنيين من مصانع أخرى، وواصلت تحسين النظام. خلال ثلاثة أشهر فقط، نجحت في تحقيق مزامنة تلقائية لبيانات الاختبار، مما خفض وقت الإنتاج لكل منتج بمقدار دقيقتين في الساعة. هاتان الدقيقتان، خلال موسم العروض، زادت بشكل كبير من قدرة الإنتاج على تلبية الطلبات.

بالنسبة لموظفة جديدة في المصنع، كانت نتائج فكرة جديدة بمثابة بداية لوعيها بأنها في مسار مختلف تمامًا عن دراستها الأكاديمية. “نظريًا، هناك إجابات واضحة، لكن في المصنع، يمكنني أن أبدأ بالتجربة، وأرى النتائج بسرعة.” تقول أنكي، “من وجهة نظر المصنع، هذا تحسين في الكفاءة، ومن ناحية شخصية، هو إنجاز صغير أن أستخدم أدوات ذكية صنعتها بيدي، لأسرع في إيصال سائل الغسيل المفضل للمستهلكين. والأهم أن زملائي في الخط الأمامي قالوا إن العمل المتكرر قل، وأصبحوا يركزون أكثر على الجودة. أشعر أن عملي ذو قيمة حقيقية.”

مهندسة العمليات في سلسلة توريد العناية بالأقمشة ببروكتر آند جامبل، أنكي، أضافت أيضًا إلى إنجازاتها بناء “مكتبة المعرفة الذكية” باستخدام الذكاء الاصطناعي، لدمج وتحسين معرفة تشغيل خطوط الإنتاج، وتسهيل وصول الموظفين الجدد إلى الحلول بسرعة. كانت الدافع وراء بناء هذه المكتبة هو ملاحظتها أن المعرفة العملية، مثل تحويل المواد الخام، ومعالجة الأعطال الصغيرة للمعدات، غالبًا ما تكون حكرًا على خبرة الموظفين القدامى، ولا توجد موارد منظمة للتعلم. حاليًا، تم إطلاق نظام واحد للمكتبة، وهناك عدة أنظمة أخرى قيد التجهيز.

“الجيل الجديد من الموظفين يفضل بيئة عمل عالية الأتمتة، مقارنة بالأجهزة اليدوية القديمة، فإن النظام الرقمي والذكي يجذبهم أكثر.” كما لاحظت لي جنغ، أن المشاريع التي يقودها أنكي والجيل ما قبل الألفية، تساعد على تحويل مصنع تايتشونغ من التصنيع التقليدي إلى الذكاء الاصطناعي.

اليوم، لا تزال لي جنغ تحرص على الوصول إلى المصنع يوميًا في الساعة الثامنة صباحًا، وتتابع بيانات الإنتاج خلال نوبات العمل، بينما تبدأ أنكي بعد اختبار أحدث أنظمة المكتبة في تخطيط مشروع تحسين الكفاءة التالي. يلتقي جيلان في مصنع تايتشونغ، رغم اختلاف مساراتهما، إلا أنهما تتشاركان نفس الرغبة — استخدام قدراتهما المهنية لدفع تحديث المنتج، وضمان أن كل وعد مكتوب على قائمة المكونات يُحقق على أرض الواقع في المنتج الذي يصل للمستهلك.

“قيمتنا كمصنع، وطموحنا، هو الاستمرار في استكشاف التكنولوجيا الرائدة، والتمسك برعاية الإنسان، وخلق قيمة حقيقية للمستهلكين.” هكذا لخّصت المديرة العامة لمصنع بروكتر آند جامبل في تايتشونغ، زو مين، في المنتدى.

عندما تتحول جهود لي جنغ وأنكي إلى تقييمات إيجابية على وسائل التواصل الاجتماعي حول قوة تنظيف سائل الغسيل، فإن ذلك يدل على أن تقدم الصناعة لا يحدث في عزلة، بل هو نتيجة جهود جماعية.

نجرؤ على إتاحة الفرصة للجيل الجديد، ونرغب في تمهيد الطريق للابتكار. في مسار تنظيف الأقمشة والعناية، سينضم المزيد من الرواد إلى الموجة.

لين تشن/ كتابة

شيو نان/ تحرير