Хвилемісці | Нове покоління на маяковій фабриці Procter & Gamble у Тайцанзі: розбиття стандартної гри та створення нової категорії концентрованих засобів для прання

“Можливо, ви й уявити не можете, наскільки серйозним є крадіжка та зловживання у деяких мийних засобах.” На нещодавньому Другому форумі високоякісного розвитку тканинного очищення та догляду голова Центру стандартизації поверхнево-активних речовин і мийних засобів Фань Пінг розкрив техніки галузі з підробки та зловживання через «ігру стандартів».

“Оскільки стандарти для мийних засобів не є обов’язковими, менше половини (близько 47,5%) ринку дотримуються галузевих стандартів, решта — різнорівневі корпоративні стандарти. Був випадок, коли одна компанія навмисно завищувала концентрацію тестових зразків для досліджень, щоб отримати більш яскраві результати та привабливіші дані у звітах,” — обурено сказав Фань Пінг, — “ще хтось встановлював ключові показники (наприклад, загальну активність речовин, змивну здатність) значно нижчими за рекомендовані стандарти галузі, створюючи фальшивий сертифікат відповідності. Такі дії безпосередньо сприяють нинішньому стану нерівної якості продукції.”

Компанія Procter & Gamble, яка вже 80 років працює у сегменті засобів для прання, також страждає від нерівномірності стандартів та низької якості галузі. Тому вона встановила для своїх пральних концентратів Tide, Ariel і Darlie більш високі внутрішні стандарти, ніж загальноприйняті. Після підвищення корпоративних стандартів, рівень активних речовин у продукції був піднятий з ≥15% до ≥20%, а вимоги до змивної здатності щодо забруднень — у два рази вищі за галузеві норми. Також додано стандарти, що раніше не були згадані у галузевих нормах, — щодо здатності запобігати старінню засобу та легкості змивання, причому останній стандарт прямо відповідає вимогам для дитячих мийних засобів.

Більше того, несподіванкою стало те, що цей популярний продукт у соцмережах виробляється на заводі Procter & Gamble у Тацзян, Цзянсу. Впровадження цифрових технологій, таких як системи AI для візуального контролю та забезпечення відповідності показників, безпосередньо залежить від багаторічної роботи та передачі досвіду кількох поколінь співробітників компанії.

Завод P&G у Тацзян, Цзянсу, є також “світовським маяком” та “національним зеленим заводом”.

Шлях досліджень піонерів: від проекту до маяка — створення високоякісного прального концентрату

На початку 2014 року в Тацзянській зоні будівництва, перед порожнім майданчиком, новий співробітник P&G Лі Чжень, яка лише півроку працювала у компанії, задумливо дивилася на проектний план. Випускниця матеріалознавства з Китайського університету аерокосмічної техніки і науки, вона приїхала до “космічного гіганта” P&G з мрією про “рідкісну можливість для стартапу за десять років”, і стала керівником виробничого відділу першої лінії з виробництва пральних концентратів на заводі у Тацзян. Можливо, тоді вона й не уявляла, що ця земля стане свідком створення світового стандарту.

“Я й сама не могла повірити, що починала з базових технологій, а тепер можу брати участь у найважливіших командах — від підбору персоналу до оцінки обладнання,” — згадує Лі Чжень. Спочатку, під час підготовки, вона щодня разом із колегою з Гуанчжоу переглядали розподіл завдань: технічних працівників, тестування обладнання, контроль технологій.

У 2016 році Лі Чжень зіткнулася з новим викликом — чи зможе завод стабільно забезпечувати високоякісну продукцію під тиском зростаючих замовлень. Тоді передовою технологією було автоматичне оновлення обладнання та технологічних процесів для зменшення людських помилок і підвищення стабільності якості. Тому завод у Тацзян вирішив побудувати перший у Азії безлюдний “завод у темряві” для тканинного догляду. Однак автоматизація ще не була довершеною, а особливості кожного заводу ускладнювали пошук прикладів для наслідування. Тому команда Лі Чжень стала першою, хто випробував цю ідею.

“Мета ‘заводу у темряві’ — повністю усунути дрібні коливання у виробничому процесі через людський фактор, досягти майже абсолютної стабільності,” — пояснює Лі Чжень. За її словами, команда додала датчики температури і тиску, автоматичні системи регулювання, щоб виробництво в умовах відсутності освітлення працювало з високою точністю, зменшивши місячний час простою до однозначних чисел. “Будь-які коливання можна виявити і виправити за кілька секунд.” Цей інноваційний прорив допоміг у 2019 році отримати сертифікацію “світового маяка” від Світового економічного форуму (WEF).

“Працівники P&G завжди відкриті до спілкування,” — каже Лі Чжень. — “У команді були і досвідчені наставники, і новачки. З перших днів я разом із колегами вивчала технології, ділилася обов’язками і підтримувала один одного. Це був справжній ‘бойовий братерський’ дух.” Перед відпусткою у 2017 році, коли вона тимчасово залишила завод, команда майже не змінилася.

Виробництво концентрату для прання: завод у Тацзян, “завод у темряві”

У лютому 2025 року Лі Чжень, яка вже обіймає посаду директора з ланцюга постачання тканинного догляду, повернулася до Тацзян. Вона тепер відповідає не лише за виробництво, а й за координацію пакування, технологій та інших процесів. “Обсяг інформації та відповідальності зросли, потрібно враховувати запуск нових продуктів і підвищувати якість продукції для споживачів,” — ділиться вона. Одним із головних завдань 2025 року для неї стало розроблення та запуск виробництва концентрату для пральних засобів Tide, Ariel і Darlie.

Як відповідальний за запуск проекту концентрату, Лі Чжень з 2024 року співпрацює з R&D, відділом продажів і маркетингом, щоб перетворити цю “революційну новинку” з теоретичної ідеї у реальний продукт, що потрапить до рук споживачів.

Щоб створити продукт із високими показниками чистоти, ароматизації, запобігання старінню і легкості змивання без залишків, концентрація активних компонентів у формулі має бути дуже високою, що ставить високі вимоги до виробництва. Наприклад, вода для концентрату — це дистильована вода з багатоступеневою обробкою зворотного осмосу, чистота якої перевищує питну воду, щоб активні речовини не були забруднені домішками і максимально ефективно працювали; автоматичні системи дозування та резервуари для зберігання також виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі 316L, що забезпечує стійкість до корозії і безпечність виробництва.

Однак, через використання легких пляшок і герметичних кришок з діамантовим ущільненням виникли нові виклики у пакуванні — зокрема, у наклеюванні етикеток і перевірці засувок. “Досвід споживача починається з відкриття упаковки,” — каже Лі Чжень. Тому вона разом із командою у Тацзян багаторазово тестували і розробляли системи AI для автоматичного контролю якості кожної пляшки. Ця “вічно втомлена” система здатна за 150 мілісекунд провести детальне сканування кожної пляшки, виявляючи навіть найменші зсуви етикетки або мікроскопічні відхилення у засувках.

Перший зразок концентрату для прання, що зійшов з лінії, нагадує Лі Чжень її перший день у Тацзян — та сама енергія, та сама відданість, але тепер вона вже не просто будівельник виробництва, а й рушій галузевих стандартів.

Новий поколіннєвий драйв: автоматизація виробничих ліній для забезпечення своєчасної поставки кожної пляшки

Якщо Лі Чжень заклав основу заводу у Тацзян, то її молодша колега Фен Аньці, яка закінчила магістратуру з харчових технологій у Цзяннанському університеті, — внесла нову цифрову енергію. Вона стала інженером-технологом заводу, маючи сміливість працювати у міждисциплінарних проектах. Після тримісячного навчання у змінних командах вона швидко освоїла логіку роботи обладнання. Але справжній прорив стався під час ініціативи щодо підвищення ефективності виробництва.

“Недостатньо запасів, і виробнича лінія зупиняється,” — каже вона. Перед “чорною п’ятницею” ця проблема стає особливо актуальною, адже великі обсяги замовлень створюють навантаження на логістику.

“Чи можу я скоротити час виробництва однієї партії?” — задумалась Аньці. Вона виявила, що традиційний спосіб запису та передачі даних про контроль якості — ручний, що створює вузьке місце у швидкому виробництві. Це витрачає багато часу і знижує гнучкість реагування на замовлення.

“Якщо передача даних не створює цінності, чому б не автоматизувати процес?” — подумала вона. Вона почала писати програму для автоматичної синхронізації даних виробництва. Хоча знання Python були початковими, завдяки внутрішнім тренінгам і підтримці технічних фахівців інших заводів, вона швидко навчилася і налаштувала систему. За три місяці вдалося автоматизувати процес і зменшити час обробки даних на годину, що дозволило збільшити виробничу потужність у період пікових продажів.

Для новачка у компанії цей успіх став доказом того, що інновації можливі навіть із мінімальним досвідом. “Університетські знання — це теорія, а тут я можу самостійно створювати інструменти і швидко бачити результати,” — радіє Аньці. — “Це не лише підвищує ефективність, а й дає мені відчуття власної цінності, адже я допомагаю швидше доставляти споживачам якісний продукт. А колеги кажуть, що тепер менше займаюся рутинною роботою і більше — контролем якості. Це дуже мотивує.”

Вона також створила AI-базовану “цифрову бібліотеку” знань, що систематизує операційні інструкції та допомагає новачкам швидко знаходити рішення. Ідея виникла через те, що багато практичних знань — наприклад, особливості роботи з матеріалами або усунення дрібних несправностей — зберігаються лише у досвіду старших співробітників і не мають систематизованих ресурсів. Зараз у бібліотеці вже працює одна система, інші — у процесі підготовки.

“Нові співробітники цінують автоматизацію і сучасне обладнання,” — зазначає Лі Чжень. — “Вони швидше залишаються у компанії, а наші проекти, якими керують молоді фахівці, допомагають трансформувати завод у цифровий та інтелектуальний центр виробництва.”

Зараз Лі Чжень щодня приходить на завод о 8 ранку, стежить за виробничими даними під час змін, а Аньці після завершення налаштувань нової системи планує наступний проект з підвищення ефективності. Дві покоління працівників у Тацзянському заводі мають різний досвід, але об’єднані прагненням — за допомогою професіоналізму та інновацій зробити так, щоб кожен продукт відповідав обіцянкам на етикетці і був максимально якісним для споживача.

“Ми — завод, що прагне до нових технологій і людяності, — підсумовує у форумі генеральний директор заводу у Тацзян, Чжоу Мін. — Наші цінності — це постійне дослідження та впровадження інновацій, орієнтація на людину і створення справжньої цінності для споживачів.”