（出典：中国五矿集团有限公司）高端硬質合金は現代工業の「歯」と称され、航空宇宙部品や電子情報機器の加工に不可欠な工業材料です。その品質の良し悪しは、主原料である高性能超微粒子の炭化タングステン粉末に大きく依存しています。長い間、重要な粉末の供給は少数の外資系企業に握られていました。業界のリーディング企業である中钨高新株硬公司は、源流から打破し、技術封鎖突破と産業チェーンの安全保障を使命とし、超微粒子炭化タングステンのスマート生産ラインの構築を必勝の戦いと位置付けました。この特別な生産ラインは、「十四五」計画の102の重要プロジェクトや戦略的新興産業の「百大工程」の重要な一部であり、「当年投産、当年基準達成・効果発揮」の業界実績を生み出しました。2025年5月28日、超微粒子炭化タングステンのスマート生産ラインが全面稼働効率的な攻勢で業界の建設効率の新基準を確立厳しい工期、極めて高い技術基準、複雑な施工条件に直面し、プロジェクトチームは「世界一流、業界の模範」を目標に掲げました。彼らは科学的に全体を計画し、綿密に配備し、逆算工程とガントチャート方式で、工場建設から設備設置、工程調整、システム統合まで、各段階をシームレスに連携させて効率的に推進し、時間との戦いに挑みました。2024年1月に施工許可を取得し、2024年12月に第一陣の主要工程設備が成功裏に点火、2025年3月に試運転段階に入り、2025年5月に全ラインが正式に稼働開始。建設の「加速度」を実現しました。このスピードの背後には、部門横断・専門横断の協力の中で、図面を現実に変える能力があります。工程適合から現場調整まで、すべての攻勢は技術蓄積と管理能力の確かな証明であり、「国家のニーズに応え、企業が役割を果たす」責任感を体現しています。技術革新による業界効率の革新的なモデルラインの構築建設速度が「表」であるならば、システム的な技術革新はその「裏」です。プロジェクトチームは、国内唯一の硬質合金全国重点実験室などの国家レベルの技術プラットフォームを活用し、学術的蓄積を産業の突破に継続的に転換しています。装置の集成、スマート制御、グリーン生産、コア工程の各段階で、昼夜を問わず攻勢と革新を重ねてきました。国内初の高効率低消費の全自動粉末生産装置を採用し、極差流動性物料の自動供給という業界の難題を成功裏に克服。特殊な接続制御技術を初導入し、立体物流システムを構築、MESシステム、AGVのスマート搬送、自動化立体倉庫と深く融合させ、層間の物料循環を全工程でスマートに管理し、生産効率は約4倍に向上、産業のスマート化を促進しました。工程面では、動的還元などの重要技術も自主開発し、全シリーズの工芸開発を完了。主要指標の変動範囲を大幅に縮小し、製品の品質は国際一流レベルに達しています。また、環境に配慮したグリーン開発理念を堅持し、余熱回収や無効電力補償などの省エネ・低炭素技術を全面的に適用。生産ラインは年間約1750トンの二酸化炭素排出削減を実現しています。経済効果とともに、エコロジー面でも優れた成果を挙げ、粉末製造業界の省エネ・炭素削減のモデルとなっています。超微粒子炭化タングステンスマート生産ライン国内代替による産業チェーンの自主性・制御性大幅向上稼働前、株硬公司の型材分公司は原料の半数以上を外部調達していました。ライン稼働後、国内化の進展が著しく加速。2025年1月から11月までに、株硬公司の型材分公司向け超微粒子炭化タングステンの供給は前年比54％増加し、外部調達比率は50.1％から35.6％に低下しました。ラインで生産される04〜08シリーズの超微粒子炭化タングステンは、社内の3C産業向け微細ミリングバーなどの高端製品の需要を満たすだけでなく、外販も成功し、業界トップ企業から高い評価を得ています。これにより、株硬公司は硬質合金産業の原料段階で、徐々に自主制御可能なコア競争力とリスク耐性を築きつつあります。効果とリーダーシップ 高品質な産業発展を牽引わずか2年で、このスマート生産ラインは予想を超える成果を挙げました。2025年、超微粒子炭化タングステン粉末の生産量は約2000トンに達し、年間目標を超過達成。加工単価は技術改良前と比べて30％低下し、売上高と総利益も予想を大きく上回っています。このスマート生産ラインの建設は、株硬公司が外部調達依存から自主制御へと根本的に転換したことを示しています。今後、ラインは高効率の生産拠点からオープンプラットフォームへと進化し、粉末の生産だけでなく、原料調達と産業応用をつなぐ中枢となります。継続的な工程最適化と新製品開発を推進し、カスタマイズされた高品質粉末の開発を進めることで、硬質合金製品の総合競争力を高め、中国の製造大国から製造強国への移行に向けて、より大きな貢献を果たします。
Advanced Work Team | China Tungsten High-Tech Ultra-fine Tungsten Carbide Intelligent Production Line Project Group: Smart Manufacturing Breaks Through Bottlenecks and Leads High-end Development
（出典：中国五矿集团有限公司）
高端硬質合金は現代工業の「歯」と称され、航空宇宙部品や電子情報機器の加工に不可欠な工業材料です。その品質の良し悪しは、主原料である高性能超微粒子の炭化タングステン粉末に大きく依存しています。長い間、重要な粉末の供給は少数の外資系企業に握られていました。
業界のリーディング企業である中钨高新株硬公司は、源流から打破し、技術封鎖突破と産業チェーンの安全保障を使命とし、超微粒子炭化タングステンのスマート生産ラインの構築を必勝の戦いと位置付けました。この特別な生産ラインは、「十四五」計画の102の重要プロジェクトや戦略的新興産業の「百大工程」の重要な一部であり、「当年投産、当年基準達成・効果発揮」の業界実績を生み出しました。
2025年5月28日、超微粒子炭化タングステンのスマート生産ラインが全面稼働
効率的な攻勢で業界の建設効率の新基準を確立
厳しい工期、極めて高い技術基準、複雑な施工条件に直面し、プロジェクトチームは「世界一流、業界の模範」を目標に掲げました。彼らは科学的に全体を計画し、綿密に配備し、逆算工程とガントチャート方式で、工場建設から設備設置、工程調整、システム統合まで、各段階をシームレスに連携させて効率的に推進し、時間との戦いに挑みました。2024年1月に施工許可を取得し、2024年12月に第一陣の主要工程設備が成功裏に点火、2025年3月に試運転段階に入り、2025年5月に全ラインが正式に稼働開始。建設の「加速度」を実現しました。
このスピードの背後には、部門横断・専門横断の協力の中で、図面を現実に変える能力があります。工程適合から現場調整まで、すべての攻勢は技術蓄積と管理能力の確かな証明であり、「国家のニーズに応え、企業が役割を果たす」責任感を体現しています。
技術革新による業界効率の革新的なモデルラインの構築
建設速度が「表」であるならば、システム的な技術革新はその「裏」です。プロジェクトチームは、国内唯一の硬質合金全国重点実験室などの国家レベルの技術プラットフォームを活用し、学術的蓄積を産業の突破に継続的に転換しています。装置の集成、スマート制御、グリーン生産、コア工程の各段階で、昼夜を問わず攻勢と革新を重ねてきました。
国内初の高効率低消費の全自動粉末生産装置を採用し、極差流動性物料の自動供給という業界の難題を成功裏に克服。特殊な接続制御技術を初導入し、立体物流システムを構築、MESシステム、AGVのスマート搬送、自動化立体倉庫と深く融合させ、層間の物料循環を全工程でスマートに管理し、生産効率は約4倍に向上、産業のスマート化を促進しました。工程面では、動的還元などの重要技術も自主開発し、全シリーズの工芸開発を完了。主要指標の変動範囲を大幅に縮小し、製品の品質は国際一流レベルに達しています。
また、環境に配慮したグリーン開発理念を堅持し、余熱回収や無効電力補償などの省エネ・低炭素技術を全面的に適用。生産ラインは年間約1750トンの二酸化炭素排出削減を実現しています。経済効果とともに、エコロジー面でも優れた成果を挙げ、粉末製造業界の省エネ・炭素削減のモデルとなっています。
超微粒子炭化タングステンスマート生産ライン
国内代替による産業チェーンの自主性・制御性大幅向上
稼働前、株硬公司の型材分公司は原料の半数以上を外部調達していました。ライン稼働後、国内化の進展が著しく加速。2025年1月から11月までに、株硬公司の型材分公司向け超微粒子炭化タングステンの供給は前年比54％増加し、外部調達比率は50.1％から35.6％に低下しました。ラインで生産される04〜08シリーズの超微粒子炭化タングステンは、社内の3C産業向け微細ミリングバーなどの高端製品の需要を満たすだけでなく、外販も成功し、業界トップ企業から高い評価を得ています。これにより、株硬公司は硬質合金産業の原料段階で、徐々に自主制御可能なコア競争力とリスク耐性を築きつつあります。
効果とリーダーシップ 高品質な産業発展を牽引
わずか2年で、このスマート生産ラインは予想を超える成果を挙げました。2025年、超微粒子炭化タングステン粉末の生産量は約2000トンに達し、年間目標を超過達成。加工単価は技術改良前と比べて30％低下し、売上高と総利益も予想を大きく上回っています。
このスマート生産ラインの建設は、株硬公司が外部調達依存から自主制御へと根本的に転換したことを示しています。今後、ラインは高効率の生産拠点からオープンプラットフォームへと進化し、粉末の生産だけでなく、原料調達と産業応用をつなぐ中枢となります。継続的な工程最適化と新製品開発を推進し、カスタマイズされた高品質粉末の開発を進めることで、硬質合金製品の総合競争力を高め、中国の製造大国から製造強国への移行に向けて、より大きな貢献を果たします。