Batas waktu perbaikan proses nitrifikasi telah tiba, paling berdampak pada Shandong?

(Sumber: WELINK Kimia)

12 Maret 2024, Kementerian Manajemen Darurat merilis “Daftar Teknologi, Peralatan, dan Proses Produksi Kimia Berbahaya yang Ketinggalan Zaman dan Dihentikan (Batch Kedua)”, yang mewajibkan dalam periode 12 Maret 2024—31 Maret 2026, untuk memproduksi produk berikut dengan proses nitrasi batch, semi-batch, menggunakan ketel: asam H, 6-nitro, nitrobenzene, dinitrobenzene, nitrotoluene, dinitrotoluene, chloronitrobenzene, etofenofluralin, azoxystrobin, dimetilpentilin, metilfosfonat, fenbendazol, albendazol, dan guan nitrat, harus dilakukan perbaikan teknologi dan secara paksa diubah menjadi proses kontinu tipe Tiga.

Perbaikan proses nitrasi adalah garis merah yang ditegakkan oleh Kementerian Manajemen Darurat nasional sebagai bagian dari penertiban keselamatan proses berisiko tinggi, inti dari penghapusan nitrasi batch/semi-batch yang relatif ketinggalan zaman, dan wajib diubah menjadi proses otomatis dan kontinu. Perusahaan yang tidak melakukan perubahan sesuai jadwal akan diperintahkan berhenti produksi dan pencabutan izin.

1. Mengapa proses nitrasi harus diubah?

Reaksi nitrasi adalah reaksi kimia berisiko tinggi, selama proses produksi menghasilkan panas besar, suhu yang tidak terkendali sangat mudah menyebabkan ledakan panas dan ledakan eksplosif, dan telah terjadi beberapa kecelakaan serius akibat ledakan nitrasi.

Pada 19 Maret 2026, terjadi ledakan di pabrik nitrasi Liyuan Technology di Inner Mongolia, menyebabkan 2 orang hilang dan 3 orang luka-luka, utama disebabkan oleh kegagalan sistem pendingin pada nitrasi batch yang menyebabkan panas tidak terkendali, ditambah faktor penuaan peralatan, kegagalan interlock keselamatan, dan bahaya tersembunyi yang belum diperbaiki, akhirnya menyebabkan dekomposisi bahan nitrasi dan ledakan. Ini adalah kecelakaan penting sebelum batas waktu perbaikan instalasi nitrasi.

Gambar 1 Lokasi ledakan di Liyuan Technology, Inner Mongolia

Sumber gambar: Ersanli News

Pada 27 Mei 2025, terjadi ledakan di instalasi nitrasi kontinu di Shandong Youdao Chemical, penyebab utama adalah cacat proses, bahan baku tidak memenuhi standar, tersumbatnya rantai pipa menyebabkan panas berlebih dan ledakan, menewaskan 10 orang, 2 hilang, dan 19 luka-luka. Proses kontinu tidak menjamin keselamatan mutlak, kekurangan dalam operasi juga dapat menyebabkan konsekuensi serius.

Pada 21 Maret 2019, kecelakaan ledakan besar di Jiangsu Xiangshui Tianjia Yi, penyebab utamanya adalah penyimpanan bahan limbah nitrasi dinitrobenzene yang melanggar aturan dalam jangka waktu lama, menyebabkan 78 kematian dan 76 luka serius, ini adalah kecelakaan kimia terbesar sejak berdirinya negara, langsung mendorong penertiban nitrasi nasional dan batas waktu perbaikan 31 Maret.

Pada 31 Agustus 2015, terjadi ledakan di perusahaan kimia Binyuan di Shandong, yang menyebabkan 13 kematian dan 25 luka-luka, penyebab utama adalah pelanggaran dalam pembuangan bahan nitrasi ke tanah, menyebabkan kebakaran akibat benturan dan ledakan dari peralatan pemanasan, kecelakaan ini adalah contoh operasi ilegal dalam nitrasi ketel yang menyebabkan panas tidak terkendali dan berantai.

Pada 28 Februari 2012, terjadi ledakan di reaktor asam nitrat Guan di Zezhou, Hebei, menyebabkan 25 kematian, 4 hilang, dan 46 luka-luka, penyebab utama adalah panas tidak terkendali dan ledakan karena suhu dan tekanan berlebih, ini adalah kecelakaan paling serius di bidang bahan berbahaya tahun itu.

Pada 11 Mei 2007, terjadi ledakan di instalasi dinitrobenzene di Cangzhou, Hebei, menyebabkan 5 kematian dan lebih dari 80 luka-luka, penyebab utama adalah kegagalan pemisah statis nitrasi, panas berlebih menyebabkan ledakan campuran bahan.

Pada 20 Februari 2006, terjadi ledakan di instalasi nitrasi ketel di Tianjin Yikun Chemical, menyebabkan 10 kematian dan banyak luka-luka, penyebab utama adalah penambahan asam campuran yang terlalu cepat sehingga panas tidak terkendali, terjadi ledakan berantai di beberapa ketel.

2. Perbaikan teknologi proses nitrasi akan mencakup apa saja?

Negara secara tegas menetapkan kewajiban perbaikan proses nitrasi, mendorong secara paksa proses baru yang otomatis dan kontinu, sekaligus menerapkan standar keselamatan lengkap, untuk mengatasi bahaya keselamatan dari proses tradisional.

Perbaikan ini secara tegas mengutamakan tiga proses pengganti wajib, di mana reaktor mikrokanal adalah proses pilihan utama. Reaktor mikrokanal dengan keunggulan volume bahan kecil, efisiensi transfer panas tinggi, dan kontrol reaksi yang kuat, dapat secara maksimal mengurangi risiko ledakan akibat akumulasi panas. Selanjutnya adalah proses nitrasi kontinu berbasis pipa, yang memungkinkan aliran bahan secara kontinu dan menghindari pemanasan berlebih di bagian tertentu, meningkatkan stabilitas reaksi. Selain itu, proses bertingkat yang terhubung secara kontinu juga termasuk dalam kategori pengganti yang sesuai. Dengan reaksi bertahap, risiko di setiap ketel dapat dikurangi. Ketiga proses ini semuanya meningkatkan keamanan esensial dan menghilangkan kelemahan proses ketel tradisional yang cenderung menimbulkan akumulasi panas dan risiko tinggi.

Perbaikan proses harus didukung oleh berbagai persyaratan keamanan wajib, seluruh proses harus dilengkapi sistem kontrol distribusi DCS dan sistem instrumentasi keselamatan SIS, untuk otomatisasi penuh. Selain itu, harus dipasang sistem keamanan darurat seperti ESD (Emergency Shutdown), pendinginan darurat, dan pelepasan darurat untuk menghadapi kondisi abnormal.

Selain itu, harus dilakukan pemantauan online secara real-time terhadap suhu, tekanan, aliran, dan komposisi bahan, serta data harus terintegrasi untuk peringatan dini. Pengawasan terhadap personel di lokasi juga harus ketat, maksimal 2 orang per unit, dan mendorong pengendalian jarak jauh serta operasi tanpa manusia untuk meminimalkan risiko paparan. Mulai 1 April 2026, lini produksi yang belum melakukan perbaikan sesuai standar akan secara hukum dihentikan dan dicabut izin operasinya, memaksa industri melakukan restrukturisasi keselamatan.

Perusahaan terkait harus mendapatkan persetujuan dari otoritas keselamatan nasional, jika tidak, akan menghadapi risiko ketidakpatuhan.

3. Berapa biaya yang harus dikeluarkan perusahaan untuk perbaikan proses nitrasi?

Menurut informasi dari sumber, biaya perbaikan satu unit instalasi nitrasi tidak akan kurang dari 10 juta yuan, biasanya berkisar antara 20-30 juta yuan. Jika memperhitungkan seluruh fasilitas pabrik, termasuk digitalisasi, kontrol cerdas, pengolahan limbah, dan peralatan keselamatan lainnya, biaya total perbaikan bisa mencapai 50 juta yuan atau lebih, dengan rata-rata sekitar 100 juta yuan, dan beberapa perusahaan besar bisa mengeluarkan biaya lebih dari 200 juta yuan.

Seiring berakhirnya batas waktu perbaikan, pasokan produk dari instalasi nitrasi juga akan berkurang secara signifikan, seperti asam H, intermediates pewarna dispersive, chloronitrobenzene, dan lain-lain. Dalam kondisi harga minyak yang tinggi saat ini, kebijakan ini kemungkinan akan mendorong kenaikan harga produk nitrasi terkait.

4. Apakah “batas waktu” ini paling berpengaruh bagi industri terkait di Shandong?

Batas waktu perbaikan proses nitrasi sangat berpengaruh bagi industri terkait di Shandong, yang merupakan provinsi utama nitrasi. Di Shandong, kapasitas instalasi nitrasi mencapai 35% atau lebih dari total nasional, terutama di bidang intermedi pestisida, pewarna dispersive, dan senyawa nitro, dengan banyak instalasi di provinsi ini dan banyak perusahaan hilir-hulu terkait. Setelah batas waktu ini, banyak instalasi nitrasi skala kecil dan menengah di Shandong kemungkinan akan berhenti secara bertahap, beberapa perusahaan akan keluar dari pasar, dan perusahaan besar akan menyelesaikan proses perbaikan, sehingga pasokan pasar secara keseluruhan akan menurun.

Gambar 2 Data terkait nitrasi di Shandong dan proporsinya secara nasional

Sejak Maret, Dinas Darurat Shandong memulai inspeksi ketat terhadap perusahaan nitrasi, dengan fokus utama bahwa sebelum 31 Maret, perusahaan yang menggunakan proses batch harus dihentikan, dan yang belum beralih ke proses mikrokanal, pipa, multi-tahap, serta yang belum otomatisasi penuh, akan dihentikan dan diperiksa secara ketat, dengan sanksi keras tanpa toleransi. Penegakan hukum ini dilakukan secara tegas, menyeluruh, dan tanpa kompromi.

Daerah utama inspeksi meliputi Zibo, Weifang, Dongying, Yantai, dan Linyi, termasuk perusahaan yang sudah diperiksa sejak awal tahun dan yang ditemukan memiliki bahaya keselamatan serta belum melakukan perbaikan lengkap.

Setelah 1 April, jika perusahaan tidak melakukan perbaikan atau perbaikan belum selesai, akan dikenai sanksi berupa penghentian permanen, pencabutan izin nitrasi, dan penutupan secara hukum, serta kepala perusahaan akan masuk daftar hitam dan dilarang beroperasi di industri. Jika perusahaan menyebabkan bahaya kecelakaan dan menolak perintah penghentian, akan diserahkan ke pengadilan dan diproses secara pidana.

Batas waktu perbaikan instalasi nitrasi telah tiba, industri menghadapi reformasi pasokan wajib. Banyak perusahaan kecil dan menengah yang tidak mampu menanggung biaya perbaikan dan tidak mampu melakukan peningkatan otomatisasi akan keluar dari pasar, sehingga pasokan secara signifikan menyusut. Diperkirakan, pasokan intermedi dan produk hilir terkait akan semakin ketat, dan harga kemungkinan besar akan naik. Selain itu, hambatan masuk industri akan meningkat secara signifikan, dan tatanan persaingan akan membaik, dengan kapasitas dan pesanan terkonsentrasi di perusahaan-perusahaan utama yang sudah melakukan perbaikan sesuai standar dan memiliki kekuatan finansial serta teknologi yang lebih baik, meningkatkan konsentrasi industri dan membentuk pola baru yang berfokus pada keselamatan dan kepatuhan.