Dasar
Spot
Perdagangkan kripto dengan bebas
Perdagangan Margin
Perbesar keuntungan Anda dengan leverage
Konversi & Investasi Otomatis
0 Fees
Perdagangkan dalam ukuran berapa pun tanpa biaya dan tanpa slippage
ETF
Dapatkan eksposur ke posisi leverage dengan mudah
Perdagangan Pre-Market
Perdagangkan token baru sebelum listing
Futures
Akses ribuan kontrak perpetual
TradFi
Emas
Satu platform aset tradisional global
Opsi
Hot
Perdagangkan Opsi Vanilla ala Eropa
Akun Terpadu
Memaksimalkan efisiensi modal Anda
Perdagangan Demo
Pengantar tentang Perdagangan Futures
Bersiap untuk perdagangan futures Anda
Acara Futures
Gabung acara & dapatkan hadiah
Perdagangan Demo
Gunakan dana virtual untuk merasakan perdagangan bebas risiko
Peluncuran
CandyDrop
Koleksi permen untuk mendapatkan airdrop
Launchpool
Staking cepat, dapatkan token baru yang potensial
HODLer Airdrop
Pegang GT dan dapatkan airdrop besar secara gratis
Launchpad
Jadi yang pertama untuk proyek token besar berikutnya
Poin Alpha
Perdagangkan aset on-chain, raih airdrop
Poin Futures
Dapatkan poin futures dan klaim hadiah airdrop
Investasi
Simple Earn
Dapatkan bunga dengan token yang menganggur
Investasi Otomatis
Investasi otomatis secara teratur
Investasi Ganda
Keuntungan dari volatilitas pasar
Soft Staking
Dapatkan hadiah dengan staking fleksibel
Pinjaman Kripto
0 Fees
Menjaminkan satu kripto untuk meminjam kripto lainnya
Pusat Peminjaman
Hub Peminjaman Terpadu
Pembuat Gelombang | Generasi Baru di Pabrik Mercusuar Procter & Gamble Taizhou: Memecahkan Permainan Standar, Menciptakan Kategori Baru untuk Cairan Deterjen Pakaian
“大家可能想象不到,有些洗衣液的偷工减料是多么严重。” Tidak lama setelah Forum Pengembangan Berkualitas Tinggi Perawatan Pakaian dan Kebersihan Tekstil ke-2, penasihat teknis dari Pusat Standarisasi Surfactant dan Produk Pencuci Nasional, Fan Ping, mengungkapkan teknik industri deterjen yang memanfaatkan “permainan standar” untuk menipu kualitas.
“Karena standar industri deterjen tidak bersifat wajib, saat ini kurang dari separuh (sekitar 47,5%) deterjen di pasar mengikuti standar industri, sisanya menggunakan standar perusahaan yang beragam dan tidak konsisten. Ada perusahaan yang sengaja menaikkan konsentrasi uji sampel saat pengujian, berusaha mendapatkan laporan pengujian dengan perbedaan yang lebih besar dan data yang lebih menarik,” kata Fan Ping dengan agak marah, “Ada juga yang menetapkan indikator utama (seperti total bahan aktif, daya penghilangan noda) jauh di bawah standar rekomendasi industri, sehingga menghasilkan sertifikat ‘layak’ yang sangat mudah lolos. Perilaku-perilaku ini langsung menyebabkan kualitas produk yang tidak merata saat ini.”
Di industri produk pencuci yang telah digeluti selama 80 tahun, Procter & Gamble juga merasa frustrasi dengan ketidakteraturan standar kategori dan ‘kompetisi kualitas rendah’ yang terjadi di industri. Oleh karena itu, mereka menetapkan standar perusahaan yang lebih tinggi untuk produk deterjen mereka seperti Tide, Ariel, dan Darlie. Setelah meningkatkan standar perusahaan produk deterjen Tide, Ariel, dan Darlie dari standar industri yang minimal ≥15% bahan aktif total menjadi ≥20%, mereka juga meningkatkan daya penghilangan noda pada kain utama hingga dua kali lipat dari standar industri, serta menambahkan standar baru yang tidak disebutkan dalam standar industri, seperti ketahanan terhadap penghilangan noda lama dan kemudahan pembilasan—yang langsung mengacu pada standar deterjen bayi dan balita.
Lebih mengejutkan lagi, produk populer ini diproduksi di pabrik lampu mercusuar Procter & Gamble di Taicang. Dengan menghilangkan fluktuasi kecil yang disebabkan oleh faktor manusia dan menerapkan sistem deteksi visual AI yang memastikan indikator terpenuhi, keberhasilan penerapan konsep digital dan kecerdasan ini tidak lepas dari perjuangan berturut-turut dari generasi pekerja P&G.
Pabrik P&G di Taicang, Jiangsu, juga merupakan “Pabrik Mercusuar Global” dan “Pabrik Hijau Nasional”.
Perjalanan Penjelajah: Dari Rencana Biru Hingga Pabrik Mercusuar, Menciptakan Deterjen Berkualitas Tinggi
Awal tahun 2014 di Taicang, di depan tanah kosong yang menunggu pembangunan, Li Zhen, yang baru bergabung selama setengah tahun di P&G, termenung memandangi gambar rencana. Mahasiswa pascasarjana dari Universitas Aeronautika dan Astronautika Beijing, yang belajar di bidang material, datang ke “pabrik raksasa” P&G dengan harapan akan peluang usaha langka yang jarang ditemui dalam sepuluh tahun, dan menjadi kepala bagian produksi lini deterjen pertama di pabrik Taicang. Saat itu, mungkin dia tidak menyangka bahwa tanah ini akan menyaksikan lahirnya sebuah pabrik kelas dunia.
“Bahkan saya sendiri tidak percaya, awalnya saya pikir akan mulai dari proses dasar, tapi ternyata saya juga bisa terlibat dalam tim rekrutmen dan evaluasi peralatan,” kenang Li Zhen. Pada tahap awal persiapan, dia dan seorang rekan dari Guangzhou yang bergabung bersamaan setiap hari duduk bersama, membahas tugas-tugas seperti penugasan teknisi, pengujian peralatan, pemeriksaan proses, dan lain-lain.
Pada awal 2016, Li Zhen menghadapi tantangan baru—dengan meningkatnya pesanan produksi, akankah pabrik tetap mampu menyediakan produk berkualitas tinggi secara stabil? Saat itu, teknologi terdepan di dunia adalah melalui peningkatan otomatisasi peralatan dan proses manufaktur untuk mengurangi kesalahan manusia di bawah tekanan volume produksi, serta meningkatkan kestabilan kualitas. Oleh karena itu, pabrik Taicang memutuskan membangun “ruang kerja tanpa lampu” otomatis pertama di kategori perawatan tekstil di Asia. Namun, teknologi otomatisasi saat itu belum sepenuhnya matang, dan keunikan setiap pabrik membatasi contoh yang dapat dijadikan acuan. Tim Li Zhen harus menjadi yang pertama mencoba.
“Tujuan utama dari ‘ruang tanpa lampu’ adalah menghilangkan fluktuasi kecil yang disebabkan oleh operasi manusia dalam proses produksi, mencapai kestabilan hampir mutlak,” jelas Li Zhen. Timnya memikirkan cara dengan menambahkan sensor suhu dan tekanan serta program otomatisasi penyesuaian, agar jalur produksi dapat berjalan secara presisi tanpa pencahayaan, sehingga gangguan mesin bulanan bisa dikurangi menjadi angka satu digit. “Setiap fluktuasi bisa dideteksi dan diperbaiki dalam hitungan detik.” Inovasi dari nol ini membantu pabrik Taicang meraih pengakuan dari Forum Ekonomi Dunia (WEF) sebagai “Pabrik Mercusuar Global” pada 2019.
“Orang P&G sangat terbuka dalam berkomunikasi,” kata Li Zhen. Saat itu, tim awalnya terdiri dari para senior berpengalaman dan juga pekerja baru yang baru bergabung di pabrik. Sejak hari pertama pabrik dioperasikan, dia belajar langsung dari anggota tim, mempelajari teknologi secara langsung. Selain itu, sebagai pemimpin yang baru memulai, dia juga membagi tugas setiap anggota, mendorong mereka mencapai target masing-masing. “Ini adalah ‘persahabatan perang’ tanpa hierarki,” katanya bangga. Sebelum cuti melahirkan pada 2017, timnya hampir tidak mengalami perubahan.
Lokasi produksi deterjen: Ruang kerja tanpa lampu di pabrik Taicang, P&G
Pada Februari 2025, Li Zhen, yang kini menjabat Direktur Rantai Pasokan Perawatan Tekstil P&G di Taicang, kembali ke sana. Perannya tidak hanya mengelola produksi, tetapi juga mengoordinasikan kemasan, teknologi, dan berbagai bagian lainnya. “Departemen dan informasi yang saya tangani semakin banyak, harus memikirkan bagaimana produk baru perusahaan bisa diluncurkan, dan bagaimana meningkatkan kualitas produk yang diterima konsumen,” ungkap Li Zhen. Salah satu fokus utama tahun 2025 adalah pengembangan dan produksi deterjen cair Tide, Ariel, dan Darlie.
Sebagai penanggung jawab awal proyek deterjen cair, Li Zhen mulai berkoordinasi dengan tim R&D, penjualan, dan pemasaran sejak 2024, untuk mengubah konsep “produk revolusioner” ini dari teori yang tak terlihat menjadi produk nyata yang benar-benar sampai ke tangan konsumen.
Diketahui, untuk menyediakan deterjen yang bersih, harum, tahan terhadap penghilangan noda lama, mudah dibilas tanpa residu, dan memenuhi standar tertinggi, formula deterjen cair ini mengandung bahan aktif dalam konsentrasi sangat tinggi, sehingga menuntut proses produksi yang sangat ketat. Misalnya, air yang digunakan adalah air deionisasi yang melalui proses multi-tahap reverse osmosis, bahkan melebihi kemurnian air minum, untuk memastikan bahan aktif tidak terkontaminasi oleh kotoran dan dapat bekerja secara maksimal; peralatan otomatis seperti pipa pengisian dan tangki penyimpanan juga menggunakan stainless steel 316L tingkat medis, memastikan ketahanan terhadap korosi dan tidak meninggalkan residu, memenuhi standar keamanan produksi deterjen cair.
Namun, inovasi botol deterjen cair yang ringan dan tutup berlubang berlian menyebabkan tantangan baru dalam kemasan, seperti perekat label dan pemeriksaan kait pengunci. “Pengalaman pengguna dimulai dari membuka kemasan,” kata Li Zhen. Bersama tim lintas fungsi di Taicang, dia melakukan pengujian berulang, membangun sistem deteksi AI yang mampu melakukan inspeksi 100% terhadap setiap botol. “Mata yang tak pernah lelah ini mampu memindai detail setiap botol dalam 150 milidetik, bahkan pergeseran label kecil atau ketidaktepatan kait pengunci tidak luput dari pemeriksaan.”
Saat botol deterjen cair pertama keluar dari jalur produksi, Li Zhen seolah melihat dirinya yang dulu saat pertama kali tiba di Taicang—semangat yang sama, tekad yang sama, hanya saja sekarang dia sudah berkembang dari pembangun jalur produksi menjadi penggerak standar industri.
Li Zhen di Pabrik Taicang, P&G
Inovasi Generasi Baru: Otomatisasi Memberdayakan Jalur Produksi, Menjamin Pengiriman Deterjen Cair Saat Promosi
Jika Li Zhen meletakkan fondasi bagi pabrik Taicang, maka kehadiran Feng Anqi, yang lahir sekitar tahun 2000-an, membawa energi digital baru ke pabrik mercusuar ini. Lulusan Magister dari Universitas Jiangnan di bidang Ilmu dan Teknik Pangan pada 2025, Feng Anqi dengan keberanian lintas bidang dan rasa ingin tahu tentang implementasi rantai pasok, menjadi insinyur proses di pabrik. Setelah tiga bulan belajar shift, dia dengan cepat memahami logika pengoperasian peralatan. Yang benar-benar menonjolkan dirinya adalah inovasi dalam meningkatkan efisiensi produksi.
“Persediaan tidak cukup, jalur produksi mogok dan tidak bisa berjalan,” kata Feng Anqi. Setiap menjelang Double 11, kalimat ini sering menyiratkan ketidakmampuan rantai pasok menghadapi pesanan besar saat promosi.
“Bisakah saya memperpendek waktu produksi setiap batch?” Sebagai penggemar belanja online, Feng Anqi ingin menggunakan keahlian teknisnya untuk meningkatkan kapasitas pasokan produk selama promosi besar. Dengan memetakan waktu proses, dia menemukan bahwa metode tradisional yang mengandalkan pencatatan manual, transmisi, dan entri data pengujian produksi menjadi hambatan tersembunyi selama persiapan promosi. Ini tidak hanya memboroskan waktu berharga, tetapi juga mengurangi kecepatan respons jalur produksi terhadap permintaan pesanan deterjen cair.
“Kalau data tidak menciptakan nilai, mengapa tidak menggunakan teknologi untuk membebaskan tangan?” Pikirannya langsung muncul, dan dia memutuskan menulis program sinkronisasi data otomatis. Meskipun Python masih tingkat dasar, berkat sumber daya pelatihan digital di P&G, dia belajar dari ahli teknologi di pabrik lain, melakukan debugging berulang. Hanya dalam tiga bulan, dia berhasil mengotomatisasi sinkronisasi data pengujian, mengurangi waktu proses per jam sebesar dua menit. Dua menit ini, dalam situasi promosi yang sangat ketat, secara signifikan meningkatkan kapasitas produksi deterjen cair.
Bagi pekerja baru di P&G yang baru setengah tahun, gagasan inovatif ini memberinya rasa pencapaian. “Dari sudut pandang pabrik, ini meningkatkan efisiensi; dari sudut pandang pribadi, ini adalah pengalaman pertama saya menggunakan alat cerdas buatan sendiri untuk mempercepat pengiriman deterjen cair yang diidamkan konsumen. Selain itu, rekan-rekan di lini produksi merasa beban pengulangan data berkurang, mereka bisa lebih fokus pada pengendalian kualitas. Rasanya pekerjaan saya sangat berharga,” katanya.
Li Anqi juga turut membangun “Perpustakaan Pengetahuan AI Digital” untuk mengintegrasikan dan mengoptimalkan pengetahuan operasional jalur produksi, memudahkan pekerja baru mencari solusi dengan cepat. Motivasi pembangunan perpustakaan ini berasal dari pengamatan bahwa pengetahuan praktis di jalur produksi, seperti konversi bahan baku dan penanganan kerusakan kecil peralatan, seringkali hanya tersimpan dalam pengalaman pekerja senior, tanpa sumber belajar sistematis. Saat ini, satu sistem telah online, dan beberapa lainnya sedang disusun.
“Generasi baru pekerja menyukai lingkungan kerja yang sangat otomatis, dibandingkan peralatan manual zaman dulu, sistem digital dan cerdas lebih menarik bagi mereka,” kata Li Zhen. Termasuk Feng Anqi, proyek yang dipimpin oleh generasi muda ini membantu pabrik Taicang bertransformasi dari manufaktur skala besar menjadi industri yang lebih cerdas.
Saat ini, Li Zhen tetap rutin datang ke pabrik pukul 8 pagi, memantau data produksi selama shift. Sementara Feng Anqi, setelah menyelesaikan pengujian sistem perpustakaan pengetahuan terbaru, mulai merencanakan proyek peningkatan efisiensi berikutnya. Dua generasi inovator ini bertemu di pabrik Taicang, mereka memiliki jalur pertumbuhan berbeda, tetapi berbagi tekad yang sama—menggunakan keahlian profesional untuk mendorong inovasi kategori, memastikan janji yang tertulis di label bahan benar-benar terwujud dalam produk yang diterima konsumen.
“Nilai dan aspirasi kami sebagai pabrik adalah terus menjelajahi teknologi masa depan, berpegang pada humanisme dan perhatian terhadap manusia, serta terus menciptakan nilai nyata bagi konsumen,” kata Zhou Min, General Manager Pabrik Taicang, Jiangsu, dalam forum tersebut.
Ketika usaha Li Zhen dan Feng Anqi berubah menjadi pujian dari pengguna di media sosial tentang kekuatan bersih deterjen cair, itu menandakan bahwa kemajuan industri tidak pernah berjuang sendiri.
Berani memberi peluang kepada pendatang baru, dan bersedia membuka jalan untuk inovasi. Lebih banyak pelopor akan bergabung dalam jalur perawatan tekstil dan kebersihan ini.
Ling Chen / Tulisan
Xu Nan / Penyunting