【Tiếng nói của truyền thông trung ương】 Báo “Nhật báo Công nhân” đưa tin về “Nền tảng công nghệ” của Viện Shenyang của Aluminum International, chiếm gần 40% công suất sản xuất nhôm điện phân toàn cầu

Nhật báo Người Lao động

Ngày 31 tháng 3, Nhật báo Người Lao động đã đăng bài viết “‘Nền tảng kỹ thuật’ của gần 40% công suất sản xuất nhôm điện phân toàn cầu”. Bài báo cho biết công nghệ cốt lõi do Viện Thẩm Dương của Alumin International (Trung Quốc) xuất ra đã thúc đẩy Trung Quốc—từ một quốc gia thiếu nhôm hoàn toàn phụ thuộc vào nhập khẩu—trỗi dậy mạnh mẽ trở thành người hoạch định quy tắc trong bản đồ công nghiệp nhôm của thế giới. Là “điểm xuất phát” kỹ thuật của ngành công nghiệp nhôm nước Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa mới, Viện Thẩm Dương tọa lạc tại khu Mã Lộ Loan của quận Hòa Bình, Thẩm Dương. Trong suốt 75 năm qua, ánh đèn nơi đây đã soi sáng chặng đường hùng tráng của ngành công nghiệp nhôm Trung Quốc từ “không có” đến “có”, từ “yếu” đến “mạnh”, từ “bập bẹ học đi” đến “vươn dẫn đầu thế giới”; thành tựu kỹ thuật của nơi đây đang thúc đẩy để gần 40% công suất sản xuất nhôm điện phân trên toàn cầu vận hành hiệu quả. Cùng xem bài báo gốc.

“Nền tảng kỹ thuật” của gần 40% công suất nhôm điện phân toàn cầu

Mùa xuân năm 2026, quảng trường trung tâm thị trấn tại đường Mã Lộ Loan, quận Hòa Bình, Thẩm Dương, dòng xe cộ tấp nập. Ở phía tây của quảng trường, hai tòa nhà—một cao một thấp—đứng sát bên nhau. Một tòa là tòa nhà cũ cấu trúc gạch kiểu Nhật được xây từ năm 1931, gạch xám ngói đen, lặng im như chuông; tòa còn lại là tòa nhà văn phòng mặt kính hiện đại, tiếng gõ bàn phím và tiếng thảo luận hạ thấp xen kẽ nhau, còn trên máy tính bảng của các kỹ sư hiện lên mô hình 3D, phân tích mô phỏng và suy diễn dữ liệu.

Ít người biết rằng góc tưởng chừng bình thường này chính là “điểm xuất phát” của ngành công nghiệp nhôm Trung Quốc. Công nghệ được xuất phát từ đây đang thúc đẩy cho gần 40% công suất sản xuất nhôm điện phân trên toàn cầu vận hành, giúp Trung Quốc từ một quốc gia thiếu nhôm hoàn toàn phụ thuộc nhập khẩu phát triển thành người hoạch định quy tắc trong bản đồ công nghiệp nhôm của thế giới. Nơi đây, chính là trụ sở của Công ty TNHH Viện Thiết kế & Nghiên cứu Thẩm Dương Nhôm-Magiê (sau đây gọi là Viện Thẩm Dương Nhôm-Magiê). Trong suốt 75 năm qua, ánh đèn ở Mã Lộ Loan đã soi sáng chặng đường của ngành công nghiệp nhôm Trung Quốc từ “không có” đến “có”, từ “yếu” đến “mạnh”, từ “bập bẹ học đi” đến “vươn dẫn đầu thế giới”.

Khởi nghiệp gian nan

Năm 1949, khi nước Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa mới thành lập, sản lượng nhôm của cả nước chỉ 10 tấn, liên quan đến an ninh quốc phòng.

Trong tòa nhà nhỏ màu xám ở Mã Lộ Loan, Thẩm Dương, các tiên phong công nghiệp của nước mới nhồi nhét trong những văn phòng chật hẹp để làm việc suốt đêm cho “Kế hoạch Năm năm lần thứ nhất”. Tháng 3 năm 1951, tiền thân của Viện Thẩm Dương Nhôm-Magiê—Công ty Thiết kế Kiến trúc Dân dụng của Bộ Công nghiệp Đông Bắc—được hình thành. Khi đó, toàn bộ bản vẽ đều được các kỹ sư dùng compa và thước kẻ vẽ từng nét lên bàn vẽ; còn dữ liệu thì dựa vào bàn tính và máy tính tay quay. Trong những điều kiện như vậy, họ đã thiết kế được nhà máy điện phân nhôm đầu tiên của nước Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa—Nhà máy nhôm Phù Tân—nhà máy oxit nhôm đầu tiên—Nhà máy nhôm Sơn Đông—và hơn mười hạng mục “lần đầu tiên” khác của nước Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa.

Năm 1952, 31 cô gái có tuổi trung bình chưa đến 22 đã thành lập “Đội đo đạc nữ Tam Bát”—đây là đội đo đạc nữ đầu tiên của nước Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa. Họ mang theo các thiết bị nặng hơn 20 kg đi khắp những vùng núi hoang hẻo lánh; vai trái sưng thì đổi sang vai phải; ban ngày đo đạc, ban đêm thì ngồi dưới đèn dầu để sắp xếp dữ liệu.

Theo thống kê chưa đầy đủ, chỉ trong thời kỳ “Kế hoạch Năm năm lần thứ nhất”, nơi đây đã đưa hơn 2000 nhân tài kỹ thuật trong các lĩnh vực luyện kim, khảo sát và thiết kế đến khắp cả nước; những “hạt lửa” nhỏ bé được gieo tới Bắc Kinh, Quý Dương, Nam Xương, Côn Minh… khiến bản đồ kỹ thuật của ngành công nghiệp nhôm Trung Quốc nhanh chóng được mở rộng.

Đầu thập niên 50 của thế kỷ trước, Trung Quốc sử dụng kiểu rãnh cắm (side slot) được Liên Xô trước đây chuyển giao. Các kỹ thuật viên của Viện Thẩm Dương Nhôm-Magiê đã miệt mài nghiên cứu và đến giữa thập niên 60 của thế kỷ trước, tại Nhà máy nhôm Phù Tân, họ phát triển công nghệ rãnh cắm. Bước vào thời kỳ cải cách mở cửa, những thách thức mới lần lượt xuất hiện. Năm 1978, Trung Quốc tiếp nhận công nghệ rãnh thiêu kết (prebake) cỡ lớn 160kA của Công ty kim loại nhẹ Nhật Bản; lúc đó trong nước vẫn đang dùng các lò điện phân cực dương tự nung gây ô nhiễm lớn và tiêu hao năng lượng cao. Dù kiểu lò tiếp nhận vẫn tồn tại các vấn đề như nhiệt độ bể cao, bờ lò hình thành không tốt, cặn lắng nhiều, tuổi thọ bể thấp… nhưng sự kinh ngạc của ngành nhôm Trung Quốc trước đó chính là nhờ hệ thống điều khiển tự động tiên tiến và xử lý làm sạch khí thải của công nghệ này.

Một chiến dịch “tiêu hóa, hấp thụ để sáng tạo lại” đã được mở màn tại Mã Lộ Loan. Bậc thầy thiết kế công trình trên toàn quốc Dương Vũ Tường đã cải tạo một phần các bể điện phân thuộc loạt thứ tư của Nhà máy nhôm Phù Tân thành 23 bể rãnh thiêu kết gia liệu bên cạnh cỡ 135kA, tiến hành thử nghiệm mở rộng quy mô bể thiêu kết; tháng 11 năm 1979 thì đưa vào vận hành, mở đường trên con đường công nghiệp hóa theo hướng quy mô lớn. Kiểu bể này sau đó được áp dụng trong xây dựng Nhà máy nhôm Bao Đầu và nhận giải Nhì về “tiến bộ khoa học công nghệ quốc gia” năm 1987.

Viện Thẩm Dương Nhôm-Magiê đã phát triển và nghiên cứu bằng mô phỏng số để chế tạo bể điện phân SY loại quy mô lớn vào những năm 90 của thế kỷ trước. Bước sang thế kỷ 21, đội ngũ kỹ thuật do Dương Hiểu Đông và những người khác dẫn đầu đã thực hiện thiết kế mô phỏng khó khăn trên cơ sở các bể điện phân SY hiện có. Để kiểm chứng dữ liệu từ trường, các kỹ thuật viên đã ngồi trong xưởng nóng bức hàng chục giờ liền, và những bản nháp giấy đầy cả căn phòng với các phương án tối ưu bố trí thanh dẫn.

Kiên trì rồi sẽ gặt hái được thành quả. Bể điện phân cực dương thiêu kết trước cỡ lớn dòng SY có các đặc điểm như bố trí thanh dẫn hợp lý, độ ổn định dòng chảy từ chất lỏng từ ổn định, cân bằng nhiệt tốt và hệ thống điều khiển bể điện phân nhiều chế độ thông minh. Năm 2001, bể điện phân dòng SY300kA do Viện Thẩm Dương Nhôm-Magiê thiết kế đã mở ra kỷ lục lịch sử về việc đạt công suất và sản xuất đúng tiến độ; từ đó kỷ lục liên tục được phá vỡ.

Dẫn đầu thế giới

Năm 2013, dự án trọng điểm trong Kế hoạch 863 quốc gia do Viện Thẩm Dương Nhôm-Magiê đảm nhiệm—12 bể điện phân siêu cỡ lớn 600kA—đã khởi động thành công.

Năm 2017, dự án tối ưu hóa và nâng cấp công nghệ nhôm điện phân của Tập đoàn Nhôm quốc gia Indonesia (Indonesia National Aluminium Company) tổ chức đấu thầu trên phạm vi toàn cầu. Đây là một bên mua hàng rất khắt khe, tất cả đối thủ đến đều là những đối thủ cạnh tranh tầm cỡ thế giới. Đối thủ đã thiết kế 5 bể thử nghiệm; Viện Thẩm Dương Nhôm-Magiê thiết kế 250kể. Sau thời gian thử nghiệm 1 năm rưỡi, trong 5 bể của đối thủ có 3 bể bị sự cố, còn 3 bể của Viện Thẩm Dương Nhôm-Magiê có các chỉ tiêu kỹ thuật vượt trội và chi phí đầu tư thấp hơn. Chủ đầu tư không do dự chọn giải pháp của Trung Quốc.

Tại thời khắc này, thị trường quốc tế cuối cùng cũng nhận ra rằng: công nghệ của ngành công nghiệp nhôm Trung Quốc đáng tin cậy, và các bể của Trung Quốc đã lặng lẽ dẫn đầu thế giới.

Ngày nay, bể điện phân 660kA đã trở thành hiện thực tại Trung Quốc—một tầm cao mà loài người, kể từ khi phát minh ra phương pháp Hall–Héroult hơn 100 năm trước, chưa từng đạt được trong việc nâng quy mô sản xuất nhôm luyện.

Hành trình mới

75 năm đã trôi qua, ánh đèn ở Mã Lộ Loan không những không hề mờ đi, mà trong làn sóng của thời đại mới càng trở nên rực rỡ hơn.

Ở Bao Đầu, dự án nhôm điện phân giai đoạn 3 của Hoa Vân đang vận hành. Đây là nhà máy song sinh số (digital twin) theo đúng nghĩa “thực sự” đầu tiên trong ngành luyện nhôm. Thứ mà Viện Thẩm Dương Nhôm-Magiê bàn giao không còn chỉ là bản vẽ, mà là một nhà máy số 3D chạy đồng bộ cùng nhà máy vật lý. Người quản lý chỉ cần chạm nhẹ trên màn hình là có thể xem nhiệt độ, điện áp và tỷ lệ phân tử của bể điện phân ở cách xa hàng nghìn dặm theo thời gian thực. Trước đây chỉ có thể dựa vào kinh nghiệm kiểu “quan sát bằng mắt, ngửi bằng mũi” của các bậc thợ cả; giờ đây nó trở thành dòng dữ liệu chính xác.

Trước mục tiêu “song carbon”, một cuộc cách mạng xanh lặng lẽ diễn ra. Công nghệ “bể điện phân nhôm số dựa trên giám sát đa nguồn và điều khiển theo khu vực” do Viện Thẩm Dương Nhôm-Magiê tự nghiên cứu và phát triển đã làm hệ số hiệu ứng trung bình của bể điện phân giảm 40%, hiệu suất dòng điện tăng rõ rệt; còn trong lĩnh vực tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, họ đã nghiên cứu và phát triển “hệ thống khử lưu huỳnh nằm ngang dùng giọt siêu mịn”, giúp mức tiêu hao năng lượng giảm hơn 35% so với công nghệ truyền thống.

Năm 2024, hồ sơ tại Viện Thẩm Dương Nhôm-Magiê—nơi lưu giữ 250k cuộn và hơn 600.000 bản vẽ kỹ thuật—được chọn vào danh mục di sản văn hóa công nghiệp của các doanh nghiệp nhà nước trung ương. Nơi đây có bản thiết kế của nhà máy oxit nhôm đầu tiên của nước Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa mới, có các bản phác thảo thiết kế của hơn 500 nhà máy nhôm, magiê, silic, titan. Những tờ giấy đã ố vàng này ghi lại không chỉ các thông số kỹ thuật, mà còn là sự kế thừa tinh thần tự cường không ngừng của ngành công nghiệp nhôm Trung Quốc.

Tin tức số lượng lớn, phân tích chính xác, tất cả tại ứng dụng Sina Finance