初めて鍼灸を導入、天気が変わるのか?

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AIに問う・業界はどうやって価格競争から価値競争へ転換すべきか?

モバイルバッテリーは厳しい規制時代に突入しようとしている。

4月3日、工業情報化部が策定した《移動電源安全技術規範》(GB 47372—2026)(以下「新国標」)が正式に公布され、従来の基準に加え、針刺し試験、循環老化試験、安全な使用推奨年数の明示など、安全性をさらに強化する複数の重要要件が追加された。

「これは明らかに安全性の門限を引き上げるものだ。」真锂研究創始者の墨柯は中国ニュース週刊にこう総括した。

しかし、安全基準のアップグレードに伴い、ひとつの問題も浮上している——

厳しい新たな試験と安全設計要求に直面し、企業の製造コストは必然的に上昇し、今後のモバイルバッテリーは値上げの波を迎えるのだろうか?

図/ビジュアル中国

安全、安全、やはり安全

長年、モバイルバッテリーの火災、自燃、爆発のニュースは絶えなかった。こうした事故の核心原因は電池内部の短絡にあり、その背後には電池の老化、材料の欠陥、外部からの圧迫や衝突、高温環境などの要因が関係している。

これに対し、電池の核心部品である電芯に対して、新国標はより豊富かつ厳格な安全試験を導入し、極端な条件下での安全性のパフォーマンスに高い要求を課している。

中でも最も注目されているのは針刺し試験だ。

この試験は電池安全試験分野の「エベレスト」と呼ばれ、以前は新エネルギー車の動力電池の耐久性試験に多用されてきた。具体的には、鋼針を直接電芯に刺し込み、極端な状況下での瞬間的な重大な内部短絡を模擬し、その結果火災や爆発を引き起こすかどうかを評価する。

「これは消費者用電池において初めて針刺し試験を導入し、安全性の門限を大きく引き上げた。」と墨柯は分析する。極端な破壊に対応するため、メーカーは電芯の技術アップグレードを余儀なくされる。例えば、セラミックコーティングされた隔膜の耐熱性向上、難燃性添加剤の使用、電極構造の熱拡散制御設計などだ。これらは技術力だけでなくコスト増も伴う。

産業の長期的な研究と観察から、墨柯は現在の業界の合格率はおよそ40%を超えないと判断している。

深度科技研究院院長の張孝榮も中国ニュース週刊に対し、これによりモバイル電源の安全基準が車載規格に正式に合わせられ、劣質な電芯が完全に淘汰されることを示唆した。

そのほか、新国標はモバイルバッテリーの慢性疾患ともいえる循環老化の専門検査も新たに導入し、300回の充放電後の析リチウム検査を義務付け、リアルタイムで電圧や温度を監視し異常情報を記録できるスマート管理を導入し、さらに製品に安全な使用推奨年数を明示させ、長期使用リスクを低減させる。

しかし、問題は、これまで長年販売されてきたモバイルバッテリーが、なぜ今になって突然この「重い一撃」を打ち出したのかだ。

これについて、墨柯はこう述べる。「過去は、消費者向け電池の安全性は大きな問題とは考えられていなかった。しかし、充電宝の電池エネルギー密度や高速充電の要求が高まるにつれ、安全性の問題は無視できなくなった。」

また、彼はここ数年、一部のメーカーがコスト削減のために安全性の境界に挑戦し始めていると指摘する。例えば、リサイクル電解液の使用や保護回路モジュールの省略などだ。これにより、モバイル電源の安全事故は増加傾向にある。

この背景のもと、新国標の唯一性コード管理は、低価格の劣悪な充電宝の産業チェーンを断ち切る効果的な手段となる可能性がある。

「これはメーカーにかぶせられた締め付けだ。」と墨柯は評価する。各モバイル電源に専用の「身分証」が付与され、消費者はQRコードをスキャンするだけで電池ブランドなどの情報を確認できるようになれば、「製品の追跡が可能になり、メーカーも重視せざるを得なくなる」と述べた。

値上げするのか?

現在、新国標の施行まで残り12か月の移行期間があるが、すでに対応を進める企業も出てきている。

新国標の策定に関わった企業の一つ、安克创新は中国ニュース週刊に対し、「以前から技術準備と製品検証を行ってきた。例えば、耐熱性の高い隔膜や難燃性電解液技術を採用し、針刺し時に熱失控を局所に限定し拡散させない仕組みを整えている。また、内部システムは電池の健康状態や循環回数をリアルタイムで監視し、安全閾値に達したら警告を出す仕組みも備えている。現在、すでに新国標に適合した2モデルの充電宝を市場に投入済みだ」と述べた。

また、京東の調達・販売担当者によると、すでに複数の新国標準準拠の新商品が京東にて販売されている。例として、安克のスマートシールド、新しい磁気吸着スタンド、小米の磁気吸着電池、倍思の超薄磁気吸着などがあり、今後も続々と新商品がリリースされる予定だ。

しかし、供給側の切り替え加速は、コスト増加も意味している。

合規コストだけでも、墨柯は業界関係者に調査した結果、「完全な認証試験を行う費用は従来の4倍以上になる可能性があり、期間も3倍以上かかる」と述べた。

「実際の認証試験費用自体はそれほど高くないが、研究開発や生産ラインの改良にかかるコストが高いのだ。」と墨柯はさらに指摘し、「小規模な工場にとっては、今はお金を出す意志があっても、実行できるかどうかは別問題だ」と語った。

認証試験のハードルの上に、製品自体のコスト変動もある。

張孝榮は、品控や検査投資に加え、コスト上昇は主に二つの側面からだと指摘する。一つは、針刺し試験に耐えられる高品質電芯の採用、もう一つは、保護回路に追加の防護とスマート管理用チップを増設することだ。

これらの積み重ねにより、BOM(部品表)コストの上昇は避けられない。

安克创新は中国ニュース週刊に対し、「新国標は確かに当社の研究開発、試験、材料調達など多方面の投資を押し上げている。コア技術や基礎材料のアップグレードにかかるコストは少し上昇するが、具体的な増加率は明らかにしていない」と述べた。

墨柯は、「コストの上昇率は20%以上になると個人的には推測しているが、これは製品の販売量次第だ」と述べ、張孝榮は、「一つのモバイル電源のコストは30%以上増加する可能性がある」と予測している。

では、そのコスト増は消費者に跳ね返るのか?

「短期的な業界の適応と移行段階では、全体のコンプライアンスコストの上昇は市場価格に少しだけ影響を与えるだろう。しかし、産業チェーンの成熟と新標準製品の規模生産が進めば、全体の製造コストは合理的な範囲に徐々に戻る。」と安克创新は述べ、さらに「基礎技術の最適化やサプライチェーンの統合、自社の規模効果を通じて、コスト圧力を内部で最大限吸収し、消費者への価格変動は限定的に抑える」としている。

墨柯も、「充電宝の小売価格は上昇するだろうが、その上昇幅はコストの増加を下回るはずだ」と予測している。

これは必ずしも悪いニュースではない。張孝榮は、「これにより、業界は低価格の『内輪もめ』時代に別れを告げ、価格戦から価値戦へと本格的に移行する。つまり、価格競争から安全性と品質の競争へとシフトするのだ」と述べる。

言い換えれば、充電宝企業にとって、この新国標は一種の命運を左右する針刺し試験とも言える。

記者:石晗旭

編集:余源

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