Équipe de travail avancée丨Groupe de projet de ligne de production intelligente de carbure de tungstène ultrafin de China Tungsten High Tech : fabriquer intelligemment pour surmonter les goulets d'étranglement et naviguer vers le haut de gamme

(来源：中国五矿集团有限公司)

Les carbures durs de haute qualité sont considérés comme les “dents” de l’industrie moderne, indispensables pour la fabrication de composants aéronautiques, d’équipements électroniques et d’autres industries. Leur qualité dépend fortement de leur matière première clé — la poudre de tungstène ultrafine à haute performance. Pendant longtemps, l’approvisionnement en cette poudre critique était contrôlé par quelques entreprises étrangères.

En tant que leader du secteur, China Tungsten High-tech Co., Ltd. a rompu avec cette dépendance dès la source, en assumant fermement la mission de briser le verrouillage technologique et de garantir la sécurité de la chaîne industrielle. La construction d’une ligne de production intelligente de tungstène ultrafin a été définie comme une bataille cruciale à gagner. Cette ligne exceptionnelle constitue une composante clé du projet majeur “14e Plan quinquennal” et des “100 grands projets” de l’industrie stratégique émergente, réalisant la performance remarquable de “mise en service et atteinte des standards la même année”.

Le 28 mai 2025, la ligne de production intelligente de tungstène ultrafin a été mise en service intégralement.

Efficacité accrue, établissement d’un nouveau standard pour la construction industrielle

Face à des délais serrés, des normes techniques très élevées et des conditions de construction complexes, l’équipe de projet a fixé comme objectif “d’être mondialement de classe mondiale, un modèle pour l’industrie”. Ils ont planifié de manière scientifique et minutieuse, en utilisant une méthode de planification inversée et de gestion par tableau, assurant une coordination sans faille entre la construction des bâtiments, l’installation des équipements, le réglage des procédés et l’intégration des systèmes. Tout a été réalisé de manière efficace, dans une course contre le temps. Après l’obtention du permis de construire en janvier 2024, la première série d’équipements clés a été mise en marche en décembre 2024, la phase d’essai de production a débuté en mars 2025, et la mise en service complète a été effectuée en mai 2025, accélérant ainsi la progression du projet.

Ce rythme rapide témoigne de la capacité de l’équipe à transformer les plans en réalité, en collaborant entre départements et disciplines. Chaque étape, du réglage des procédés à l’adaptation sur site, a été une vérification solide de leur expertise technique et de leur gestion. Leur engagement incarne la responsabilité de répondre aux besoins nationaux tout en réalisant des avancées concrètes pour l’entreprise.

Innovation technologique, création d’une ligne exemplaire pour l’efficacité sectorielle

Si la vitesse de construction est la “surface” du projet, alors l’innovation technologique systémique en est le “cœur”. L’équipe s’appuie sur le seul laboratoire national de carbures durs en Chine et d’autres plateformes technologiques de niveau national, transformant continuellement les connaissances académiques en avancées industrielles. De l’intégration des équipements, à la gestion intelligente, en passant par la production verte et les procédés clés, chaque étape reflète leur effort incessant d’innovation et de lutte.

Le projet a adopté un équipement de production de poudre entièrement automatique, innovant en Chine, permettant de surmonter le défi industriel de la décharge automatique de matériaux à faible fluidité. Grâce à une technologie de contrôle de raccords innovante, ils ont construit un système logistique tridimensionnel, intégrant profondément le système MES, la manutention intelligente par AGV et l’entrepôt automatisé, réalisant une gestion intelligente de tout le flux de matériaux entre les niveaux, avec une productivité presque quadruplée et une modernisation de l’industrie. Sur le plan des procédés, ils ont développé des technologies clés telles que la réduction dynamique, réduisant considérablement la variabilité des indicateurs critiques, atteignant un niveau de qualité international de premier ordre.

Le projet adhère toujours à une philosophie de développement vert. En utilisant des technologies d’économie d’énergie telles que la récupération de chaleur résiduelle et la compensation de puissance réactive, la ligne de production réduit chaque année environ 1750 tonnes d’émissions de CO2. Tout en générant des bénéfices économiques, il offre également une réponse écologique remarquable, établissant un exemple vivant pour l’industrie de la préparation de poudres en matière d’économie d’énergie et de réduction des émissions.

Ligne de production intelligente de tungstène ultrafin

Remplacement national, amélioration significative de la maîtrise de la chaîne industrielle

Avant la mise en service, plus de la moitié des matières premières de la filiale de profilés de China Tungsten High-tech dépendaient des achats extérieurs. Après le lancement de la ligne, le processus de substitution par des produits locaux s’est accéléré notablement. Entre janvier et novembre 2025, la production de tungstène ultrafin pour la filiale a augmenté de 54 % en glissement annuel, la part des achats extérieurs passant de 50,1 % à 35,6 %. La gamme complète de tungstène ultrafin 04-08 produite par la ligne a non seulement répondu aux besoins de haute précision pour la fabrication de micro-mèches pour l’industrie 3C, mais a aussi été vendue à l’extérieur, recevant des éloges unanimes des principales entreprises du secteur. Cela signifie que China Tungsten High-tech a progressivement construit une capacité autonome et résiliente dans l’approvisionnement en matières premières pour l’industrie des carbures durs.

Bénéfices et développement de haute qualité

En deux ans, cette ligne de production intelligente a dépassé largement les attentes. En 2025, la production de poudre de tungstène ultrafin a atteint près de 2000 tonnes, dépassant l’objectif annuel, avec une réduction de 30 % du coût unitaire de fabrication par rapport à avant la modernisation, et un chiffre d’affaires et un bénéfice total bien supérieurs aux prévisions.

La mise en service de cette ligne intelligente marque une étape fondamentale pour China Tungsten High-tech, passant de la dépendance à l’achat extérieur à une maîtrise autonome. À l’avenir, cette ligne évoluera d’une ligne de production efficace à une plateforme ouverte, devenant non seulement un atelier de fabrication de poudre, mais aussi un centre reliant la préparation des matières premières et l’application industrielle. En poursuivant l’optimisation des procédés et le développement de nouveaux produits, l’entreprise développera des poudres de haute qualité sur mesure, renforçant la compétitivité globale des carbures durs et contribuant davantage à faire de la Chine une puissance manufacturière forte.