3D打印行业多年来一直在下滑。FUGO Precision 3D的建立旨在解决导致这一问题的原因。

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3D打印行业多年来一直在下滑。FUGO精密3D旨在修复导致这一问题的根源。

PR Newswire

2026年2月17日(周二)上午9:10(GMT+9) 3分钟阅读

加利福尼亚州加德纳市(GARDENA),2026年2月16日 /PRNewswire/ – FUGO精密3D联合创始人兼首席执行官Alexander Meseonznik表示:“增材制造行业多年来一直在失去阵地,大家都知道原因是什么。” “制造商不断提出相同的抱怨。劳动成本太高。机器太多。质量不一致。材料锁定。早就应该实现自动化的后处理。 这些并不是什么谜团,它们是工程问题,而我们就是为了解决这些问题而构建FUGO。”

FUGO模型A

彻底抛弃整个思路
FUGO首席技术官Alexandr “Sasha” Shkolnik表示:“机械驱动的方案本身就是瓶颈。” “市场上的每一台树脂打印机都使用机械方式来施加层。它们是打印失败、表面缺陷和停机的主要来源。我想把这些问题彻底消除。”

FUGO的专利离心打印技术使用旋转的圆柱形转鼓,产生最高可达2,000 G的人工重力。零件在完全浸没于树脂的状态下形成同心环,而该树脂同时充当其自身的支撑结构,从而带来出色的表面质量,支撑减少高达50%,重复精度小于30微米。通过40微米的毛细通道解决被困体积问题:树脂在离心力作用下流经通道,随后激光自动完成封口。

一台机器替代一整条生产线
“操作员装载平台,按下开始键,然后就可以离开了,”Meseonznik表示。 “机器会自动打印、清洗、烘干并固化。不需要清洗工位。不需要固化腔室。一台机器可替代四到六台设备。”

该系统实现最高90%的自动化,并可实现最高10倍的产能,从而将人工成本降低70-80%。这是一种可适配的材料平台,可兼容所有光聚合树脂。

单次循环实现多材料打印:行业首创
“我们即将向行业展示的内容以前从未有人做到,”Shkolnik表示。 “我们的双储液系统先打印第一种材料,自动清洗,然后装填第二种材料并继续打印。两种材料在离心力作用下实现物理咬合并发生化学键合。随后成品会自动完成清洗、烘干和固化。”

一副完整的义齿,包括牙龈和牙齿,以两种材料在单次循环中打印完成。无需装配、无需粘接剂、无需接缝。在该规模与这种精度和重复性方面,市场上没有其他打印机能提供这种多材料打印能力,并且在全自动化流程中实现。

故事继续  

FUGO与Graphy Inc.(KOSDAQ: 318060)的战略合作,将该平台与经临床验证的牙科树脂以及Graphy的Shape Memory Aligner(SMA)材料配套。

在LMT Lab Day Chicago 2026亲眼看看
FUGO将在2026年2月19-21日于Hyatt Regency Hotel(Hyatt Regency酒店)Gold Coast Seminar Room(黄金海岸会议室)期间,于LMT Lab Day Chicago 2026全程进行展示。生产机型将于2026年第三季度发货。

“Meseonznik表示:“我们并不是为了谈论这项技术才做出来的,我们是为了展示它而做出来的。” “拿起零件自己看看、自己决定。”

想了解更多,请访问 www.fugo3d.com

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FUGO精密3D标志(PRNewsfoto/Fugo Precision 3D)

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