Brightpick 推出 Gridpicker 高通量机器人仓库履行系统

（MENAFN-机器人与自动化新闻）Brightpick是一家为仓库提供机器人自动化解决方案的公司，现推出Gridpicker，这是一套由AI驱动的移动操作臂运行的高通量网格式履单系统，基于公司广泛部署的Autopicker技术构建。公司声称这是“有史以来开发的最高吞吐量的机器人履单系统”。

Brightpick将在2026年3月24日于德国斯图加特举行的国际内物流展LogiMAT 2026上，首次独家展示Gridpicker，并宣布其欧洲的合作伙伴，地点为8号展厅8B25。

仓库自动化的新标准

尽管有许多新技术进入市场，但目前75%的自动存储和拣选市场仍由传统的穿梭系统处理。同时，穿梭系统需要耗时的安装、高昂的资本投入和大量基础设施。

为弥补这一市场空白，Brightpick设想了Gridpicker作为一种新范式——结合AI驱动的移动操作臂、简洁的高密度网格设计以及公司成熟的Autopicker平台的成本优势。

其结果是一种AI驱动的解决方案，单位面积的吞吐量比穿梭系统高出一倍，同时最大化劳动节省和存储密度。

Gridpicker释放每个仓库的全部潜力，减少建设昂贵新设施的需求，提供：

** 最大吞吐量**：每平方米的吞吐量超过任何自动存取系统（AS/RS），包括穿梭系统——每小时每平方米最多10个订单线
** 最大存储密度**：实现最高空间利用率，媲美立方体系统——高度可达12米（40英尺）
** 最大劳动节省**：通过移动机器人拣选、缓冲、分拣和合并自动化整个履单流程，实现高达95%的劳动节省

“我们创建Autopicker，旨在帮助运营商实现重大成本和劳动节省，同时保持操作的灵活性，”Brightpick的联合创始人兼CEO Jan Zizka表示。

“随着部署规模扩大，我们发现市场上很大一部分，主要是高容量履单中心，需求远超AMR系统所能提供的吞吐量和性能。因此，我们通过将Autopicker机器人放置在高密度网格上，创造了Gridpicker。

它以40%的成本低于穿梭系统的价格，提供穿梭级别的性能和AMR级别的简便性，成为最灵活、可扩展、吞吐量最高的自动存取系统，适用于要求苛刻的仓库环境。”

已有多个客户订购了Gridpicker，首批安装计划在今年晚些时候完成。

为你拣选的网格

Gridpicker是唯一一套随着机器人可拣选商品比例增加而成本下降的系统。随着更多SKU适合机器人拣选，每个移动操作臂的生产力提升，所需机器人数量减少，从而实现相同的吞吐量。

相比之下，传统系统必须增加昂贵的机器人拣选单元以提高自动化水平，这会增加成本和复杂性。而Gridpicker从设计之初就为机器人拣选而打造。

在实际生产中完成超过十亿次拣选后，Brightpick积累了丰富的AI数据优势，随着时间推移，这将持续提高机器人拣选的比率，进一步增强Gridpicker的性能和成本优势。

Gridpicker采用与Autopicker相同的成熟移动操作架构、履单逻辑、软件堆栈和嵌入式AI模型，Autopicker已在数百个客户部署中规模化运行。

Gridpicker在固定的铝制网格结构上悬挂，直接从顶部存储箱中拣选。每次携带两个订单箱以提高生产效率，每台机器人每小时完成100多次拣选，远高于传统的“商品到人”系统。

Gridpicker还配备了Brightpick Fetcher机器人——轻量级的机器人托盘，沿固定轨道在货架上移动，将箱子从存储区带到顶部货架以便取用。

其核心是Brightpick的AI调度软件——Intuition，它作为仓库的数字大脑，维护操作的实时数字孪生，协调机器人队伍，优化任务分配和移动，并使机器人具有人类般的感知、规划和执行能力。

端到端履单

Gridpicker实现了全自动化的无灯仓库操作，提供一体化解决方案，无需整合多个不同系统。基于成熟的Autopicker平台，Gridpicker能处理从快速移动商品到较少拣选商品的全部SKU类别。

其能够处理单个商品和整箱，包括机器人可拣选和不可拣选的产品，使其也适用于全渠道和B2B运营。内置的订单缓冲和分拣功能进一步简化出库流程，实现夜间无人员值守的自动化作业。