Observation économique et commerciale de Hainan : la métamorphose verte du village des Monts et Mers des Li

La Chine continentale Hainan Changjiang 2 avril : (Chen Yingqing) En tant que base industrielle traditionnelle de l’ouest de la province de Hainan, le comté autonome des Li de Changjiang, surnommé « Montagnes et mers, terre des Li », s’appuie sur des industries telles que l’énergie propre pour résoudre les problèmes de développement liés à l’épuisement des ressources et à la protection de l’environnement. Il a tracé une nouvelle voie de transformation verte pour les régions à forte dépendance aux ressources dans le cadre de la construction du port de libre-échange de Hainan.

Changjiang est la principale région de production de minerai de fer et de ciment à Hainan, et la mine de fer de Shiluo, connue comme « la première mine de fer la plus riche d’Asie », y est située. En raison des limitations technologiques des premières méthodes d’extraction et de traitement, environ 300 millions de tonnes de résidus de minerai n’ont pas été efficacement exploitées. De plus, ces dernières années, les ressources en minerai de fer locales se sont raréfiées, ce qui a mis en difficulté le modèle de développement traditionnel.

En 2011, Changjiang a été classé par le Conseil d’État comme l’une des « villes en épuisement des ressources » de la troisième série nationale. En 2022, après avoir été sélectionné dans la liste des « villes sans déchets » du Ministère de l’écologie et de l’environnement, Changjiang a basé son développement sur cette orientation, en s’appuyant sur la politique d’édification d’une province écologique à Hainan, en introduisant plusieurs entreprises de recyclage des ressources, et en promouvant une transformation industrielle verte.

L’image montre les produits issus de la séparation des résidus de minerai. Photo : Chen Yingqing

Les 300 millions de tonnes de résidus de minerai exploitées à fond

Chez Zhi Xin Environmental Protection Technology ( Changjiang ) Co., Ltd., les résidus de minerai subissent plusieurs étapes telles que le lavage, le concassage et le tamisage, pour devenir divers matériaux de construction écologiques.

Le président de l’entreprise, Huang Wengui, a indiqué que les résidus de minerai sont principalement composés de ressources de fer résiduelles, de boues de résidu et de pierres. Grâce à une technologie de valorisation complète des résidus de minerai, l’entreprise réalise une séparation fine pour exploiter au maximum ces ressources.

Selon lui, le minerai de fer de haute qualité séparé peut être vendu directement ; le minerai de fer de faible qualité, après purification, est transformé en concentré de fer, d’une valeur pouvant atteindre 700 yuans la tonne ; les boues de résidu sont transformées en briques écologiques, briques pour quais, béton, mortier, etc. Les pierres sont transformées en granulats de différentes tailles, utilisés comme matières premières pour l’asphalte et autres matériaux.

« La première phase du projet prévoit un traitement annuel de 3 millions de tonnes de résidus, qui sera porté à 4 millions après modernisation, avec une valeur annuelle pouvant atteindre 280 millions de yuans et un paiement d’impôts supérieur à 20 millions. » Huang Wengui a déclaré que la deuxième phase, prévue pour mai cette année, sera mise en service, avec une capacité annuelle de traitement de 10 millions de tonnes de résidus, créant plus de 600 emplois.

L’image montre un réservoir de dioxyde de carbone liquide de qualité alimentaire. Photo : Chen Yingqing

Transformer les déchets en trésors dans les fours à ciment

Le processus traditionnel de fabrication du ciment émet une grande quantité de dioxyde de carbone. China Resources Cement ( Changjiang ) Co., Ltd. a mis en place une ligne de démonstration pour la capture et l’utilisation efficaces du dioxyde de carbone à partir des fumées à faible concentration des fours à ciment, transformant ainsi un déchet en ressource.

« Cette ligne de démonstration utilise la méthode d’absorption chimique pour capturer le dioxyde de carbone, produisant 60 000 tonnes de dioxyde de carbone liquide de qualité alimentaire par an, dont 6 000 tonnes de glace sèche, utilisables pour la conservation des aliments, la protection lors du soudage, la fabrication de boissons, etc. » a déclaré le vice-directeur général, Liao Yueying. Le dioxyde de carbone capturé peut également être utilisé dans la minéralisation du béton léger, l’agriculture à forte teneur en carbone, et la carbonatation des granulats recyclés issus des déchets de construction.

Liao Yueying a expliqué que les cendres volantes issues de l’incinération des déchets ménagers sont principalement traitées par encapsulation et mise en décharge, mais cette méthode ne constitue pas une valorisation des ressources. À long terme, la fuite dans les sites d’enfouissement pourrait devenir une « bombe à retardement » nuisible à l’environnement.

Pour cela, l’entreprise construit un projet de traitement conjoint des cendres volantes dans un four à ciment, avec une capacité annuelle de 50 000 tonnes. Comparé aux techniques de fusion à haute température traditionnelles, ce projet permet d’économiser 800 kWh d’électricité par tonne de cendres traitée, tout en réduisant les émissions de CO2 de 0,44 tonne, rendant le traitement inoffensif, réduit et valorisable, améliorant ainsi l’environnement urbain. Liao Yueying a souligné.

De plus, l’entreprise se concentre sur la valorisation des déchets de construction. Autrefois, ces déchets étaient simplement stockés à l’air libre ou enfouis, ce qui occupait des terrains et risquait de polluer les eaux souterraines ou de détruire l’écosystème local. Elle a construit un site d’accueil pour ces déchets, traitant chaque année 250 000 tonnes de gravats, béton, etc.

Liao Yueying a indiqué que la valorisation à 100 % des déchets de construction dans le site permet de produire des granulats recyclés, du béton recyclé et d’autres matériaux verts, avec une valeur de production prévue de 136 millions de yuans d’ici 2025.

L’image montre des ouvriers en train de préparer de nouveaux sacs de ciment écologiques. Photo : Chen Yingqing

Les sacs de ciment écologiques « exportés en vert »

À Changjiang, Hailuo Huasheng Plastic Packaging Co., Ltd. adopte une philosophie de développement écologique, vert, intelligent, en introduisant une ligne de production de sacs de ciment écologiques. Grâce à leur qualité et leur respect de l’environnement, ces produits rencontrent un grand succès sur les marchés étrangers.

D’ici 2025, cette entreprise prévoit de vendre 130 millions de sacs de ciment écologiques, dont 78 millions exportés en Indonésie, Cambodge et autres pays, générant une valeur industrielle d’environ 146 millions de yuans. Le directeur général, Wang Qiang, a révélé que le premier trimestre a connu un bon début d’année, avec une croissance de plus de 30 % des commandes.

Les sacs de ciment écologiques produits par cette entreprise utilisent un matériau composite papier-plastique, améliorant l’étanchéité tout en assurant une meilleure protection contre l’humidité lors du transport et du stockage, prolongeant ainsi la durée de stockage du ciment. Ils abandonnent également la couture traditionnelle au profit d’une technique de soudure thermique, résolvant ainsi le problème de fuite de poussière de ciment lors de l’emballage.

Créer un parc industriel « zéro carbone » pour l’innovation technologique

Le changement vert de Changjiang passe aussi par la présence de la seule centrale nucléaire de Hainan. Depuis la mise en service de la première phase avec deux réacteurs, cette centrale fournit chaque année entre 9 et 10 milliards de kilowattheures d’énergie propre, représentant environ un tiers de la consommation électrique totale de la province. La deuxième phase et le premier petit réacteur modulaire commercial terrestre « Linglong No.1 » au monde, une première mondiale, seront construits pour injecter une nouvelle dynamique d’énergie propre à Hainan.

S’appuyant sur ses avantages nucléaires, le parc industriel de haute technologie pour l’énergie propre de Changjiang vise à développer des industries telles que l’énergie propre, les nouveaux matériaux et la fabrication de haute précision, créant ainsi un « parc technologique zéro carbone » dans le cadre du port de libre-échange de Hainan. Le directeur du bureau de développement économique, Su Zhuoqi, a indiqué que le parc compte actuellement 143 entreprises, dont 4 parmi les Fortune 500. D’ici 2025, la valeur totale de la production industrielle au-dessus d’un certain seuil atteindra 9,67 milliards de yuans, en hausse de 2,23 %, représentant environ 88 % de la production industrielle de Changjiang.

Cette année, Changjiang a clairement défini comme objectif de faire du parc industriel de haute technologie pour l’énergie propre un pilote de zone zéro carbone au niveau provincial et national, en développant des scénarios d’application d’énergie distribuée « photovoltaïque + stockage d’énergie » et en créant un centre de démonstration pour l’utilisation diversifiée de l’énergie propre « nucléaire + ». (Fin)