Le formateur en atelier insuffle une grande sagesse dans le « petit calendrier »

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Création du résumé en cours

(Source : China工网)

« Avant, il fallait mémoriser les paramètres en tenant un manuel épais, ce qui prenait du temps à chercher, maintenant avec ça, on peut feuilleter et noter à tout moment, c’est vraiment pratique ! » Le 1er avril, devant le poste de contrôle central de l’unité de hydrotraitement de la raffinerie de Jilin Petrochemical, l’employé Han Huifeng regardait la petite « agenda personnalisé » de la taille d’une paume sur la bureau, tout en comparant les paramètres de procédé inscrits dessus, ajustant précisément les valeurs d’opération — ce petit agenda, très apprécié par les employés, n’est pas un calendrier ordinaire, mais un outil de référence de cartes de procédé « sur mesure » créé par l’atelier.

« Petit agenda » en service

Il s’avère que plus de 200 points de contrôle clés dans l’unité de hydrotraitement sont complexes, et les employés veulent utiliser leur temps fragmenté pour mémoriser, vérifier, mais sans moyen pratique. Les examens mensuels des paramètres de procédé mettent la pression aux nouveaux employés, et même les employés expérimentés ont parfois des confusions de paramètres ou des déviations dans l’opération. « Les points bloquants pour l’apprentissage des employés et la difficulté d’opération sont le point de départ de l’innovation en formation », explique Zhang Deguang, formateur de l’atelier. Considérant que l’entrée d’appareils électroniques est interdite dans la salle de contrôle centrale, et que la disposition des objets non liés est strictement contrôlée, il a réfléchi à plusieurs reprises, modifié et amélioré le concept trois fois, et le calendrier de cartes de procédé a été officiellement mis en service.

Zhang Deguang, formateur de l’atelier, optimise la conception du « petit agenda »

Ce « petit agenda » cache une grande ingéniosité, sa conception est simple, avec des points clés mis en évidence. Plus de 200 paramètres critiques et procédures standardisées sont classés par unité d’équipement, clairement visibles, pouvant être posé solidement dans un coin du poste de travail sans gêner l’opération normale, répondant parfaitement aux exigences de gestion sur site, et est rapidement devenu un « trésor de poche » pour l’apprentissage et la normalisation des opérations des employés de première ligne.

Les employés de première ligne utilisent le « petit agenda » pour apprendre

« Facile à feuilleter à tout moment, visible en levant la tête, consultable à tout moment, le petit agenda aide les nouveaux employés à monter rapidement en poste, et rend l’opération des employés expérimentés plus standardisée. Le taux de réussite des évaluations des paramètres dans l’atelier a également considérablement augmenté. » déclare Ye Yao, chef d’atelier. Cette initiative innovante, très concrète, a permis à toutes les parties de bénéficier, résolvant efficacement les problèmes clés de la formation des compétences et de l’opération quotidienne. » (Journal du Travail, journaliste Peng Bing, correspondant Yang Zhida, Qi Haotong)

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