Quelles sont les difficultés pour rendre l'emballage durable ? Observation ESG des cosmétiques et boissons en actions A | Saison de divulgation ESG

AI · La transformation de l’emballage durable : comment passer du coût de conformité à un avantage concurrentiel ?

Journal de l’économie du 21e siècle, reporter Lu Taoran, Beijing

Le plan quinquennal « 15e » de notre pays propose de « résister à l’emballage excessif, réduire l’utilisation de produits jetables », afin de promouvoir globalement la transition vers une croissance verte et à faible émission de carbone, et d’accélérer la formation d’un mode de vie et de production écologiques. Le rapport annuel du gouvernement de cette année demande également de renforcer la réutilisation des ressources recyclables.

Selon le « Rapport sur les perspectives mondiales du plastique » publié par l’OCDE, la empreinte carbone du plastique est significative, ses émissions de gaz à effet de serre sur l’ensemble du cycle de vie représentant 3,4 % des émissions mondiales totales, dont 42 % sont utilisées pour l’emballage.

Dans ce contexte, la transition durable de l’emballage est à l’ordre du jour. En tant qu’entreprises de consommation cotées en Bourse, les entreprises du secteur des biens de consommation, telles que l’alimentation, les boissons, la beauté, assument des exigences ESG en matière de gestion de l’emballage. Cependant, la divulgation quantitative de leurs données sur l’emballage est généralement insuffisante. La plupart des entreprises ne divulguent que des cas de réduction de volume pour un seul produit, manquant de données clés telles que la quantité totale de matériaux d’emballage utilisés, le taux de recyclage, la part des composants regenerés, etc. Les PME, en particulier, manquent de trajectoires de transformation systématiques et de technologies innovantes.

Par ailleurs, les fournisseurs en amont de l’emballage font également face à une pression de transformation. Les entreprises de matériaux d’emballage tentent d’intervenir dès la phase de conception, en promouvant des innovations technologiques pour des matériaux recyclables, légers et biodégradables. Mais la majorité des PME restent en mode de réponse passive. La question est de savoir comment transformer l’« coût de conformité » en « capacité concurrentielle » dans toute la chaîne d’approvisionnement.

Selon la Commission européenne, en 2023, chaque Européen génère en moyenne 178 kg de déchets d’emballage. Sans intervention efficace, d’ici 2030, la quantité totale de déchets d’emballage pourrait augmenter de 19 % par rapport au niveau de 2018, avec une hausse estimée de 46 % pour les déchets plastiques.

En tant que premier producteur et consommateur mondial de plastique, la Chine détient plus de 20 % du marché mondial du plastique. Les exigences de divulgation sur la durabilité, le recyclage et la valorisation intégrée de l’emballage ont été clairement précisées dans le « Guide sur le rapport de développement durable des sociétés cotées » des bourses de Shanghai, Shenzhen et Beijing.

Actuellement, les sociétés cotées en A-share commencent à divulguer leurs derniers rapports ESG du premier trimestre. Lors du dernier cycle de divulgation, seules une entreprise de boissons molles, Dongpeng Beverage, a publié un rapport ESG. Les autres sept entreprises de boissons molles non encore déclarées sont Chengde Lulu, Happy Family, Quanyangquan, Vanke Shares, Yangyuan Drinks, Xiangpiaopiao et Liziyuan.

Parmi elles, Yangyuan Drinks a indiqué dans ses rapports annuels que l’emballage extérieur de la série de noix de cajou « Fresh Pack » utilise un emballage écologique Tetra Pak, et Vanke Shares a également mentionné dans ses rapports l’intégration des concepts de durabilité, d’écologie et de rapidité dans la conception de l’emballage, mais aucune donnée quantitative n’a encore été fournie. En ce qui concerne les matériaux d’emballage, Dongpeng Beverage a divulgué la quantité totale de matériaux utilisés et la densité des matériaux.

L’associé de Shangdao Consulting, Lang Hua, indique qu’après une enquête menée dans le cadre du projet « Exploration et promotion du potentiel de réduction des émissions dans la transformation durable de l’emballage des PME du secteur des biens de consommation » en 2025, les PME de biens de consommation ont souvent moins de trajectoires systématiques, de méthodes, de technologies innovantes pour réduire le carbone de l’emballage, ainsi que de ressources pour la coopération en réduction des émissions. Pour les entreprises de boissons (produits laitiers, thé), les risques liés à la transformation durable de l’emballage proviennent probablement des changements dans les préférences des consommateurs, des réglementations politiques et des coûts de transformation.

Sur le plan opérationnel, Lang Hua recommande aux entreprises de suivre plusieurs étapes clés. D’abord, établir un système de gestion basé sur la « pensée de la ligne de fond », sans chercher à tout faire dès le départ. La conformité est la priorité. Assurer que l’emballage respecte les réglementations nationales sur « l’emballage excessif » et la « gestion de la pollution plastique » est la ligne de survie.

Ensuite, il est conseillé de créer une équipe dédiée à la gestion de la durabilité de l’emballage, capable de coordonner les départements clés tels que la chaîne d’approvisionnement, les achats, la R&D, pour assurer la bonne exécution des actions internes.

Selon les données de Shangdao, sur 28 PME dans les secteurs de l’alimentation, des boissons, de l’alcool et de la beauté en A-share, seulement 15 mentionnent un département dédié à la mise en œuvre interne, dont 11 considèrent la question de l’emballage comme une question ESG substantielle, avec une structure de gestion ESG divulguée. Quatre autres entreprises abordent la gestion des fournisseurs ou la logistique, en soulignant leur attention à l’impact environnemental de l’emballage.

Par ailleurs, il est possible de commencer par des pilotes sur des produits phares, en réalisant une réduction de poids ou un remplacement de matériaux (par exemple, « papier au lieu de plastique »), afin d’accumuler des données concrètes sur la réduction des émissions et des déchets, et de fournir des références pour une transformation plus large de l’emballage durable.

Enfin, les PME, dont la capacité de R&D est limitée, doivent exploiter activement la technologie de leurs fournisseurs en amont. De nombreux grands fabricants de matériaux d’emballage disposent déjà de solutions de faible émission de carbone, que les entreprises peuvent adopter directement pour accélérer leur transformation.

« Comparé aux secteurs de l’alimentation, des boissons et du commerce électronique, le secteur de la beauté et des soins a une diversité plus grande en matière d’emballage. Par conséquent, dans la transformation de l’emballage, la priorité doit aller à la réduction de volume, suivie par la réutilisation et le recyclage, ainsi que par le remplacement des matériaux. Par ailleurs, il faut promouvoir l’achat de matières premières durables et optimiser la logistique d’emballage, y compris en encourageant la participation des consommateurs au recyclage des flacons vides », a déclaré Lang Hua au Journal de l’économie du 21e siècle.

Dans le secteur de la beauté et des soins, des normes et initiatives telles que « Exigences pour limiter l’emballage excessif des produits — aliments et cosmétiques » et « Initiative pour l’emballage vert des cosmétiques » existent déjà. Actuellement, 31 entreprises de soins et de beauté cotées en A-share ont publié leurs rapports ESG pour 2025, dont Marubi Biotech, Shanghai Jahwa, Liangmianzhen, Fureida et Aimeike.

Selon les résultats de l’enquête de Shangdao, Shanghai Jahwa a publié une répartition complète des responsabilités en gestion de l’emballage : le département R&D est responsable de la conception et du développement des matériaux, le département achats, le contrôle qualité, la R&D et la planification collaborent pour l’approvisionnement en matériaux durables, et le département de la chaîne d’approvisionnement coordonne la production et la logistique. La société a élaboré un « Règlement sur la gestion de l’emballage durable » et rend compte mensuellement des progrès ESG au comité stratégique et de développement durable.

Betadine a fixé des objectifs temporels pour la durabilité de l’emballage : d’ici la fin 2030, garantir que plus de 85 % des emballages plastiques soient réutilisables ou recyclés ; la proportion de papier certifié FSC dans les nouveaux produits atteindra 98 %.

Wang Sudan, directrice du développement durable chez Huaxi Biological, indique dans un entretien avec le Journal de l’économie du 21e siècle que l’emballage ne doit pas être considéré comme un projet mené par un seul département, mais comme une question systémique liée à la réduction des émissions, à l’économie circulaire, à la consommation verte et à la construction de la valeur de la marque.

En matière de réduction à la source, la conception de recharges standardisées a été mise en œuvre dans plusieurs marques de l’entreprise. Grâce à une conception standardisée, les composants tels que les boîtes, les flacons et les bouchons peuvent être réutilisés, permettant aux consommateurs d’acheter une même série de produits sans avoir à racheter un emballage complet, réduisant ainsi l’utilisation de matériaux jetables et la production de déchets d’emballage. Par exemple, pour la crème légère Quadi CT50, chaque cartouche de rechange permet de réduire le poids du bouchon et du boîtier en verre d’environ 223,5 grammes, soit 96 % du poids total de l’emballage du produit.

Selon Wang Sudan, le véritable défi de l’emballage vert ne réside pas seulement dans la conception recyclable, mais aussi dans la capacité à intégrer réellement le recyclage et la réutilisation après consommation. D’ici la fin 2025, la marque Runbaiyan de l’entreprise aura recyclé 21,27 millions de tubes à usage unique, et 3,85 millions d’autres tubes.

Wang Sudan souligne que la transformation vers un emballage durable reste un projet systémique impliquant la recherche de matériaux, la conception, la fabrication, la coordination de la chaîne d’approvisionnement, la participation des consommateurs et la construction de systèmes de recyclage. Avec l’accroissement de la conscience de la consommation verte, l’amélioration des normes réglementaires et la maturation accélérée de nouveaux matériaux et procédés, l’industrie évolue d’une exploration isolée vers une étape de développement systématique et à grande échelle.

Mettre en œuvre un emballage durable et établir un système de gestion ne sont pas seulement des tâches des marques, mais aussi des fournisseurs en amont. Face à un durcissement des réglementations nationales et internationales et à l’augmentation des exigences ESG en matière de divulgation, les entreprises de matériaux d’emballage doivent rapidement intégrer la durabilité dans la conception, la fabrication et la gestion de leur chaîne d’approvisionnement.

Le directeur du développement durable d’Evergreen Packaging, Long Chaoyang, indique dans une interview avec le Journal de l’économie du 21e siècle que les emballages en papier de Tetra Pak, composés d’environ 70 % de carton, 25 % de polyéthylène et 5 % d’aluminium, sont généralement fabriqués à partir de matériaux renouvelables, issus de forêts certifiées FSC ou d’autres sources contrôlées.

Sur cette base, Tetra Pak investit chaque année environ 100 millions d’euros dans la recherche et le développement d’emballages durables, en utilisant des technologies innovantes pour augmenter la part de matériaux renouvelables, tout en réduisant les émissions de carbone et l’impact climatique.

« La mise en œuvre concrète de matériaux d’emballage durables doit prendre en compte plusieurs facteurs, notamment la validation technique, le coût et la valeur de recyclage en aval », indique Long Chaoyang. « Pour les emballages alimentaires, assurer la sécurité alimentaire est la condition préalable à toute recherche ou innovation. Avant la commercialisation, il faut effectuer des tests de marché complets et rigoureux. De plus, les équipements utilisés par différentes marques ne sont pas identiques, et l’adéquation entre ces équipements et les nouveaux matériaux durables doit faire l’objet d’un développement et d’une validation rigoureux. »

Long Chaoyang ajoute que, au début de la mise en œuvre d’une nouvelle solution d’emballage durable, il est possible que les coûts augmentent. Mais avec l’évolution technologique, l’effet d’échelle et le soutien politique, ces coûts diminueront progressivement. Par ailleurs, les marques doivent non seulement faire le calcul économique, mais aussi considérer l’impact positif sur la valeur de la marque, la satisfaction des consommateurs et les nouvelles opportunités de marché.

« Le papier composite pour boissons est l’un des quatre produits pilotes de responsabilité élargie du producteur (EPR) lancés par le pays. Depuis sa création en 2018, le comité de recyclage des emballages en papier pour boissons a exploré un modèle d’autorégulation basé sur des objectifs, avec des résultats significatifs. L’industrie a déjà atteint un taux de valorisation de 40 % fixé par le Conseil national de développement et de réforme, un an à l’avance, et pourrait améliorer encore ses résultats d’ici 2025 », confie Long Chaoyang. Cependant, il souligne que le secteur du recyclage doit encore faire face à des défis tels que la faible capacité de recyclage, la faible valeur d’utilisation en aval, et la rentabilité difficile pour les entreprises de recyclage. Promouvoir une valorisation à haute valeur ajoutée des emballages en papier pour boissons usagés est une tâche urgente, mais aussi une opportunité future.

D’autre part, la société Dow a récemment indiqué au Journal de l’économie du 21e siècle que la durabilité de l’emballage doit commencer dès la conception des matériaux, plutôt que de tenter de compenser après coup. « L’un des points clés pour faire de l’économie circulaire une réalité dans l’industrie est de faire en sorte que l’emballage soutienne la fois les objectifs de l’économie circulaire et apporte aussi des valeurs commerciales telles que l’amélioration de l’efficacité, la réduction de l’épaisseur, l’augmentation de la durabilité et l’optimisation de l’apparence, afin de répondre à la fois à la concurrence du marché et aux exigences réglementaires. »

Dow indique que, face aux besoins variés des industries, elle dispose de stratégies de conception d’emballages durables diversifiées. Par exemple, dans le secteur alimentaire et des emballages spéciaux, elle propose une approche « conception pour le recyclage », utilisant des solutions d’emballage à base de polyéthylène (PE) unique, qui maintiennent la résistance, l’aspect et l’efficacité de traitement tout en améliorant la recyclabilité ; dans l’automobile, la conception recyclable doit être associée à la confortabilité et à la légèreté ; pour les plastiques recyclés après usage, une approche systémique est nécessaire pour exploiter la valeur des déchets.

Sur la base de l’enquête de Shangdao en 2025 et du développement d’outils de transformation pour la durabilité des emballages des PME, en 2026, un projet intitulé « Transformation durable de l’emballage et réduction des émissions dans la chaîne de valeur des PME du secteur des biens de consommation » sera lancé, visant à élargir la recherche sur la durabilité de l’emballage pour les PME cotées, et à renforcer leur capacité systémique via des modèles d’évaluation professionnels, des effets pilotes, des experts et un écosystème industriel.