Manufacturation partagée : La clé pour débloquer le développement de haute qualité des clusters industriels spécialisés

Demandez à l’IA · Comment le patrimoine industriel millénaire de Handan catalyse-t-il un nouveau modèle de « fabrication partagée » ?

En 2025, le développement des grappes de secteurs caractéristiques de Handan a livré une réponse remarquable : augmentation du nombre de grappes industrielles provinciales de PME « à caractéristiques distinctives », nombre d’entreprises « leaders » classé n°1 dans toute la province, et les parcs en « enclave » sont devenus le seul modèle pilote à l’échelle de la province, grâce à une coopération interrégionale visant à faire progresser les grappes industrielles, illustrant la vigueur et le dynamisme du développement industriel.

Le tissu économique de comté, en tant que « pierre d’assise » du développement de haute qualité, constitue l’unité de base de l’économie nationale et un soutien fondamental à la compétitivité régionale. Forts de l’ère numérique et intelligente, Handan explore la clé qui permet de « débloquer la voie » grâce à la « fabrication partagée », en se concentrant sur le développement des secteurs caractéristiques : par la création d’entreprises via les parcs, la mise à disposition de plateformes pour donner de la puissance, l’implantation de scénarios, et un accompagnement par les services, la ville construit une boucle fermée de mise à niveau industrielle adaptée à la réalité locale, insufflant continuellement une forte énergie à la création d’une ville du secteur industriel.

Retour en arrière — le « partage » gravé dans les gènes

Handan, depuis le Royaume des Royaumes combattants où elle devint une capitale de Zhao, s’est hissée parmi les pôles industriels du nord de la Chine. Les gènes industriels accumulés au fil de mille ans constituent une base solide et une confiance profonde pour le développement de grappes d’industries caractéristiques.

Dans « Shiji ? Biographies des commerçants » (« 史记？货殖列传 »), « Handan Guo Zong, en faisant du fer, a bâti son entreprise, et s’est enrichi au niveau des dirigeants », ce qui montre la prospérité et la vaste échelle de l’industrie de la sidérurgie ; le « Stratégie des Royaumes combattants » (卷十九) indique : « Le territoire de Zhao fait deux mille li, des troupes en armure comptent des dizaines de milliers, des chars au nombre de mille, des chevaux au nombre de dix mille, et les grains soutiennent dix ans », ce qui prouve que l’époque disposait d’abondantes ressources céréalières et d’un secteur agricole développé ; dans le « Yuanhe Records of Prefectures and Counties » de la dynastie Tang, « Au dixième année de l’ère Kaihuang de Sui… on établit Ci Prefecture (磁州), à 90 li à l’ouest du comté se trouve la montagne Ci ; on y extrait la pierre Ci, d’où vient le nom », ce qui met en évidence la vitalité et la prospérité de l’industrie de la céramique.

Au fil des siècles, l’industrie se renouvelle. Aujourd’hui, Handan reprend les gènes industriels de l’ancienne Zhao, formant une structure de développement de grappes diversifiées et nettement différenciées.

L’acier de qualité de Wu’an se concentre sur la montée en gamme ; Yongnian construit une chaîne industrielle complète allant de la transformation des matières premières aux contrôles et à la vente, devenant une référence nationale ; les roulements de précision de Guantao forment une chaîne allant du forgeage de pièces brutes à l’usinage de produits finis ; les véhicules-jouets pour enfants de Quzhou, grâce à des avantages dans des domaines de niche, rassemblent des entreprises de production et d’équipements sur une échelle donnée pour former une production à grande échelle ; Huile香油 (huiles de sésame) de Daming, produits alimentaires de Qiuxian, piments de Jize, etc., reposant sur les atouts géographiques et passant d’un traitement primaire à une transformation vers la marque et l’échelle, devenant des points de croissance importants de l’économie de comté.

Les grappes d’industries caractéristiques de Handan sont réparties dans l’ensemble des territoires des comtés, couvrant plusieurs domaines tels que la fabrication industrielle, la transformation des produits agricoles et la logistique du e-commerce, rassemblant une vitalité industrielle florissante.

Cependant, les industries caractéristiques font face à des défis par étapes : il existe encore des « ruptures » et des « blocages » dans le développement des grappes ; l’efficacité d’allocation des ressources de haute qualité doit encore être améliorée ; les avantages technologiques et d’équipements des entreprises leaders ne s’étendent pas suffisamment ; et les PME présentent encore, de manière structurelle, des lacunes concernant l’accès aux ressources et la mise à niveau technologique. Ces « soucis en croissance », en nature, sont la contradiction entre une dispersion des ressources et un manque de coordination.

Cette question de notre époque, ce sujet de développement, et ces difficultés concrètes attendent d’être résolues avec une intensité inédite.

En regardant l’histoire en arrière, en remontant à l’origine, en cherchant dans le présent.

L’histoire des industries chinoises, depuis toujours, est aussi une histoire de partage — intégration des ressources et progrès coordonné. Des coopérations agricoles anciennes comme « plusieurs familles partagent une même charrue » ou « des associés achètent ensemble une pompe à eau », jusqu’aux « entrepôts de marchandises partagés » des petits vendeurs d’Yiwu pendant les Ming et les Qing, ou aux « ateliers de vers à soie partagés » des éleveurs de vers à soie du Guangdong, puis à la fabrication intelligente moderne de « production en group-buying et coordination dans le cloud » : « le partage » a toujours traversé le développement industriel de la civilisation chinoise.

En feuilletant l’histoire de Handan, on trouve de la coopération interrégionale millénaire : de « l’union de fourneaux » du four de Ci (磁州窑) à la « coopération d’alliances de pièces forgées » dans l’industrie sidérurgique, puis à la gestion commune des sources du fleuve Zhang et des douze canaux, et au partage des ressources des zones d’irrigation… Ces pratiques qui franchissent mille ans prouvent que le partage est à la fois un code important pour la prospérité et le rayonnement de l’ancienne Zhao, et une nourriture historique profonde qui pousse à la coordination régionale, à la construction partagée et au développement conjoint.

Parc — du regroupement physique à la coexistence écologique

Grâce au regroupement spatial, les parcs industriels brisent les barrières de dispersion des ressources, permettent le partage des facteurs et la coordination de la chaîne de valeur, et finissent par réaliser le passage de « regroupement physique » à « coexistence écologique ». C’est le principal support d’atterrissage de la « fabrication partagée » dans le développement des grappes industrielles.

Le « cercle écologique » construit dans la Silicon Valley américaine — « production de technologies par les universités, guidée par les entreprises leaders, avec un accompagnement pour les startups » — s’appuie sur les résultats de recherche de Stanford et de l’Université de Californie pour fournir un soutien technologique aux entreprises ; des entreprises leaders comme Apple et Google stimulent le développement des startups en amont et en aval, ce qui permet une fluidité sans frontières des facteurs, un partage des ressources par des mécanismes de marché et une coordination de l’ensemble de la chaîne de valeur.

Le Zhejiang organise la coopération entre montagnes et mers pour coordonner la terre et la mer, et relie les villes et la campagne : via les parcs en enclave, la co-construction des chaînes industrielles et la circulation bilatérale des facteurs. Cela résout les déséquilibres régionaux, permet aux capitaux et technologies des zones côtières ainsi qu’aux terres et ressources de l’ouest du Zhejiang de se compléter mutuellement, et aboutit à un bénéfice mutuel et une prospérité partagée.

Dans une logique similaire, notre ville expérimente et met en œuvre le modèle de « parcs en enclave » interrégionaux : on brise les barrières des divisions administratives, en se concentrant sur la construction de deux parcs de « l’économie d’enclave » — celui des fixations de haute gamme à Yongnian et celui des nouveaux matériaux de Wu’an. La clé réside dans ceci : les districts de Congtai et Handan, dans le cœur urbain, agissent comme « le lieu d’accueil » (飞入地). Ils répondent à des besoins réels liés à l’intégration industrie-ville et au renforcement du centre urbain, et possèdent aussi des avantages de développement — concentration de ressources humaines et facteurs de soutien complets. Yongnian et la ville de Wu’an, en tant que « le lieu de départ » (飞出地), font face à un choix devenu inévitable : l’externalisation de la production et la percée vers le haut. Mais ils rencontrent aussi des désavantages relatifs en matière de foncier, de logistique, et de talents.

Les deux parcs de « l’économie d’enclave » adoptent un modèle d’exploitation « coopération du gouvernement + développement des entreprises + fonctionnement à visée de marché ». Le « lieu d’accueil » fournit des ateliers standardisés et des installations d’accompagnement ; le « lieu de départ » apporte des industries de fabrication de haut niveau et des entreprises leaders. Les deux parties procèdent à une répartition de l’impôt selon des proportions convenues. Les parcs, s’appuyant sur un système numérique et intelligent, mettent en place un mécanisme de partage sur l’ensemble du cycle complet — recherche et développement, production, transformation, contrôle, entreposage, vente et services de la vie quotidienne. Les entreprises installées peuvent partager des ressources d’accompagnement comme les centres publics de contrôle et les centres de R&D du parc. Cette pratique devient un exemple de coordination industrielle interrégionale. Cette expérience renforce la base du développement de l’économie régionale, améliore efficacement la capacité de soutien, la force de rayonnement et le pouvoir d’entraînement des villes centrales, et devient le seul modèle en province qui encourage, à l’échelle interrégionale, le développement des grappes industrielles.

En observant les lois de croissance des grappes, au début, les grappes de l’industrie des comtés sont principalement constituées de PME, qui rencontrent généralement des problèmes comme un manque de ressources de haut niveau et un accompagnement incomplet de la chaîne de valeur. Les parcs industriels, en regroupant entreprises et ressources d’accompagnement, favorisent le partage des facteurs — équipements, technologies, talents, etc. — mettent en place des plateformes, renforcent les mécanismes, transforment « les besoins individuels » en « exigences collectives », réduisent le seuil d’accès aux ressources de haut niveau, et permettent une utilisation efficace des ressources.

Sous la direction de cette logique, les parcs de différentes industries caractéristiques fleurissent :

Le parc d’innovation scientifique et technologique de Handan (zone de développement économique et technologique) avance à fond : il intègre des centres de preuve de concept, des bases de tests à moyen terme (pilotes) et des laboratoires de détection. Il ouvre aux PME des équipements de R&D partagés et des ressources d’experts, et met en œuvre un modèle « U谷 d’entrepreneuriat + siège d’融创 ». Il partage des bureaux, des services de financement et de conseil aux investissements, ainsi que des services aux talents ;

Le parc de roulements de précision de Guantao intègre les ressources de contrôle du parc et les équipements inutilisés. Il construit un centre de contrôle partagé, équipe en dispositifs de détection avancés tels que des instruments de mesure de circularité de haute précision et d’état de surface, etc. Les entreprises du parc peuvent les utiliser selon leurs besoins ; les coûts de contrôle baissent nettement par rapport aux prix du marché. Ainsi, le problème des investissements élevés en équipements de contrôle et d’une faible efficacité d’utilisation des PME est résolu de façon radicale ;

Le parc de fabrication intelligente « Rui Chuang » de Yongnian crée un complexe intégré nouveau — « industrialisation à étages », « usine partagée », « contrôle numérique et intelligent », et « coordination de la chaîne industrielle » — selon le principe de planification « l’accompagnement en amont et en aval ». Il forme une écosphère verticale de type « si on monte/descend entre étages, on rejoint l’amont et l’aval ». Les gains de productivité des PME installées y sont nettement améliorés ;

Qiuxian, s’appuyant sur l’avantage de la grappe d’industries alimentaires, crée un parc d’industries caractéristiques : il regroupe des ressources comme la production, la transformation et la logistique, et fournit aux entreprises du parc des services d’accompagnement partagés. En 2025, sa grappe d’industries d’aliments de loisir et de viande de bœuf et de mouton à caractéristiques a été évaluée et reconnue comme une grappe provinciale de PME « à industries caractéristiques ». Les effets de l’habilitation du parc sont particulièrement visibles.

Plateforme — le numérique et l’intelligence qui relient les ressources et les besoins

Les plateformes numériques et intelligentes, en reliant les données, brisent les barrières informationnelles et construisent un mécanisme de correspondance précise « données — ressources — besoins ». Elles transforment les ressources industrielles dispersées en produits publics transférables et réutilisables, et amplifient finalement l’efficacité globale des grappes industrielles. La mise en œuvre de cette logique réside dans le fait que, grâce à la « fabrication partagée », on passe de « partage d’espace physique » à « partage d’espace numérique ».

Le succès de la plateforme d’Industrie Internet de Bosch en Allemagne provient précisément de la construction d’un écosystème « habilitation par les entreprises leaders — réponse aux besoins — interconnexion des données ». En tant que géant de la fabrication, Bosch « met en cloud » et « connecte au réseau » ses ressources essentielles — équipements de pointe, données de production, technologies de procédé, etc. — et les transforme en produits de services destinés aux PME. Ces dernières peuvent ainsi accéder à la facilitation de haut niveau via la plateforme, réaliser une mise à niveau intelligente, combler efficacement l’écart numérique entre entreprises, et stimuler l’activité globale de la grappe.

Dans la transformation de ses industries traditionnelles — fixations de Yongnian, acier de Wu’an, etc. — Handan met profondément en pratique la logique de plateformes numériques et intelligentes. La ville crée une série de plateformes partagées numériques et intelligentes adaptées à la réalité des industries locales, permettant aux facteurs de ressources silencieux d’être transférés efficacement grâce au lien par les données.

La plateforme d’Industrie Internet de l’acier de Wu’an se concentre sur la coordination de bout en bout. Elle intègre les données de production, de vente, de logistique et de protection de l’environnement de sociétés sidérurgiques locales clés, d’entreprises de logistique et d’entreprises de transformation en aval, pour construire un système de données de coordination. La plateforme s’appuie sur l’analyse du big data pour anticiper les tendances des prix du marché et fournir une base de décision permettant d’ajuster les plans de production, aidant les entreprises à réduire les surstocks. Elle permet aussi une planification logistique intelligente, améliorant fortement l’efficacité du transport et réduisant les coûts de logistique. Par ailleurs, elle assure une surveillance en temps réel des données environnementales, garantissant une production conforme aux normes, et pousse ainsi la transformation de l’industrie sidérurgique de Wu’an vers le vert et l’intelligent. Les projets de mise à niveau de l’acier aboutissent et portent leurs fruits, et l’effet d’habilitation numérique de la plateforme devient particulièrement visible.

La plateforme de services numériques et intelligents de fabrication partagée « Yonggu An » de Yongnian achève la mise à niveau du rôle de simple mise en relation transactionnelle vers un service de données sur l’ensemble de la chaîne — production, matières premières, commandes. Elle intègre les données de diverses ressources en amont et en aval de l’industrie des fixations pour constituer un système de données de big data de l’industrie. Grâce à l’agrégation des données, elle crée un avantage de négociation à grande échelle : pour les PME, l’achat unifié de matières premières réduit efficacement les coûts d’approvisionnement. En même temps, elle valorise les capacités de production inutilisées : la mise en correspondance intelligente des commandes et la traçabilité complète de la qualité des produits sont mises en place, de sorte que les avantages numériques des entreprises leaders se transforment en avantages de développement pour l’ensemble de la grappe industrielle, poussant l’industrie des fixations de Yongnian vers un développement plus intelligent et plus précis.

D’après les lois du développement industriel, la valeur des plateformes numériques et intelligentes réside dans leur capacité à correspondre de façon précise « l’offre de ressources » et « les besoins des entreprises ». La pratique prouve que lorsque la plateforme intègre et relie des demandes dispersées en matières premières, des capacités inutilisées, des informations de commandes et des données techniques, elle permet aux avantages en ressources des entreprises leaders de devenir des avantages de développement pour les grappes industrielles ; ainsi, on fait passer les grappes industrielles d’une gestion dispersée à une coordination efficace et à une progression globale.

Scénarios — forcer la fusion industrielle par les besoins du marché

Les scénarios caractéristiques agrègent les besoins via des supports concrets, construisent une boucle « besoins tirant — coordination industrielle — augmentation de valeur », et favorisent une fusion approfondie des secteurs primaire, secondaire et tertiaire. C’est aussi une voie clé par laquelle la « fabrication partagée » s’étend de la coordination interne des industries vers la coordination interindustrielle.

Le succès de la grappe d’industries de produits agricoles de Californie (États-Unis) tient à la construction d’un système de coordination centré sur des scénarios de marque. Il relie la plantation, la transformation, la vente et l’ensemble de la chaîne de marque, réalisant une transmission en temps réel de la demande des consommateurs et une boucle de création de valeur où « selon les besoins, on produit ». Sa nature est de casser les frontières industrielles grâce à l’agrégation des scénarios, et de faire en sorte que les acteurs de chaque maillon s’organisent et se coordonnent autour de la demande du marché.

« Un produit, une diffusion » de Handan repose justement sur des produits régionaux caractéristiques : en s’appuyant sur le support de diffusion en direct, il relie la face consommation et les maillons de l’élevage-culture, de la transformation et de la logistique, et construit une boucle « besoins — production — distribution ». La demande du marché devient ainsi la boussole qui guide la mise à niveau industrielle, insufflant continuellement une forte énergie au développement de haute qualité. Qiuxian, s’appuyant sur l’avantage de sa grappe d’industries alimentaires, crée un modèle de diffusion en direct « usine en live + dégustation d’experts + traçabilité de l’origine ». On installe la salle de diffusion dans l’atelier de production : les consommateurs peuvent voir directement tout le processus de transformation alimentaire. Les experts réalisent des dégustations sur place et expliquent les caractéristiques des produits ; en plus, grâce à la traçabilité de l’origine, les consommateurs peuvent comprendre les bases de plantation des matières premières. Cette fête de diffusion en direct fait non seulement sortir les aliments de loisir de Qiuxian du cadre du comté pour aller vers tout le pays, mais permet aussi aux entreprises de capter avec précision les besoins du marché. Elle « contraint » à la mise à niveau des procédés de production et à l’innovation des produits. En 2025, la grappe d’industries alimentaires de Qiuxian a réalisé un chiffre d’affaires de 20,02 milliards de yuans, et l’effet d’habilitation des scénarios de diffusion en direct sur la mise à niveau industrielle s’est manifesté pleinement.

Chengan étend le scénario « un produit, une diffusion » au secteur industriel, permettant à « la fabrication de Handan » de rejoindre le marché national via le cloud. La grappe d’industries de la fabrication de tubes métalliques et d’équipements de Cheng’an a été reconnue en 2025 comme une grappe provinciale de PME « à industries caractéristiques ». Sur place, on déplace la salle de diffusion en direct vers les ateliers de production de tubes métalliques et de fabrication de véhicules spécialisés, créant un scénario « diffusion pour visiter l’usine ». Les présentateurs expliquent, dans l’atelier, les procédés de production, les paramètres techniques et les étapes de contrôle de la qualité aux clients ; grâce à la plateforme numérique et intelligente, les commandes sont mises en relation en temps réel. Ainsi, le processus de production des produits industriels devient plus transparent : d’un côté, cela améliore la confiance dans les produits ; de l’autre, les entreprises saisissent précisément les besoins du marché, et font progresser l’optimisation de la conception de produits et des procédés de production. Cela aide l’industrie industrielle de Chengan à évoluer vers le numérique et la marque.

Du point de vue de l’essence de la fusion industrielle, la valeur du scénario « un produit, une diffusion » réside dans la recherche d’un « point d’appui de la valeur » capable de relier différents maillons — la demande des consommateurs. En faisant transiter les besoins précisément via les scénarios vers chaque maillon, chaque mise à niveau correspond à la valeur du marché, ce qui permet ensuite d’améliorer l’ensemble de l’écosystème industriel.

Services — « alléger la charge » des grappes d’industries caractéristiques

Les services communs réalisent l’intégration des services grâce à la consolidation des demandes : ils transforment des « besoins de services individuels » dispersés en « offre de services collectifs », réduisant ainsi les coûts opérationnels d’une entreprise unique et renforçant la résilience globale de la grappe industrielle. C’est aussi un soutien fondamental qui garantit un développement continu et sain des grappes industrielles grâce à la « fabrication partagée ».

Siemens (Allemagne), s’appuyant sur la plateforme numérique Xcelerator, met en place un système de coordination « consolidation des demandes — intégration des services — habilitation par l’écosystème ». Il rassemble les demandes mondiales en fabrication et ouvre des services sur tout le cycle, comme la R&D, la simulation et la chaîne d’approvisionnement. En utilisant la donnée jumeau numérique et l’Internet des objets pour relier les barrières de données, la plateforme permet un partage de capacité de production et de technologie. Grâce à l’effet d’échelle, elle réduit les coûts et augmente l’efficacité, devenant une référence mondiale pour le partage et la plateforme de la fabrication.

Handan construit, pour adapter cette logique au local, un système de services communs intégré : achats groupés, logistique, finance et protection de l’environnement. Pour les achats groupés, l’intégration des besoins à l’échelle globale de Yongnian sur les fixations, et de Wu’an sur l’acier, etc., permet d’obtenir un pouvoir de négociation à grande échelle, afin que les PME partagent les avantages de l’échelle ; pour la logistique, l’organisation coordonnée des capacités de transport et des ressources d’entreposage à l’échelle de la ville permet une planification précise par industrie, réduisant les trajets à vide et les pertes ; et en s’appuyant sur la finance et la protection de l’environnement, en regroupant les demandes de financement et de conformité, la ville met en place des services financiers partagés et des installations de protection de l’environnement, aidant les PME à avancer « léger ».

Du point de vue de l’écosystème industriel, le système de services communs est une infrastructure essentielle pour les grappes industrielles. Le noyau est de « décharger » les entreprises via une intégration des services et une approche inclusive, tout en habilitant l’industrie. La pratique montre qu’une correspondance précise des services communs aux besoins des industries peut libérer les PME du dilemme des actifs lourds et des coûts élevés, amener les entreprises leaders à se concentrer sur leurs compétences clés, et former un schéma où PME et grandes entreprises coexistent et s’entraident, avec un développement sain de l’écosystème industriel.

Le changement de modèle provient d’une nouvelle idée.

La « fabrication partagée » écarte les conceptions traditionnelles centrées sur la production de valeurs et l’expansion de la taille. Elle établit une nouvelle philosophie de développement : l’efficacité comme cœur, la coordination comme orientation, le partage comme voie, et le gagnant-gagnant comme objectif.

Aujourd’hui, la « fabrication partagée » accélère le passage des essais locaux à la pénétration de l’ensemble du secteur, devenant un moteur important pour la mise à niveau globale des industries. Dans toute la ville, en s’appuyant sur les grappes d’industries caractéristiques, on construit un « cerveau des industries clés », on relie des usines partagées, et on met en œuvre le modèle « une usine, neuf grappes » ; en même temps, en s’appuyant sur la mise à niveau de l’économie Internet et la diffusion en direct de biens industriels, on crée la marque « Fabrication intelligente de Handan ».

Sur un long parcours, le vent souffle fort et la mission est lourde ; on repart. Handan saisit la tendance pour approfondir en continu la pratique de la « fabrication partagée » : faire des parcs industriels des « terres de lancement » de l’innovation coordonnée ; faire des plateformes numériques et intelligentes des « instruments de navigation » pour l’allocation des ressources ; faire des scénarios caractéristiques des « connecteurs » de la fusion industrielle ; et faire des services communs la « pierre d’assise » de la garantie du développement. En activant le potentiel par le changement de modèle et en ouvrant l’avenir par l’innovation de l’idée, on injecte une énergie énorme dans la construction de bases d’industries de pointe, et on écrit une nouvelle brillance sur la voie du développement de haute qualité. (Reporter : Hu Xiaofeng, Liu Yuanyuan)