A data de conclusão da reforma do processo de nitrificação chegou, qual terá o maior impacto em Shandong?

（Fonte: WELINK Química）

12 de março de 2024, o Ministério da Gestão de Emergências publicou o “Catálogo de Tecnologias, Equipamentos e Processos de Produção de Produtos Químicos Perigosos Obsoletos e de Risco (Segunda Lista)”, exigindo que, entre 12 de março de 2024 e 31 de março de 2026, os seguintes produtos sejam produzidos por processos de nitrificação intermitentes ou semi-contínuos em reatores de caldeira: ácido H, 6-nitro, nitrobenzeno, dinitrobenzeno, nitrotolueno, dinitrotolueno, cloronitrobenzeno, etofenofos, mesotrione, dimetilformamida, sulfosuxina, fenbendazol, albendazol, guanidina nitrada, entre outros, devendo passar por transformação tecnológica e obrigatoriamente serem alterados para processos contínuos de terceira categoria.

A transformação do processo de nitrificação é uma “linha vermelha” obrigatória na reforma de segurança de processos de alto risco promovida pelo Ministério da Gestão de Emergências, cujo núcleo é eliminar a nitrificação intermitente/semi-contínua relativamente defasada, substituindo por processos contínuos e automatizados. Empresas que não cumprirem o prazo serão obrigadas a parar a produção e terão suas licenças revogadas.

一、Por que é obrigatório transformar o processo de nitrificação?

A reação de nitrificação é altamente perigosa, pois gera grande calor durante a produção, e o controle de temperatura é crucial para evitar explosões e acidentes graves, incluindo várias explosões de nitrificação ocorridas anteriormente.

Em 19 de março de 2026, a fábrica de nitrificação da Inner Mongolia Liyuan Technology sofreu uma explosão, resultando em 2 pessoas desaparecidas e 3 feridas, principalmente devido à falha no sistema de resfriamento do nitrificador intermitente, levando ao superaquecimento e explosão do nitrificado, agravado por envelhecimento de equipamentos, falhas de intertravamento de segurança e riscos não resolvidos, culminando na decomposição explosiva do nitrificado. Este foi um acidente importante antes do limite de transformação das instalações de nitrificação.

Imagem 1: Foto do local da explosão na Inner Mongolia Liyuan Technology

Fonte da imagem: Ersanli News

Em 27 de maio de 2025, uma instalação de nitrificação contínua na Shandong Youdao Chemical explodiu, devido a defeitos no processo, matéria-prima de má qualidade, obstrução na correia transportadora e calor gerado por fricção, causando 10 mortes, 2 desaparecidos e 19 feridos. Processo contínuo não garante segurança absoluta, falhas operacionais também podem levar a graves consequências.

Em 21 de março de 2019, o grave acidente de explosão na Tianjia Yi, Xinghuo, Jiangsu, ocorreu devido ao armazenamento ilegal de resíduos de nitrificação contendo dinitrobenzeno por longo tempo, causando 78 mortes e 76 feridos graves, sendo o pior acidente químico desde a fundação do país, impulsionando a reforma e o limite de transformação de nitrificação em todo o país.

Em 31 de agosto de 2015, uma explosão na Shandong Binyuan Chemical matou 13 pessoas e feriu 25, devido à emissão ilegal de nitrificados ao solo, causando incêndio por impacto e explosão de equipamentos aquecidos. Este acidente exemplifica uma cadeia de acidentes por operação irregular em nitrificadores de caldeira, levando ao superaquecimento.

Em 28 de fevereiro de 2012, uma explosão na reação de nitrificação de guanidina na K’er Chemical, Hebei, matou 25 pessoas, desapareceu com 4 e feriu 46, devido ao superaquecimento e explosão por excesso de pressão, sendo o maior acidente químico daquele ano.

Em 11 de maio de 2007, uma explosão na instalação de dinitrobenzeno de tolueno na Cangzhou Dahuang, Hebei, matou 5 e feriu mais de 80, devido à falha no separador de nitrificação estática, levando ao superaquecimento e explosão de mistura.

Em 20 de fevereiro de 2006, uma explosão na instalação de nitrificação de Tianjin Yikun Chemical matou 10 pessoas e feriu várias, devido à adição rápida de ácido misto, causando superaquecimento e múltiplas explosões em caldeiras conectadas.

二、Que melhorias tecnológicas serão feitas no processo de nitrificação?

O governo estabeleceu requisitos rígidos para a transformação do processo de nitrificação, promovendo processos contínuos e automatizados, com implementação de normas de segurança completas, eliminando riscos tradicionais.

A transformação inclui a substituição obrigatória por três tipos de processos, sendo o reator de microcanais o preferido. Este reator, com menor volume de carga, alta eficiência de troca de calor e melhor controle de reação, minimiza o risco de explosões por acúmulo de calor. Em seguida, o nitrificador contínuo em tubo, que garante fluxo contínuo de materiais e evita superaquecimento localizado, aumentando a estabilidade. Além disso, processos de múltiplos estágios em caldeiras contínuas também são considerados conformes, com reações em etapas que reduzem riscos de uma única caldeira. Todos esses processos visam uma atualização de segurança essencial, eliminando as limitações dos processos tradicionais de caldeira, que acumulam calor e apresentam riscos concentrados.

A transformação do processo deve ser acompanhada de várias exigências de segurança obrigatórias, incluindo a instalação de sistemas de controle distribuído (DCS) e sistemas de instrumentos de segurança (SIS) para automação total. Além disso, deve-se configurar sistemas de parada de emergência (ESD), resfriamento de emergência e alívio de emergência para lidar com condições anormais.

Adicionalmente, deve-se monitorar em tempo real temperatura, pressão, fluxo e composição de materiais, com alertas automáticos. A equipe no local deve ser limitada a no máximo 2 pessoas por unidade, promovendo controle remoto e operação sem pessoal no local, minimizando riscos de exposição. A partir de 1º de abril de 2026, instalações que não cumprirem a transformação serão legalmente obrigadas a parar a produção e serem desativadas, acelerando a reorganização do setor.

As empresas envolvidas devem passar por inspeções e aprovações das autoridades de segurança, sob pena de riscos de não conformidade.

三、Qual o custo da transformação do processo de nitrificação para as empresas?

Segundo informações, o custo de transformação de uma instalação de nitrificação não será inferior a 10 milhões de yuans, sendo a média entre 20 e 30 milhões. Considerando toda a planta, incluindo digitalização, controle inteligente, tratamento de resíduos e outros equipamentos de segurança, o custo total pode ultrapassar 50 milhões, chegando a cerca de 100 milhões em empresas de maior escala, com alguns custos ultrapassando 200 milhões.

Com o prazo de transformação se aproximando, a oferta de produtos produzidos por nitrificação, como ácido H, intermediários de corantes dispersos, clorobenzeno nitrado, etc., sofrerá redução significativa. Diante do preço elevado do petróleo, a política pode impulsionar ainda mais os preços desses produtos.

四、Este “prazo final” terá maior impacto na indústria de Shandong?

O limite de transformação do processo de nitrificação afetará bastante a indústria de Shandong, que possui grande quantidade de instalações de nitrificação, respondendo por mais de 35% da capacidade nacional, especialmente nos setores de intermediários de pesticidas, corantes dispersos e compostos nitrados, com muitas instalações na província. Após o prazo, muitas pequenas e médias instalações podem ser desativadas, algumas empresas podem sair do mercado, e as maiores irão concluir suas transformações, levando a uma redução geral na oferta.

Imagem 2: Dados de nitrificação de Shandong em proporção nacional

Desde março, a Secretaria de Emergências de Shandong iniciou uma fiscalização rigorosa em todas as empresas de nitrificação, com foco na eliminação de processos intermitentes até 31 de março, e na transformação para processos contínuos de microcanais, tubos ou múltiplas caldeiras, além de automação total. Empresas que não cumprirem serão obrigadas a parar imediatamente, sofrer sanções severas e terão suas licenças revogadas. A fiscalização cobre regiões como Zibo, Weifang, Dongying, Yantai e Linyi, incluindo empresas já inspecionadas e aquelas com riscos de segurança não resolvidos.

Após 1º de abril, empresas que não realizarem as devidas melhorias poderão sofrer fechamento definitivo, revogação de licenças e ações legais, com responsáveis sendo incluídos em listas de inadimplentes e proibidos de atuar no setor. Caso haja riscos de acidentes ou recusa em cumprir ordens de parada, as empresas serão levadas à justiça.

O prazo de transformação acabou, e o setor enfrenta uma reforma obrigatória de oferta. Muitas pequenas e médias empresas incapazes de arcar com os custos ou de realizar a atualização automática sairão do mercado, reduzindo significativamente a oferta. A demanda por intermediários e produtos downstream deve ficar mais apertada, com potencial de aumento de preços. Além disso, a barreira de entrada será elevada, promovendo uma reorganização do mercado, com maior concentração de capacidade e pedidos em empresas que já concluíram a transformação, fortalecendo a competitividade e a segurança do setor.