China Energy Construction Second Electric Power Company Fuxin Fumeng Wind Power Project escreve uma resposta de alta qualidade na construção de energias renováveis

Fonte: Global Times

A brisa da primavera varre as colinas do nordeste de Liaoning; entre montes e campos, ervas e árvores fazem brotar novos rebentos. Uma fila de torres de aerogeradores, erguidas em altura, ganha impulso enquanto espera o vento constante. No terreno montanhoso ondulante do condado de Fuxin, Distrito Autonómico Mongol de Fuxin, está a tomar forma, de forma estável, um grande projecto de energia eólica que carrega a missão de energia verde. Este é o local do projecto eólico Fuxin Fumeng Fase II de 348,5 MW da State Power Investment Corporation (SPIC). Como um importante projecto de energia limpa para optimizar a estrutura energética da cidade de Fuxin e para pôr em prática a estratégia nacional de “duplo carbono”, desde o início da obra em Março de 2025, todos os construtores do projecto de empreitada EPC do Segundo Bureau de Desenvolvimento e Electricidade da China Energy Engineering Group (China Energy Construction) estão enraizados nas zonas remotas de montanha e campo, enfrentando desafios complexos. Com uma atitude firme e pragmática, resolvem problemas de construção; com uma gestão criteriosa e eficiente, moldam um marco de obra de referência. Com suor e permanência, escrevem uma resposta de alta qualidade para a construção que evidencia a capacidade das empresas estatais centrais e põe em prática a missão verde no território de Liaoxi.

Ao olhar o local do projecto, 41 conjuntos de aerogeradores de 8,5 MW estão dispostos em diferentes níveis acompanhando o relevo das montanhas. As torres em cinza-prateado apontam directamente para o céu; a paisagem harmoniza-se com o azul do céu e os montes e campos de Liaoxi. Cada processo e cada detalhe revelam uma postura profissional rigorosa e meticulosa; cada figura ocupada guarda uma determinação persistente para conquistar dificuldades. A capacidade total instalada do projecto é de 348,5 MW; após entrar em operação, irá substituir de forma significativa a geração eléctrica tradicional a carvão, reduzir eficazmente as emissões de carbono, quebrar o padrão local de fornecimento de energia tradicional e injectar um impulso limpo na transformação e melhoria da indústria de Fuxin, bem como no desenvolvimento verde e de baixo carbono.

Enfrentar dificuldades sem recuar; avançar com coragem para ultrapassar desafios e demonstrar responsabilidade

O projecto eólico Fuxin Fumeng Fase II de 348,5 MW está situado na parte oeste do condado de Fumeng. Encontra-se numa típica morfologia de zonas montanhosas e colinas; condições geográficas especiais colocaram, já desde a fase de preparação, desafios consideráveis à equipa de construção. A região tem grandes variações de relevo e quedas, com cadeias de montanhas contínuas e vales e ravinas em todas as direcções. As estradas de obra existentes eram acidentadas e estreitas; o transporte de equipamentos de grandes dimensões, como torres de aerogerador e pás muito longas, e de maquinaria pesada de içamento apresentava uma dificuldade muito superior à de projectos eólicos em terreno plano comum. Além disso, as condições geológicas são complexas e variáveis: em alguns trechos, as rochas são duras e as camadas de solo são soltas. A escavação da fundação dos aerogeradores, a amarração das armaduras de aço e a betonagem têm sido repetidamente bloqueadas; qualquer descuido pode afectar a qualidade da obra e o progresso geral.

As características de construção de alto risco do próprio projecto aumentam ainda mais a pressão sobre a gestão de segurança e a organização da construção. O projecto envolve etapas de alto risco, como trabalho em altura, içamento de grandes equipamentos e trabalho cruzado de múltiplas especialidades. Com 41 aerogeradores distribuídos por uma área ampla e pontos de trabalho dispersos, a dificuldade de controlo omnidireccional sem zonas mortas é enorme. Na região de Liaoxi, o clima é severo e mutável: no Verão, o calor é extremo; a temperatura na superfície do estaleiro de construção ultrapassa 40 graus Celsius. Na época das cheias, chuvas fortes facilmente provocam deslizamentos de terra e estradas lamacentas. No Outono e Inverno, ventos fortes e tempestades de neve são frequentes; isto não só perturba o ritmo de construção como também cria grandes riscos de segurança para içamentos em altura e trabalho ao ar livre. Desde a preparação do terreno e a construção de fundações na fase inicial, passando pelo transporte de equipamentos e o içamento de aerogeradores na fase intermédia, até à fase final de comissionamento para ligação à rede, cada etapa não pode admitir relaxamento; cada avanço exige que os construtores dediquem mais do que o dobro do esforço e do empenho.

Quanto mais árduas forem as dificuldades e perigos, mais se evidencia a responsabilidade de uma empresa estatal central. Perante inúmeros factores desfavoráveis, a equipa do projecto não recuou de forma alguma. Formada por uma força de elite constituída por quadros de gestão de núcleo, técnicos de referência e equipas de construção experientes, instalou-se rapidamente na linha da frente, ficando estacionada nas zonas montanhosas e campos. Mantiveram sempre bem ancorado o conceito central de “segurança em primeiro lugar, qualidade como base, progresso sob controlo, benefícios em primeiro lugar”, carregando a missão de “duplo carbono” nos seus ombros e integrando a responsabilidade das empresas estatais centrais em cada tarefa. A equipa do projecto convocou rapidamente uma reunião de mobilização para o arranque das obras, definindo objectivos por fases, detalhando a divisão de tarefas e reforçando responsabilidades de cada posto. Todos os participantes entraram na construção com uma atitude de “arrancar já é para acelerar, iniciar já é para decidir a batalha”, assumindo compromisso de execução (“declaração de missão”), jurando “morder” este “osso duro” e criar um projecto de energia nova que resista ao teste.

Garantir a linha de vida da segurança; fechar o ciclo do controlo para guardar o limite

A produção segura é a linha de vida da construção de um projecto e, além disso, é o mais importante no caso dos projectos eólicos. Para o projecto de Fumeng, em que há concentração de trabalho em altura e riscos de içamento em destaque, a gestão de segurança não tem “pausa”; só existe um “estado em curso” sempre tenso. Desde o arranque das obras, a equipa do projecto colocou sempre a produção segura no topo de “um projecto do nível mais alto”, afastando firmemente a ideia errada de “dar prioridade ao progresso e descurar a segurança”. Com uma abordagem sistemática, construiu uma rede de controlo de segurança em todas as frentes; com medidas refinadas, implementou exigências de gestão em todo o processo. Empenhou-se ao máximo para manter a linha de base de segurança, concretizando zero acidentes e zero vítimas na segurança da construção em 2025, erguendo uma barreira sólida para promover eficazmente o projecto.

Para reforçar as responsabilidades de segurança, a equipa do projecto aplicou rigorosamente as exigências de “responsabilidade partilhada entre o Partido e a administração, responsabilidade de cargo em duas vertentes, mobilização conjunta e responsabilização em caso de falha”. Implementou plenamente o sistema de responsabilidade de produção segura para todos os membros, desde o responsável do projecto e gestores até chefes de equipa e trabalhadores de linha de frente, assinando, em camadas, cartas de responsabilidade de segurança. A responsabilidade foi detalhada para cada processo, cada posto e cada pessoa. Assim, foi construída uma estrutura de responsabilidade em ciclo fechado em que “cada pessoa é responsável; cada nível responde; em cada posto cumpre-se rigorosamente a responsabilidade”. Isto evita a existência de responsabilidades suspensas e a implementação fraca. Para as dores de um controlo difícil devido à dispersão dos pontos de trabalho, foi inovado um modelo duplo de “gestão em grelha + sistema de responsabilidades por tutoria”. Foram cientificamente divididas as unidades de controlo, definidas as responsabilidades do responsável pela grelha, do responsável por tutoria e do supervisor. Foi implementada a patrulha 24 horas, com pessoas e áreas fixadas, para garantir que o controlo de segurança não tenha zonas mortas e cubra tudo.

A equipa do projecto estabeleceu um mecanismo de ciclo fechado para detecção, rectificação e verificação de perigos e riscos ocultos. De forma rotineira, realiza três tipos de inspecções: diárias, temáticas e abrangentes. Para os riscos encontrados, foram executadas rigorosamente as exigências de “pessoa definida, responsabilidade definida, prazo definido e medidas definidas”. Corrigiu-se uma ocorrência e procedeu-se à sua anulação; após a verificação, foi feita prevenção por analogia, identificando e resolvendo problemas semelhantes. Deste modo, as lacunas são bloqueadas pela raiz. Mantendo a prioridade à educação e a prevenção como foco, em conjunto com as características de trabalho de alto risco em energia eólica, são realizadas formações de segurança com base na prática e educação de alerta. Através de análise de casos, explicação de procedimentos e simulações operacionais, são reforçadas competências de prevenção para etapas-chave como trabalho em altura, içamento e uso de electricidade. Foi criado um sistema de alerta visual no local, transformando exigências de segurança que antes eram apenas texto e regras em hábitos de comportamento, passando de execução passiva para prevenção activa. Assim, “falar de segurança e cumprir segurança” tornou-se uma consciência espontânea de todos.

Ao mesmo tempo, a equipa do projecto equipou adequadamente equipamentos de protecção individual e disponibilizou, de forma completa, equipamentos profissionais como combate a incêndios, emergência e monitorização, reforçando a linha de base de segurança a partir do “hardware”. Em conjunto com o clima regional, foram elaborados diversos planos específicos, como prevenção contra quedas, prevenção de inundações e prevenção contra tempestades de neve. Durante todo o ano, foram realizadas 5 simulações de emergência baseadas em cenários reais, afinando mecanismos de acoplamento e melhorando a capacidade de resposta a emergências, garantindo que a segurança da produção do projecto é acompanhada em todo o processo.

Construção eficiente para ganhar tempo; ultrapassar dificuldades para criar excelentes resultados

Estreita é a duração do projecto, pesadas são as tarefas, severo é o clima e grande é a dificuldade de construção — são os problemas que o projecto não consegue evitar. Para garantir que os marcos críticos sejam concluídos a tempo e, mais cedo, alcançar a ligação à rede com toda a capacidade, todos os participantes desistiram dos dias de folga e feriados, enraizando-se na linha da frente nas zonas montanhosas e campos. Enfrentaram o sol escaldante, suportaram vento e chuva, e lutaram contra o frio intenso, sem qualquer queixa, mantendo-se firmes nos seus postos. A equipa, com uma coordenação científica como guia e com a construção eficiente como alavanca, optimizou repetidamente os planos de construção, reforçou a articulação entre processos, integrou a alocação de recursos e fez tudo para “correr” com aceleração na construção.

Face ao impacto do clima severo, a equipa do projecto planeou e preparou com antecedência, ajustando de forma dinâmica os períodos de trabalho e realizando trabalho em horários escalonados durante o Verão para altas temperaturas. Preparou antecipadamente garantias de prevenção de cheias, de prevenção de ventos e de redução de temperatura, minimizando ao máximo a interferência das condições naturais. Perante o problema difícil do transporte de grandes peças em zonas montanhosas, os gestores avançaram proactivamente, realizando várias inspecções presenciais das rotas. Em conjunto com departamentos locais e com unidades de transporte, optimizaram o desenho das estradas, alargando e reforçando os trechos estreitos e frágeis, resolvendo ponto a ponto os “gargalos” de circulação e de desapropriação/ocupação de terrenos. Assim, foi desobstruída a “última milha” do transporte de equipamentos, garantindo que equipamentos de grandes dimensões pudessem entrar no local com sucesso e ganhando um tempo precioso para a construção subsequente.

A fundação dos aerogeradores é a base central do projecto e determina directamente a estabilidade do funcionamento prolongado dos aerogeradores. A equipa do projecto mantém a qualidade como prioridade: controla rigorosamente cada processo de escavação, amarração, betonagem e cura. Organiza técnicos para supervisão presencial durante todo o processo, ajustando com precisão os parâmetros de construção e eliminando riscos de qualidade. Após vários meses de luta, em 17 de Outubro de 2025, a betonagem das fundações dos 41 aerogeradores foi concluída com sucesso, terminando o marco central antes do previsto e estabelecendo uma base sólida para a instalação e içamento subsequentes. Como o içamento de aerogeradores é uma etapa-chave e central, com exigências extremamente altas de tecnologia e segurança, especialmente o içamento de torres de betão (mixed tower concrete), o controlo de vento, precisão e carga exige rigor. A equipa do projecto analisou o plano com antecedência, conduziu briefing completo em todas as frentes, definiu indicadores centrais de qualidade e estabeleceu uma direcção especializada do projecto para coordenar o trabalho de ponta a ponta, concretizando um controlo em ciclo fechado.

Durante o período de içamento, os trabalhadores permaneceram em vigilância 24 horas por dia. Usando equipamentos profissionais, monitorizaram em tempo real os parâmetros meteorológicos, fixando com precisão a janela de içamento e evitando condições meteorológicas desfavoráveis. Foram elaborados com antecedência mais de dez planos de construção e emergência, garantindo que os riscos são antecipadamente previstos, que o processo é controlável durante todo o tempo e que a resposta a emergências é rápida. Em 18 de Dezembro de 2025, o içamento do aerogerador F45# foi concluído com sucesso; todos os indicadores atingiram padrões de qualidade elevados. Isto estabeleceu um marco para os içamentos em lote, acumulando experiência, e sinalizou que o projecto entrou oficialmente numa nova fase de ataque às dificuldades do içamento.

Juventude reunida para criar produtos de qualidade; a responsabilidade de uma empresa estatal central inicia um novo percurso

No estaleiro de construção do projecto, uma equipa jovem de força principal destaca-se de forma particularmente notável. Jovens são a marca distintiva desta equipa; é também a base de confiança para a inovação e avanços. Esta equipa, com idade média inferior a 35 anos, reúne quadros técnicos e de gestão no domínio das energias novas. Eles deixaram para trás a agitação, enraizaram-se nas zonas montanhosas e campos; no fundo, revela-se uma determinação e resiliência: “atrever-se a morder os ossos duros, atrever-se a assumir tarefas pesadas”. Têm no coração o amor pelo sector energético e acreditam firmemente que “cada aerogerador tem vida; só com dedicação e lapidação cuidada, e com construção meticulosa, é que se consegue libertar o máximo de eficiência verde”.

Eles incorporaram o espírito de artesanato em cada detalhe e em cada processo, usando a gestão refinada como ferramenta e a inovação técnica como suporte. Conquistam problemas técnicos de construção, optimizam processos e elevam a eficiência. Durante o dia, deslocam-se para coordenar questões em cada ponto, supervisionar a qualidade e controlar o progresso; à noite, ficam junto às mesas de trabalho para organizar a situação, melhorar planos e discutir dificuldades, usando o suor da juventude para proteger a qualidade da obra e o esforço com dedicação para cumprir a missão inicial. Com o impulso da equipa jovem, no projecto formou-se um ambiente forte de “aprender uns com os outros e correr para alcançar”, de “esforçar-se para ser o primeiro”. Todos pensam como um só e actuam na mesma direcção, concentrando uma força conjunta poderosa para superar dificuldades.

Com base em gestão normalizada, qualidade sólida, progresso eficiente e uma situação de segurança estável, a equipa do projecto recebeu grande reconhecimento do proprietário, do supervisor e da empresa. O proprietário chegou mesmo a enviar uma carta especial de elogio, afirmando que a equipa “enfrenta dificuldades e ultrapassa desafios, concluindo a tempo grandes marcos decisivos, criando condições determinantes para a ligação à rede com toda a capacidade”. Este reconhecimento é, ao mesmo tempo, a melhor recompensa para o esforço de todos e evidencia a profunda acumulação técnica da Segunda Empresa de Electricidade (E-dian 2), o excelente nível de gestão e o espírito empresarial de “perseguir a excelência e construir clássicos”.

Hoje, o projecto avança a passos firmes em direcção à ligação à rede com toda a capacidade. As torres erguem-se em floresta e as linhas se estendem, e surge a aurora da energia verde. Após entrar em operação, irá ajudar Fuxin a libertar-se da dependência de energia tradicional, promover a transição verde da estrutura energética regional e injectar um impulso vigoroso para o rejuvenescimento da base industrial antiga de Liaoxi.

Atrair o vento e seguir o verde sem parar; avançar com trabalho sólido e iniciar um novo percurso. Partindo de um novo ponto de partida, o projecto eólico Fuxin Fumeng da China Energy Engineering Group — Second Bureau de Desenvolvimento e Electricidade — irá, com engenho para criar produtos de excelência, mostrar responsabilidade com trabalho empenhado, e continuar a escrever um novo capítulo de construção de energia verde no território de Liaoxi. Para a revolução energética do país, o desenvolvimento de alta qualidade local e a concretização das metas de atingir o pico de emissões de carbono e a neutralidade carbónica, irá contribuir com uma força ainda mais robusta da China Energy Construction.

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