Gigante químico alemão, investe 70 bilhões na China

Repórter/ Han Lu
Editor/ Tan Lu

No início de 2026, uma base industrial química localizada em Zhanjiang, na província de Guangdong, está prestes a entrar em operação plena.

Esta é a terceira maior base de produção integrada do grupo químico BASF a nível global, situada em Donghaidao, com uma área total de 4 km².

A escala global da base de Zhanjiang fica apenas atrás das bases da BASF em Ludwigshafen, na Alemanha, e em Antuérpia, na Bélgica, com um investimento total de cerca de 8,7 mil milhões de euros, o equivalente a cerca de 70 mil milhões de RMB, sendo o maior projeto de investimento pontual desta empresa alemã até ao momento.

O núcleo da integração recentemente colocada em funcionamento — o complexo integrado de etileno com produção anual de 1 milhão de toneladas — constitui o ponto de partida de muitas das cadeias de valor químicas da BASF.

Presidente e CEO da BASF para a Grande China, Lou Jianfeng

Há uma frase que circula no setor químico: “A menos de três metros, há sempre uma BASF.”

Os produtos produzidos na base de integração de Zhanjiang serão destinados ao mercado da China e a outras regiões da Ásia-Pacífico, com aplicações que abrangem todos os aspetos de vestir, comer, habitar e deslocar-se.

“Nos próximos 10 anos, uma grande parte do aumento da produção na indústria global de química virá da China.”

Em entrevista exclusiva ao repórter do 《21CBR》, Lou Jianfeng, presidente e CEO da BASF para a Grande China, afirmou que a força motriz para se aprofundar no mercado chinês provém da procura vigorosa do mercado, e que a prática da BASF dos princípios de desenvolvimento sustentável na China também trará grandes oportunidades de negócio.

Aprofundar na China

O projeto da base de integração de Zhanjiang é construído e operado de forma independente pela BASF.

No final de 2025, vários conjuntos de instalações a jusante dessa base entraram em operação, libertando capacidade atempadamente.

Atualmente, a China representa metade do mercado global de química e, com uma taxa de crescimento de 7%, tornou-se a principal força motriz para impulsionar o crescimento da produção química global.

E, no que respeita a 2025, as vendas da BASF na Grande China correspondem a cerca de 14% do total do grupo BASF; comparando, há ainda muito espaço para a BASF no mercado chinês.

“Há uma concorrência muito intensa a nível local na China, e a nossa produção precisa de estar ainda mais próxima dos clientes e do mercado.” Lou Jianfeng reconheceu.

Além da base de integração de Zhanjiang, a BASF também tem uma forte componente de projetos característicos na China, para corresponder às necessidades de diferentes áreas.

Em abril de 2025, no âmbito do seu negócio Cellasto®, foi anunciado um investimento de cerca de 500 milhões de renminbi para construir um segundo conjunto de instalações em Xangai.

Este negócio fornece principalmente soluções de redução de ruído, isolamento de vibrações e conforto; o aumento de capital visa melhor aproveitar as oportunidades de elevado crescimento do mercado chinês de veículos elétricos.

Naquele mesmo mês de novembro, a BASF colocou em funcionamento em Nanquim um novo conjunto de produção de dispersantes de elevado desempenho, ajudando os clientes a alcançar um desempenho de cor excecional.

Em simultâneo, a BASF também tem vindo a aumentar o investimento em inovação local.

Em 2025, a BASF, em conjunto com o Instituto de Física da Academia Chinesa de Ciências e com a Weilan New Energy, lançou um novo pacote de bateria de estado sólido da próxima geração. Integra soluções de materiais inovadores da BASF, permitindo reduzir o peso do veículo, otimizar a gestão térmica e melhorar o desempenho de segurança.

A BASF e a Weilan New Energy lançam em conjunto um novo pacote de bateria de estado sólido no Salão Internacional do Automóvel de Guangzhou

No domínio da economia circular, a BASF desenvolveu ainda o loopamid® para reciclagem de poliamida 6, utilizando resíduos têxteis como matéria-prima e, através de um processo inovador, alcançando a recolha e reciclagem em ciclo fechado da indústria têxtil.

“Em 1885, a BASF entrou no mercado chinês ao dedicar-se ao comércio de corantes; a maior parte dos produtos era produzida na Europa e vendida na China. Após a Reforma e Abertura, a BASF acelerou os seus investimentos e o seu planeamento na China, entrando numa fase de desenvolvimento acelerado.”

Lou Jianfeng afirma que o objetivo da BASF na China é alcançar um crescimento alinhado com o ritmo do mercado chinês.

Em 2025, as vendas globais da BASF rondaram os 60 mil milhões de euros, o equivalente a cerca de 480 mil milhões de RMB; desse valor, as vendas para clientes da Grande China rondaram os 65 mil milhões de RMB.

Atualmente, a nível global, a BASF tem mais de 108.000 colaboradores e 234 bases de produção, incluindo sete bases de produção de integração (Verbund).

Fortalecer as barreiras

Uma das principais vantagens da BASF é aplicar a filosofia de “integração” às principais bases de produção.

Ao ligar, de forma inteligente, as instalações de produção e as tecnologias, é possível utilizar recursos com elevada eficiência e explorar as vantagens profissionais, criando valor; a “integração” atravessa todas as etapas da produção, da tecnologia, do mercado e da digitalização.

Por exemplo, na integração da produção, os subprodutos de uma unidade podem ser utilizados como matéria-prima de outra. Assim, os processos de reação química podem ser realizados com menor consumo energético e maior aproveitamento de recursos, o que permite poupar matérias-primas e energia.

E através da integração tecnológica, as competências técnicas podem ser partilhadas entre diferentes segmentos de negócio.

Diagrama ilustrativo da integração energética na base integrada da BASF

Alguns truques e competências técnicas fundamentais conseguem ser transmitidos e preservados internamente.

Mesmo que um concorrente encontre matérias-primas mais baratas, ainda assim é necessário um patamar considerável para construir uma instalação integrada capaz de operar em circuito fechado, com recuperação total de calor residual de resíduos e sucatas.

“A filosofia de integração vai ajudar a BASF a avançar para um desenvolvimento sustentável e de elevada qualidade.”

Lou Jianfeng disse ao repórter do 《21CBR》 que a base integrada de Zhanjiang se tornará um modelo de produção sustentável na China e até no mundo, apoiada por eletricidade 100% proveniente de energia renovável, pela utilização de tecnologias avançadas de produção com baixo teor de carbono e pelo aproveitamento pleno das vantagens da integração, entre outros aspetos.

Em simultâneo, no seu complexo de etileno integrado, o compressor principal utiliza 100% energia impulsionada por fontes renováveis, sendo pioneiro a nível mundial entre instalações do mesmo tipo.

“Lógica de produção de transformar resíduos em recursos” atravessa a longa história da BASF.

Na época da Revolução Industrial, a BASF aproveitou a oportunidade da escassez de corantes no setor têxtil, utilizando anilina proveniente do alcatrão de hulha para sintetizar corantes sintéticos de diferentes cores; os subprodutos gerados pelas reações químicas também voltavam a ser utilizados para produzir outros químicos, como ácido sulfúrico.

A BASF também tentou aproveitar energias geradas por diferentes processos: por exemplo, usar a energia térmica libertada por reações exotérmicas no processo de aquecimento de reações endotérmicas, ou então utilizar o excesso de energia térmica produzido por reações químicas para gerar eletricidade.

Em várias fábricas, incluindo a base de Xangai, a BASF recorre à tecnologia de bombas de calor industriais, utilizando a energia que antes estava contida em águas quentes difíceis de aproveitar para produzir vapor e, em seguida, utilizá-lo.

Responder aos desafios

Hoje, a BASF já cresceu até se tornar um gigante global da química.

Os seus produtos vão além de um único produto de corantes: ampliaram-se para vários domínios, incluindo químicos, materiais, soluções industriais, nutrição e cuidados, tecnologias de tratamento de superfícies e soluções para agricultura.

Enquanto líder do setor, a BASF olha para o futuro, concentrando-se em dar resposta a dois desafios-chave.

O primeiro: promover a transição ecológica.

No conceito tradicional, a química é uma indústria de elevada emissão; já a BASF definiu objetivos ambiciosos de proteção climática.

Até 2030, as emissões de gases com efeito de estufa associadas aos processos de produção e à aquisição de energia diminuirão 25% face a 2018, e as emissões de gases com efeito de estufa ligadas à aquisição de matérias-primas diminuirão 15% face a 2022; até 2050, será alcançada a neutralidade líquida de emissões de gases com efeito de estufa.

Lou Jianfeng explica que a BASF já tem uma via clara de redução de emissões, por exemplo, passar de eletricidade “cinzenta” para eletricidade “verde”, produzir vapor com eletricidade verde e utilizar matérias-primas de base biológica. Ele afirmou que o caminho do baixo carbono e do verde deve começar por ações próprias e exige esforços em múltiplas frentes, através de toda a cadeia de valor industrial.

“Com as mesmas matérias-primas, a BASF dará prioridade a produtos com processos de baixo carbono.”

Lou Jianfeng refere que o baixo carbono ainda não se converteu em valor comercial direto; a BASF tem vindo a fazer reservas tecnológicas e a promover o conhecimento no mercado, na expectativa de que, um dia, os produtos de baixo carbono apresentem verdadeiramente o seu valor.

O segundo: equilibrar objetivos de curto prazo e visão de longo prazo.

Na perspetiva de Lou Jianfeng, as empresas químicas são impulsionadas pela tecnologia, exigindo melhoria contínua dos processos ou o lançamento de novos produtos. É necessário, por um lado, manter liderança tecnológica para aumentar o poder de negociação; por outro, controlar os custos para obter benefícios mais elevados.

“O Parque de Inovação de Xangai é a maior base de P&D da BASF na Ásia. Em conjunto com os parceiros e clientes, co-criamos produtos com liderança tecnológica.”

Lou Jianfeng afirma que muitas inovações da BASF foram realizadas primeiro na China e, depois, avançaram para mercados globais, aproveitando plenamente a força de inovação local e global para aumentar o valor acrescentado dos produtos e, ao mesmo tempo, ganhar uma vantagem inicial em termos de concorrência.

Segundo informações, a BASF também tem vindo a reforçar uma gestão eficiente dos custos.

“As incertezas externas estão a aumentar, e nós também temos de prestar atenção à economicidade dos produtos.”

Lou Jianfeng afirma que, à medida que o desenvolvimento social na China passa de um crescimento rápido para uma fase de alta qualidade, no contexto de uma economia de baixo carbono e do desenvolvimento sustentável, a BASF tem grandes oportunidades.

Fonte da imagem: BASF, exceto quando indicado