Linha de produção de fibra de vidro electrónica global de maior escala acende-se; China Jushi captura a oportunidade do mercado de materiais electrónicos de alta gama

Central Economic Journalists Wu Jing, Lu Zhikun, reportando de Huai’an

Em 18 de março, com o sucesso do arranque da linha de produção de 100 mil toneladas de fibra de vidro eletrônica e 3,9 bilhões de metros de tecido eletrônico da China Jushi Huai’an, o primeiro centro de fabricação inteligente de carbono zero na indústria global de fibra de vidro entrou numa nova fase.

Segundo o repórter do “China Business Journal”, isto não é apenas um passo crucial na construção da segunda maior base de produção de fios grossos e finos do mundo pela China Jushi, mas também um evento emblemático na resposta do setor de novos materiais à estratégia nacional de “duplo carbono” e na exploração de desenvolvimento verde e sustentável.

Num momento-chave de aprofundamento da governança climática global e de mudança do 14º Plano Quinquenal chinês para o “duplo controle de emissões de carbono”, a China Jushi usa a base de Huai’an como ponto de apoio para tentar estabelecer uma micro-circulação industrial que vá de “fabricação de fibra de vidro com energia verde” a “criação de energia verde com fibra de vidro”. Esta nova rota pode realmente resolver os principais obstáculos da transição ecológica de indústrias de alto consumo energético?

De “grande consumidor de energia” a “retorno de energia verde”

Sabe-se que o processo de produção de fibra de vidro envolve fusão de minerais, filamento a altas temperaturas, entre outros, consumindo muita energia, sendo uma indústria altamente dependente de energia. Como garantir uma produção estável ao mesmo tempo que se alcança uma emissão quase zero, tem sido um desafio comum para a indústria global de fibra de vidro.

A solução proposta pela base de fabricação inteligente de carbono zero da China Jushi Huai’an é sair do ciclo de fábrica, integrando profundamente a base de produção com projetos de energia renovável, construindo um sistema de energia verde em ciclo fechado.

Esta base não é uma unidade isolada de produção de fibra de vidro, mas está profundamente vinculada a projetos de energia eólica renovável. No planalto de Subei, torres de vento de mais de 180 metros de altura giram ao vento, todas com pás feitas de fibra de vidro produzida pela China Jushi. A energia verde gerada, além de abastecer parte da produção de fibra de vidro, é integrada na rede elétrica nacional.

O projeto de primeira fase de energia eólica de 233 MW, já em operação há mais de um ano, gera mais de 600 milhões de kWh por ano, reduzindo as emissões de carbono em mais de 40 mil toneladas; o projeto de segunda fase, com uma capacidade de cerca de 1,24 bilhões de kWh por ano, pode neutralizar aproximadamente 1 milhão de toneladas de emissões de carbono.

O secretário do Comitê do Partido e gerente geral da China Jushi, Yang Guoming, resume este modelo como uma “nova rota de desenvolvimento sustentável que vai de produzir fibra de vidro, usá-la, até criar energia verde que retroalimenta a fibra”. Isto não é apenas uma inovação na oferta de energia, mas também significa que os produtos de fibra de vidro já nascem com uma pegada ecológica. Através desta “micro-circulação verde”, a base alcançou 100% de cobertura de energia verde na produção de fibra de vidro, mudando completamente a estrutura de consumo de energia de indústrias tradicionais de alto consumo.

Além da energia eólica, a China Jushi Huai’an também promove a construção integrada de painéis solares BIPV e instalações de armazenamento de energia no parque eólico. Ainda mais, a base foi pioneira na indústria ao testar a combustão de gás natural com hidrogênio em fornos, explorando caminhos para reduzir ainda mais o consumo de combustíveis fósseis. Com um sistema de fornecimento de energia verde baseado na complementaridade de energia eólica, solar e hidrogênio, a base resolve de origem o problema das emissões de carbono na produção de fibra de vidro, conferindo a cada fibra uma “identidade de carbono neutro”.

Até 2025, quatro tipos de produtos de fibra de vidro da base já passaram pela certificação de pegada de carbono SGS, antecipando-se às barreiras comerciais verdes futuras, como tarifas de carbono da UE. Essas inovações não só exploram uma rota de carbono zero replicável para a indústria de fibra de vidro, mas também oferecem uma “solução chinesa” para a transição verde de indústrias de alto consumo energético global.

Conquistar o segmento de materiais eletrônicos de alta gama

Sabe-se que a linha de produção acionada não é apenas a maior do mundo para fibra de vidro eletrônica, mas também detém cerca de 9% do mercado global de tecidos eletrônicos. O projeto integra tecnologias de ponta, como formulações de vidro de alto desempenho, fornos de grande porte, matérias-primas autodesenvolvidas e fabricação inteligente, com 100% de propriedade intelectual própria.

Em resposta a perguntas da mídia, Yang Guoming afirmou que a particularidade desta linha é a elevação da estrutura de produtos para o segmento de alta gama. O foco inclui produtos como fios ultrafinos e tecidos ultrafinos, que representam materiais eletrônicos de alta qualidade. Isso significa que, pela primeira vez, alguns materiais eletrônicos de alta gama, antes apenas em fase de laboratório, poderão ser produzidos em escala e de forma estável na base de Huai’an.

O secretário do Comitê do Partido e presidente da China National Building Material Group, Zhou Yuxian, destacou que a fibra de vidro eletrônica é um material fundamental para a economia digital. Como componente principal de placas de circuito impresso (PCB), ela determina diretamente o desempenho dielétrico, o coeficiente de expansão térmica e a confiabilidade do PCB, influenciando a transmissão de dados em alta velocidade em servidores de IA e a colaboração precisa de robôs humanoides. Sem materiais eletrônicos de alta qualidade, não há PCBs de alto desempenho, nem capacidade de suportar as demandas de computação da economia digital.

Dados indicam que a participação da China Jushi no mercado global de fibra de vidro eletrônica já atingiu 23%, e a nova linha deve elevar ainda mais essa fatia. Mais importante, a construção desta linha coincide com um período de forte crescimento da indústria de informação eletrônica. Com o rápido desenvolvimento de servidores de IA, chips de alta capacidade e comunicações de alta frequência, a demanda por fibra de vidro eletrônica cresce rapidamente, contribuindo para a estabilidade da cadeia industrial.

Segundo Gu Guijiang, gerente de estratégia de investimentos e diretor do centro de desenvolvimento tecnológico da China Jushi, a escolha de investir em Huai’an tem uma lógica industrial clara. A indústria de informação eletrônica de Jiangsu representa mais de 50% da do Delta do Yangtzé e cerca de 15% do país. Em Huai’an, a base sólida de placas de circuito eletrônico favorece o desenvolvimento. Além disso, os clientes da China Jushi também investiram em projetos de placas de cobre revestidas, formando uma cadeia industrial completa de fibra de vidro eletrônica a placas de cobre revestidas na região.

O secretário-geral da Associação Chinesa de Indústria de Fibra de Vidro, Liu Changlei, apontou que ainda há obstáculos na área de materiais eletrônicos de alta gama. Primeiro, o alto consumo de energia e as restrições políticas relacionadas, com alguns projetos de fibra de vidro classificados como “duas altas” (alto consumo e alta emissão), enfrentando aprovações rigorosas. Segundo, a insuficiência de equipamentos de alta tecnologia, como teares de jato de ar e controladores de tensão, que dependem excessivamente de importações, com prazos de entrega longos. A prática da fábrica de Huai’an da China Jushi, com sua produção de carbono zero, serve como um padrão para reduzir o consumo energético global do setor e eliminar o rótulo de “alto consumo”. Simultaneamente, a associação promove a conexão precisa entre fabricantes de equipamentos têxteis e produtores de fibra de vidro, acelerando a substituição de equipamentos de alta tecnologia por produção nacional.