【Voz de los medios oficiales】 «Diario de los Trabajadores» informa que China Aluminum International, el Instituto de Shenyang, actúa como el «soporte tecnológico» de casi el 40% de la capacidad mundial de producción de aluminio electrolítico

《Diario del Trabajador》

El 31 de marzo, el Diario del Trabajador publicó el artículo titulado “El ‘soporte técnico’ de casi el 40% de la capacidad mundial de producción de aluminio electrolítico”. Según el informe, la tecnología central que exporta el Instituto Shenyang de Chalco International, impulsa que China, que antes dependía totalmente de las importaciones por la falta de aluminio, se alce con fuerza hasta convertirse en el formulador de las reglas del mapa mundial de la industria del aluminio. Como el “punto de partida” técnico de la industria del aluminio de la Nueva China, el Instituto Shenyang está ubicado en el distrito Heping de Shenyang, en Ma Luwan. Durante 75 años, las luces aquí han iluminado el extraordinario recorrido de la industria del aluminio de China: de no existir a existir, de ser débil a ser fuerte, y de dar los primeros pasos tambaleantes a liderar el mundo; y sus logros tecnológicos están impulsando la operación eficiente de casi el 40% de la capacidad mundial de aluminio electrolítico. Veamos el informe del texto original.

El “soporte técnico” de casi el 40%

de la capacidad mundial de aluminio electrolítico

En la primavera de 2026, en la plaza central del área Ma Luwan, distrito Heping de Shenyang, el tráfico fluye sin cesar. Al oeste de la plaza, dos edificios—uno alto y otro bajo—se alzan uno al lado del otro. Uno es el antiguo edificio japonés de ladrillo y estructura mixta, construido en 1931; con ladrillos grises y tejas oscuras, silencioso como un reloj; el otro es un edificio de oficinas moderno con fachada de vidrio, donde el sonido de las teclas y las conversaciones amortiguadas se alternan una y otra vez, mientras en las tabletas de los ingenieros aparecen modelados 3D, análisis de simulación y cálculos y proyecciones con datos.

Pocos saben que esta esquina aparentemente ordinaria es el “punto de partida” de la industria del aluminio de China. La tecnología que aquí se produce impulsa, precisamente, el funcionamiento de casi el 40% de la capacidad mundial de aluminio electrolítico, haciendo que China pase de ser un país que dependía totalmente de las importaciones por la falta de aluminio a convertirse en el formulador de las reglas del mapa mundial de la industria del aluminio. Aquí está, el lugar donde se encuentra el Shenyang Aluminium & Magnesium Design and Research Institute Co., Ltd. (en adelante, Instituto Shenyang Aluminium & Magnesium). Durante 75 años, las luces de Ma Luwan han iluminado el recorrido de la industria del aluminio de China: de no existir a existir, de ser débil a ser fuerte, y de dar los primeros pasos tambaleantes a liderar el mundo.

Abriendo camino con esfuerzo

Cuando se fundó la Nueva China en 1949, la producción nacional de aluminio era solo de 10 toneladas, lo que estaba relacionado con la seguridad nacional en materia de defensa.

En los pequeños edificios grises de Ma Luwan, Shenyang, los precursores industriales de la Nueva China se apretaban en oficinas reducidas para trabajar sin descanso, durante toda la noche, en el “Plan Quinquenal” (el Plan “Uno y Cinco”). En marzo de 1951, el predecesor del Instituto Shenyang Aluminium & Magnesium—la Compañía de Diseño de Edificios Civiles del Ministerio del Nordeste de Industria—vio la luz. En aquella época, los planos se hacían enteramente con compás y regla sobre mesas de dibujo; y los datos se completaban con ábacos y calculadoras manuales de manivela. En esas condiciones, diseñaron la primera planta de aluminio electrolítico de la Nueva China—la Fushun Alumina Factory, la primera planta de alúmina—la Shandong Alumina Factory, entre más de diez “primeros” de la Nueva China.

En 1952, 31 jóvenes con una edad promedio inferior a 22 años formaron el “Tercer Equipo de Levantamiento Geodésico Femenino de la época del 8 de marzo”, que fue el primer equipo femenino de levantamiento geodésico de la Nueva China. Llevaban instrumentos de más de 20 kilos, recorriendo montes y terrenos yermos; con el hombro izquierdo inflamado cambiaban al derecho, medían de día y por la noche ordenaban los datos bajo lámparas de aceite.

Según estadísticas incompletas, solo durante el “Plan Uno y Cinco”, aquí se enviaron más de 2000 profesionales en los campos de la metalurgia, la exploración y el diseño, sembrando “semillas de fuego” en lugares como Beijing, Guiyang, Nanchang y Kunming, para desplegar rápidamente el mapa tecnológico de la industria del aluminio de China.

A principios de la década de 1950, nuestro país adoptó los ranurados laterales importados de la antigua Unión Soviética. Los técnicos del Instituto Shenyang Aluminium & Magnesium estudiaron con tesón y, a mediados de los años 60, desarrollaron en la planta de Fushun Aluminium el tecnología de ranura superior. Al entrar en la era de la reforma y la apertura, llegaron nuevos desafíos. En 1978, nuestro país importó la tecnología de gran tamaño de cubas prehorneadas de 160kA de la empresa japonesa de metales ligeros. En ese momento, en el país aún se utilizaban cubas electrolíticas de ánodos autocalcinados, con alta contaminación y alto consumo de energía. Aunque el tipo de cuba importado presentaba problemas como temperatura de cuba elevada, mala formación de lecho y muchos sedimentos, además de una vida útil baja, su automatización avanzada de control y la purificación de gases de combustión sacudieron a la industria del aluminio de China.

Una campaña para “digerir y absorber para crear de nuevo” se libró en Ma Luwan. El maestro en diseño de ingeniería a nivel nacional, Yang Ruixiang, modificó parte de las cubas electrolíticas de la cuarta serie de la planta de Fushun Aluminium, convirtiéndolas en 23 cubas prehorneadas de carga lateral de 135kA, e hizo pruebas de ampliación de las cubas prehorneadas. En noviembre de 1979 se puso en marcha, abriendo camino en la ruta hacia la industrialización a gran escala. Más adelante, este tipo de cuba se aplicó en la construcción de la planta de Aluminio de Baotou, y obtuvo el segundo premio del Premio Nacional de Progreso Científico y Tecnológico en 1987.

En los años 90 del siglo pasado, el Instituto Shenyang Aluminium & Magnesium desarrolló una serie SY de cubas electrolíticas de gran envergadura a través de investigación con simulación numérica. En el siglo XXI, equipos técnicos encabezados por Yang Xiaodong y otros realizaron, con dificultad, diseños de simulación sobre la base de las series SY existentes. Para verificar los datos del campo magnético, los técnicos permanecieron en los talleres extremadamente calurosos durante más de diez horas seguidas, y los borradores de papel que optimizaban la configuración de las barras madre se amontonaron en toda una habitación.

La perseverancia dio frutos. Las grandes cubas electrolíticas de ánodo precocido de la serie SY tienen características como una configuración razonable de barras madre, estabilidad estable de la corriente de fluido magnético, un buen balance térmico y un sistema de control inteligente de múltiples modos para cubas electrolíticas. En 2001, la serie SY300kA diseñada por el Instituto Shenyang Aluminium & Magnesium estableció un récord histórico de producción a plena capacidad; desde entonces, el récord se siguió renovando.

Liderar el mundo

En 2013, el proyecto clave del Plan Nacional 863—12 cubas electrolíticas ultra grandes de 600kA—que tenía a cargo el Instituto Shenyang Aluminium & Magnesium se puso en marcha con éxito.

En 2017, el proyecto de optimización y mejora de la tecnología de aluminio electrolítico de la compañía nacional de aluminio de Indonesia salió a licitación a nivel global. Era un comprador exigente: los competidores eran rivales de nivel mundial. El rival diseñó 5 cubas de prueba; el Instituto Shenyang Aluminium & Magnesium diseñó 3. Tras un periodo de pruebas de un año y medio, de las 5 cubas del rival, 3 presentaron fallas, mientras que las 3 cubas del Instituto Shenyang Aluminium & Magnesium ofrecían excelentes indicadores técnicos y además tenían un costo de inversión menor. El propietario no dudó y eligió la solución china.

En este momento, el mercado internacional finalmente se dio cuenta de que: la tecnología de la industria del aluminio de China es confiable, y las cubas chinas ya marchaban silenciosamente a la cabeza del mundo.

Hoy en día, la cuba electrolítica de 660kA ya es una realidad en China, un nivel que la humanidad nunca había alcanzado en la ampliación a gran escala de la producción de fundición de aluminio, desde la invención de Hall-Héroult hace más de 100 años.

Un nuevo viaje

Han pasado 75 años, y las luces de Ma Luwan no solo no se han apagado, sino que, en el oleaje de la nueva era, brillan cada vez con más esplendor.

En Baotou, el proyecto de aluminio electrolítico de la fase tres de Hua Yun está en funcionamiento. Esta es la primera fábrica digital, con verdadero sentido, de la industria del aluminio. Lo que el Instituto Shenyang Aluminium & Magnesium entrega ya no son solo planos, sino una fábrica digital 3D que opera en sincronía con la planta física. Los administradores, con solo tocar suavemente la pantalla, pueden ver la temperatura, el voltaje y la relación molecular en tiempo real de las cubas electrolíticas a miles de kilómetros de distancia. Antes, la experiencia del “maestro artesano” basada en lo que veía y olía era lo único posible; ahora, se convierte en un flujo de datos preciso.

Ante el objetivo de “doble carbono”, ha ocurrido silenciosamente una revolución verde. La “tecnología digital de cubas electrolíticas de aluminio para monitoreo de múltiples fuentes y control regional”, desarrollada de forma independiente por el Instituto Shenyang Aluminium & Magnesium, hace que el coeficiente de efecto promedio de las cubas electrolíticas disminuya en 40%, y la eficiencia de corriente aumente de manera significativa; y en el campo del ahorro de energía y protección ambiental, su “sistema horizontal de desulfuración con microgotas ultrafinas” desarrollado, reduce el consumo de energía en más de 35% en comparación con la tecnología tradicional.

En 2024, los archivos del Instituto Shenyang Aluminium & Magnesium—que albergan 250k volúmenes y más de 600000 libros y planos técnicos—fueron seleccionados en el listado de herencias culturales industriales de las empresas centrales. Aquí hay el plano de la primera planta de alúmina de la Nueva China; y hay borradores de diseño de más de 500 plantas de aluminio, magnesio, silicio y titanio. Estas hojas amarillentas no solo registran parámetros técnicos, sino también la herencia de espíritu de la industria del aluminio de China que se fortalece sin cesar.

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