La estimación de la reparación de las instalaciones energéticas del Golfo alcanza al menos 25.000 millones de dólares, y los fondos no constituyen el principal obstáculo.

Pregunta a la IA · ¿Por qué el mayor cuello de botella en la restauración de la energía en el Golfo es el suministro de equipos?

Noticias de Caixin (27 de marzo, editado por Liu Jingyi) Una de las instituciones de investigación e inteligencia comercial más autorizadas del sector energético a nivel mundial, Rystad Energy, realizó recientemente una evaluación preliminar de las instalaciones energéticas de la región del Golfo que resultaron dañadas por los ataques vinculados al conflicto entre EE. UU., Israel e Irán. La entidad señaló que, para la reconstrucción o reparación de las instalaciones afectadas hasta el momento, el costo al menos asciende a 25 mil millones de dólares, y que, a medida que avancen las investigaciones e indagaciones posteriores en profundidad, se espera que esta cifra siga aumentando.

Rystad Energy indicó que su estimación muestra que la partida de ingeniería y construcción concentrará la mayor parte del gasto (49%). En segundo lugar se ubican los equipos y materiales (39%). En cuanto a la logística y las operaciones, se prevé que cada una represente aproximadamente el 6%.

Según el análisis de la empresa, las instalaciones que presentan daños más graves incluyen la planta de gas natural licuado (GNL) de Ras Laffan y las instalaciones de conversión gas-líquido (GTL) de Qatar, el campo de gas South Pars en Irán y la refinería Sitra en Baréin. En términos tanto de intensidad de reparación como del tiempo de reparación, estos casos ocupan los puestos más altos. Por su parte, Emiratos Árabes Unidos, Kuwait, Irak y Arabia Saudita registran daños de moderados a leves.

Entre ellos, el complejo industrial de Ras Laffan recibió un impacto severo: la destrucción de las líneas de producción de GNL S4 y S6 provocó una situación de fuerza mayor y ocasionó una caída de aproximadamente el 17% de la capacidad total. Esto equivale a una reducción anual de unas 12,8 millones de toneladas de producción de GNL.

Rystad Energy señaló que no basta con el financiamiento para reparar la capacidad de GNL de Ras Laffan. Para suministrar la potencia a los grandes compresores principales de refrigeración por gas de GNL, a nivel mundial únicamente existen tres fabricantes de equipos originales (OEM) que puedan suministrar. Sin embargo, impulsadas por la demanda generada por la electrificación de los centros de datos y el retiro de centrales eléctricas a carbón, las órdenes de producción acumuladas que actualmente tienen estas tres fábricas se han extendido ya hasta entre dos y cuatro años en el futuro.

Audun Martinsen, responsable de investigación de la cadena de suministro de Rystad Energy, explicó que el proceso de reparación de las instalaciones energéticas en los países del Golfo estará más limitado por cuellos de botella estructurales que por el dinero. La gravedad de los daños en las instalaciones y el largo plazo de entrega de los equipos críticos podrían hacer que el proceso de reparación del complejo industrial de Ras Laffan avance extremadamente lento.

En Baréin, la refinería BAPCO, ubicada en Sitra, fue atacada dos veces, lo que causó daños en dos unidades de destilación de crudo (CDU) y en una zona de tanques de almacenamiento. La refinería ya ha declarado fuerza mayor para todas las operaciones a lo largo de toda la planta.

Antes de los ataques, la refinería acababa de completar mecánicamente un plan de modernización de 7 mil millones de dólares en diciembre de 2025. En el momento en que ocurrió el incidente, el contratista EPC de ingeniería, compras y construcción (EPC) todavía estaba en el sitio realizando los últimos trabajos de cierre previos a la puesta en marcha.

Rystad Energy recalcó que el mayor factor limitante no es la escasez de equipos, sino la coincidencia entre el momento en que ocurre el daño y el ciclo de inversión de los activos. Una unidad nueva de destilación de crudo, recién puesta en marcha, fue destruida apenas unos meses después, y reparar estas unidades podría requerir volver a movilizar contratistas internacionales. Además, se enfrentaría a aumentos de costos por el hecho de que el conflicto todavía continúa y por los problemas de seguros de riesgo de guerra, que siguen siendo inciertos.

La empresa indicó que la velocidad de reparación de las instalaciones energéticas dependerá en gran medida de la densidad y la cercanía del ecosistema local de ingeniería, compras y construcción (EPC) alrededor de los activos dañados.

Un buen ejemplo es el reinicio rápido de Saudi Aramco en las instalaciones de Ras Tanura: cuando los fragmentos cayeron dentro del complejo, el equipo de mantenimiento se encontraba justamente en el sitio realizando inspecciones y mantenimiento programados, logrando así recibir las reparaciones de inmediato.

Además, los operadores podrían optar por priorizar la reparación de los campos petroleros existentes en lugar de desarrollar nuevos proyectos. Esto generará demanda para los contratistas EPC y los fabricantes de equipos, especialmente para aquellas empresas que cuentan con experiencia regional y ya tienen acuerdos vigentes con las compañías nacionales de petróleo.

Rystad Energy analizó que, a corto plazo, los esfuerzos se prevén que se centren principalmente en inspecciones, diseño de ingeniería y preparación del sitio. Luego, cuando las restricciones de compras posteriores se mitiguen, se llevarán a cabo el reemplazo de equipos y la ejecución de las obras.

Por otro lado, las sanciones continuas impuestas a Irán limitarán su acceso a contratistas occidentales y servicios tecnológicos, por lo que se espera que la recuperación de su país sea ejecutada por empresas nacionales o de Asia Oriental.

(Caixin (Liu Jingyi))