Equipo de Trabajo Avanzado丨Grupo del Proyecto de Línea de Producción Inteligente de Carburo de Tungsteno Ultrafino de China Tungsten High-Tech: Fabricación Inteligente para Romper el "Cuello de Botella" y Liderar el Segmento de Alta Gama

(Origen: China Minmetals Group Co., Ltd.)

Las cementadas de alta gama son conocidas como los “dientes” de la industria moderna, siendo un material industrial indispensable para el mecanizado de componentes aeroespaciales y equipos de información electrónica. La calidad de estas cementadas depende en gran medida de su materia prima central: polvo de tungsteno ultrafino de alto rendimiento. Durante mucho tiempo, el suministro de estos polvos clave estuvo en manos de unas pocas empresas extranjeras.

Como líder en el sector, China Tungsten High-tech Zhuhai Hard Company ha roto desde la raíz, asumiendo firmemente la misión de superar el bloqueo tecnológico y garantizar la seguridad de la cadena industrial. Ha establecido como prioridad la construcción de una línea de producción inteligente de polvo de tungsteno ultrafino, considerándola una batalla crucial para ganar. Esta línea de producción excepcional es una parte clave de los 102 proyectos importantes del plan “14º Plan Quinquenal” y de las “Cien Grandes Proyectos” de la industria de innovación estratégica emergente, logrando un logro destacado en la industria con “puesta en marcha y cumplimiento en el mismo año”.

El 28 de mayo de 2025, la línea de producción inteligente de polvo de tungsteno ultrafino entró en operación completa.

Eficiencia en la lucha, estableciendo un nuevo estándar en la eficiencia de construcción industrial

Frente a plazos ajustados, estándares técnicos extremadamente altos y condiciones de construcción complejas, el equipo del proyecto centró su objetivo en “ser de clase mundial y un referente en la industria”. Planificaron de manera científica y desplegaron con precisión, utilizando un método de cronograma invertido y trabajo en tablero, desde la construcción de la planta hasta la instalación de equipos, desde la puesta a punto del proceso hasta la integración del sistema, logrando una conexión perfecta y un avance eficiente en cada etapa. Esto permitió una carrera contra el tiempo en una batalla de superación. Desde la obtención del permiso de construcción en enero de 2024, hasta la exitosa puesta en marcha de los primeros equipos principales en diciembre de 2024, la fase de prueba en marzo de 2025 y la producción en línea en mayo de 2025, el proyecto aceleró su ritmo de construcción.

Detrás de esta velocidad está la capacidad del equipo para transformar planos en realidad mediante colaboración interdepartamental y multidisciplinaria. Desde la adaptación del proceso hasta la puesta a punto en sitio, cada desafío superado fue una sólida prueba de la acumulación técnica y la gestión eficiente, demostrando con acciones concretas la responsabilidad de “responder a las necesidades del país y actuar con compromiso empresarial”.

Innovación tecnológica, creando un ejemplo de línea de innovación en eficiencia industrial

Si la velocidad de construcción es la “cara” del proyecto, la innovación tecnológica sistemática es su “interior”. El equipo del proyecto, apoyándose en el único Laboratorio Nacional de Cementadas de China y otras plataformas tecnológicas de nivel nacional, ha convertido continuamente el conocimiento académico en avances industriales. Desde la integración de equipos, control inteligente hasta producción ecológica y procesos centrales, cada paso refleja el esfuerzo constante y la innovación sin descanso de la empresa.

Se utilizó en el proyecto un equipo de producción de polvo totalmente automático, de alta eficiencia y bajo consumo, pionero en el país, logrando superar un problema difícil en la industria: la descarga automática de materiales con muy baja fluidez. Mediante una tecnología de control de acoplamiento especial, el equipo innovó en la construcción de un sistema logístico tridimensional, integrando profundamente el sistema MES, el transporte inteligente con AGV y almacenes automáticos tridimensionales, logrando una gestión inteligente de todo el proceso de circulación de materiales entre niveles, con una mejora en la eficiencia de casi cuatro veces y promoviendo la actualización inteligente de la industria. En cuanto a procesos, también desarrollaron tecnologías clave como la reducción dinámica, completando el desarrollo de toda la serie de productos, reduciendo significativamente la variabilidad de los indicadores clave y alcanzando niveles de calidad internacional de primera clase.

La construcción del proyecto siempre ha seguido el concepto de desarrollo verde. Mediante la aplicación integral de tecnologías de recuperación de calor residual, compensación de potencia reactiva y otras tecnologías de ahorro energético y bajo carbono, la línea de producción puede reducir aproximadamente 1,750 toneladas de emisiones de CO₂ anualmente. Además de obtener beneficios económicos, también presenta un destacado desempeño ecológico, estableciendo un ejemplo vivo para la industria de preparación de polvos en ahorro de energía y reducción de carbono.

Línea de producción inteligente de polvo de tungsteno ultrafino

Sustitución nacional, mejorando significativamente la autonomía y control de la cadena industrial

Antes de la puesta en marcha del proyecto, más de la mitad de las materias primas de la filial de perfiles de Zhuhai Hard Company dependían de compras externas. Tras la operación de la línea, el proceso de sustitución por producción nacional se aceleró notablemente. De enero a noviembre de 2025, el suministro de polvo de tungsteno ultrafino a la filial aumentó un 54% respecto al año anterior, reduciendo la proporción de compras externas del 50.1% al 35.6%. La serie completa de polvo de tungsteno ultrafino de 04 a 08 producida en la línea no solo satisfizo la demanda de productos de alta gama para el mecanizado de microfresas y barras en la industria 3C interna, sino que también se vendió externamente, recibiendo elogios unánimes de las principales empresas del sector. Esto significa que Zhuhai Hard ha ido construyendo gradualmente una competencia central y una capacidad de resistencia al riesgo en la etapa de materias primas del sector de cementadas de tungsteno, logrando una autonomía y control cada vez mayores.

Beneficios y liderazgo en el desarrollo de alta calidad de la industria

En solo dos años, esta línea de producción inteligente ha entregado resultados mucho más allá de las expectativas. En 2025, la producción de polvo de tungsteno ultrafino alcanzó casi 2,000 toneladas, superando ampliamente la meta anual, con un costo de procesamiento por unidad un 30% menor que antes de la mejora tecnológica, y los ingresos y beneficios totales superaron con creces las previsiones.

La finalización de esta línea de producción inteligente marca un cambio fundamental: Zhuhai Hard ha logrado pasar de depender de compras externas a tener un control autónomo completo. En el futuro, la línea evolucionará de ser una línea de alta eficiencia a convertirse en una plataforma abierta, que no solo será un taller de producción de polvos, sino también un centro que conecte la preparación de materias primas con las aplicaciones industriales. Mediante la continua optimización de procesos y el desarrollo de nuevos productos, la empresa desarrollará polvos personalizados de alta calidad, mejorando continuamente la competitividad integral de los productos de cementadas de tungsteno y contribuyendo de manera significativa a que China pase de ser una gran potencia manufacturera a una potencia manufacturera fuerte.