PPG Industries щойно оголосила про щось цікаве у сфері виробництва. Вони об’єдналися з IPG Photonics та Whirlpool, щоб просунути технологію лазерного затвердіння для порошкових покриттів. Якщо ви не глибоко занурені у промислове виробництво, ось чому це важливо: вони фактично використовують інфрачервоне світло для значного прискорення процесу затвердіння.

Спосіб роботи досить хитрий. Традиційне теплове затвердіння займає багато часу та енергії, але цей лазерний підхід запускає ту саму хімічну крослінг усього за частку часу. Менше тепла потрібно, швидший обіг, нижчі енергетичні витрати. PPG вже побудувала пілотні лінії обробки з системою PhotoniCURE від IPG на своєму об'єкті у Стронгсвіллі, штат Огайо, і має дослідницьку лабораторію поблизу Піттсбурга для тестування можливостей.

Що привернуло мою увагу — це аспект сталого розвитку. Вони не просто прагнуть швидкості. PPG інвестує у порошкові покриття, виготовлені з переробленого PET і без PFAS, розроблені для мінімального відходу під час затвердіння. Whirlpool проводить пілотні випробування компонентів побутової техніки, щоб побачити, як різні формули порошків працюють з цим новим методом затвердіння.

Час здається правильним. Більше виробників прагнуть до сталих практик, і лазерне затвердіння відповідає цим вимогам, одночасно підвищуючи ефективність. PPG працює над цим вже деякий час, і тепер, коли до процесу приєднується великий виробник побутової техніки, здається, що технологія швидко переходить від лабораторії до реального виробництва. Системи затвердіння можуть почати користуватися справжнім попитом, коли доведуть економічну доцільність масштабування.