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"Membrana chinesa" lidera o mundo, Enjie Shares e a batalha pela "válvula cardíaca" das baterias de lítio
Pergunta ao AI · Como a Enjie Co. equilibra os desafios técnicos entre a espessura do separador e a segurança?
Texto por Wang Qiang
No início da primavera de 2026, as duas principais sessões nacionais acabaram de encerrar, o plano de “Fifteen Five” tornou-se cada vez mais claro nas discussões dos deputados e membros. Quando a proporção do consumo de energia não fóssil na China ultrapassar 20%, e quando as políticas promoverem ativamente o desenvolvimento de uma economia verde de baixo carbono, os desafios profundos da transformação do sistema energético também emergem: como desenvolver e fortalecer as indústrias emergentes, como a nova energia, para que a eletricidade verde não só seja gerada, mas também bem utilizada e estável?
Este não é apenas um tema para a rede elétrica, mas também para a cadeia da indústria de baterias de lítio. Na estrutura de “sanduíche” das baterias de lítio, os materiais do ânodo e do cátodo não podem entrar em contato, caso contrário ocorrerá curto-circuito e incêndio. O separador é o material-chave que fisicamente separa o ânodo do cátodo, permitindo apenas a passagem de íons de lítio. Ele não contribui para a densidade de energia, mas determina a linha de base de segurança da bateria; é extremamente fino, como uma asa de cigarra, mas carrega uma responsabilidade enorme. Na indústria, é chamado de “válvula cardíaca” da bateria de lítio.
Enquanto o mundo busca a transição energética, na região central de Yunnan, na cidade de Yuxi, uma fábrica inteligente opera silenciosamente. Rolos de filme prateado são transportados suavemente na linha de produção altamente limpa, tornando-se separadores de bateria de lítio com apenas 5 micrômetros de espessura. Eles são tão finos quanto um quinto de uma folha A4, mas podem resistir a perfurações de objetos pesados de centenas de gramas sem danos.
Esta é a fábrica da Enjie Co., um exemplo de como a China está passando de perseguidora a líder em materiais de nova energia.
Entre micrômetros, uma responsabilidade de toneladas
2026 é o ano de início do plano “Fifteen Five” e também um período crucial para a China alcançar o pico de carbono até 2030. Atualmente, o sistema energético nacional está focado em garantir a segurança energética, na transição para uma economia verde de baixo carbono e na construção de uma nação energética forte. O diretor do Departamento de Novas Energias e Energias Renováveis da Agência Nacional de Energia, Li Chuangjun, propôs impulsionar a expansão e melhoria da qualidade das energias renováveis no “Fifteen Five”. Por trás disso, há uma questão prática: a proporção de fontes “verdes” no sistema de energia está crescendo rapidamente, e a segurança e confiabilidade de dispositivos como as baterias de lítio nunca foram tão importantes.
O papel do separador na bateria de lítio corresponde profundamente às palavras “substituição confiável”. Ele deve isolar o ânodo do cátodo, evitar curto-circuito e incêndio, e também, por meio de suas próprias características de espessura, porosidade e resistência à perfuração, influenciar diretamente a densidade de energia e a taxa de desempenho da bateria. Pode-se dizer que sem avanços tecnológicos no separador, não haveria as baterias de alta densidade de hoje; ele é um material indispensável na evolução da indústria de nova energia, de zero a um, e de um a cem. Atualmente, fabricantes chineses de separadores detêm quase 90% do mercado global. E neste campo, a Enjie Co. já se tornou líder mundial. Segundo dados da SNE Research, de janeiro a outubro de 2025, a participação de mercado da Enjie permaneceu na liderança global.
“O separador não contribui para a densidade de energia na bateria, mas, para encaixar mais material ativo em um espaço limitado e aumentar a densidade de energia, precisamos continuamente tornar o separador mais fino”, explica Jiao Lingkuan, vice-diretor do Instituto de Pesquisa Global da Enjie. Fazer separadores mais finos significa desafiar limites físicos. Uma folha comum de papel A4 tem cerca de 100 micrômetros de espessura, enquanto o produto principal da Enjie tem apenas um quinquagésimo disso. No entanto, a finura extrema não pode vir à custa da segurança. A função principal do separador é isolar o ânodo do cátodo e conduzir íons de lítio; se romper, a bateria pode curto-circuitar e pegar fogo, com consequências catastróficas.
Com base na resistência à perfuração, uma métrica central, a Enjie propôs o conceito de “micrômetros com responsabilidade de toneladas”: mesmo com apenas alguns micrômetros de espessura, o separador consegue suportar a perfuração de objetos pesados de centenas de gramas sem romper. De 9 micrômetros para 7 micrômetros, e depois para 5 micrômetros de separador úmido, a lógica da Enjie sempre foi equilibrar espessura fina, alta resistência e condução rápida. Em agosto de 2025, a Enjie lançou oficialmente uma nova geração de separadores ultrafinos de 5 micrômetros com alta resistência. Em comparação com produtos convencionais de 7 micrômetros, a espessura foi reduzida em 28,5%, enquanto a resistência à perfuração aumentou 16,7%, atingindo 550 gf.
Em 2025, o setor de separadores de baterias de lítio passou por uma recuperação após o fundo do poço. A Enjie estima que o lucro líquido anual ficará entre 109 milhões e 164 milhões de yuans, revertendo prejuízos anteriores. Seu principal produto são os separadores de bateria de lítio, incluindo filmes base e filmes revestidos, que representam mais de 80% da receita da empresa há anos. O sucesso na reversão de resultados reflete a filosofia da Enjie de “três altos e uma longa”: alta tecnologia, alta qualidade, alta eficiência e perseverança no longo prazo. Frente à guerra de preços do setor, a gestão da Enjie deixou claro que rejeitam a mentalidade de “preço baixo para aumentar volume” e adotam uma estratégia de “competição diferenciada + valorização de valor”.
“É inevitável uma reestruturação no setor, não temos medo de guerras de preços, mas rejeitamos a repetição de baixa qualidade. O país diz que o ‘Fifteen Five’ deve ‘expandir a quantidade e melhorar a qualidade, com substituição confiável’, e ouvimos isso claramente”, diz Li Xiaoming, fundador e presidente da Enjie. “Nos últimos vinte anos, nossa missão foi ‘de zero a um, quebrar monopólios’. Hoje, a missão da Enjie mudou para ‘de um a forte, liderar a transformação’. Enquanto outros se concentram em aumentar a espessura, nós focamos na resistência, segurança e consistência, fazendo produtos mais confiáveis. Essa é a nossa vantagem competitiva.”
A força do filme nacional: de perseguidora a líder
Entre as quatro principais matérias-primas das baterias de lítio, o separador foi a última a alcançar a produção nacional e a mais difícil de dominar tecnicamente. Por que ele se tornou uma das quatro principais matérias-primas? Quão alta é a barreira tecnológica do separador úmido? Para a Enjie, a barreira técnica do separador úmido está na formulação do material, precisão do processo, capacidade de equipamentos e controle de consistência, tudo isso somado a altos investimentos de capital e longos ciclos de pesquisa e desenvolvimento. Novos entrantes precisam superar toda a cadeia de materiais, equipamentos e processos, além de lidar com as constantes atualizações tecnológicas das baterias.
Primeiro, o processo de fabricação do filme base. Desde a formulação de polímeros até o controle do estiramento bidirecional, passando pela extração e pelo recozimento térmico, cada etapa exige controle preciso. Depois, o design da estrutura de microporos, com diâmetro de poro na escala nanométrica (tipicamente 0,01–0,1 micrômetros), porosidade entre 30% e 50%, onde valores mais altos reduzem a resistência, e valores mais baixos prejudicam a condutividade iônica. Em seguida, a tecnologia de revestimento, com dispersão de materiais como cerâmica e PVDF, e precisão na aplicação, que afetam diretamente a funcionalidade do separador. Por último, a integração de equipamentos e linhas de produção, como extrusoras, estiradeiras e tanques de extração, que precisam ser customizados; equipamentos importados de empresas como Nippon Steel e Brückner são caros e de manutenção complexa. Além disso, o controle de consistência exige tolerância de espessura inferior a 1 micrômetro (por exemplo, um separador de 7 micrômetros deve variar entre 6 e 8 micrômetros), e fatores como variações de matéria-prima e mudanças de temperatura durante a produção podem afetar o desempenho, exigindo monitoramento online contínuo.
Cada uma dessas barreiras é suficiente para impedir a entrada de muitos novos players, mas a Enjie já as superou uma a uma. Olhando para trás, a história de crescimento da Enjie é também uma história de superação da manufatura chinesa.
“Para ser honesto, às vezes, quando a noite está silenciosa, ainda lembro dos dias em que comecei a fazer separadores”, diz Li Xiaoming. “O separador parece uma película plástica, mas envolve ciência extremamente complexa, como formulação de polímeros, formação de canais nanométricos e revestimento preciso. Quando começamos a ajustar os equipamentos, muitos da nossa equipe passaram meses morando na fábrica.”
Para produzir separadores de classe mundial, essa crença sustenta a determinação da equipe da Enjie de “sentar no banco por dez anos”. Desde a formulação de materiais até o estiramento bidirecional, do controle de porosidade às inovações em revestimento, a Enjie conquistou passo a passo as barreiras tecnológicas do separador úmido. Hoje, a pesquisa e desenvolvimento da Enjie é liderada pelo Instituto de Pesquisa Global em Xangai, com mais de 500 membros de equipes de China, EUA, Japão, Coreia, entre outros, incluindo o Instituto de Tecnologias Avançadas, o Centro de Desenvolvimento de Produtos e o Instituto de Desenvolvimento de Tecnologias de Processo, cobrindo toda a cadeia de materiais, processos, equipamentos e testes. Até fevereiro de 2026, a Enjie acumulou 512 patentes concedidas, incluindo 51 patentes internacionais, e 318 em análise. O investimento anual em P&D é de cerca de 700 milhões de yuans.
A Enjie valoriza muito a formação de talentos e continua recrutando e treinando profissionais com potencial. Em 2025, vários de seus principais funcionários foram promovidos a posições-chave na produção e na sede, trazendo nova vitalidade à organização. Apoiada por múltiplas bases e negócios no país e no exterior, a Enjie oferece caminhos de desenvolvimento multifacetados, promovendo crescimento profissional e fortalecendo a resiliência e a colaboração da equipe. Com uma estratégia de “treinamento interno e atração externa”, a empresa constrói uma equipe de talentos com estrutura equilibrada e habilidades diversas, apoiando o crescimento de alta qualidade do negócio.
Na base de Yuxi, na China, quase não se vê o cenário de trabalhadores em movimento constante, típico da manufatura tradicional. Em seu lugar, há equipamentos automatizados operando em ambientes altamente limpos. Essa é a fábrica inteligente da Enjie, projetada com base no padrão de “fábrica farol” de Indústria 4.0. O núcleo é um “cérebro” digital, que permite aos engenheiros monitorar e ajustar em tempo real toda a produção por meio de um centro de controle. Por trás da gestão digital, a Enjie realizou transformações digitais em P&D, produção, cadeia de suprimentos, vendas e serviços, criando relatórios de análise inteligente que cobrem compras, estoques, produção e finanças, usando 147 indicadores para gerenciar problemas com dados, promovendo uma cultura de “decisão orientada por dados”.
A Enjie acredita que “a nova força de produção na indústria de separadores será impulsionada por inovação tecnológica, com baixo carbono e sustentabilidade como base, manufatura inteligente como suporte e colaboração global como caminho, promovendo a indústria rumo a alta qualidade, alta resiliência e alto valor agregado.”
Superando ciclos, liderando o futuro
A Enjie, líder global em separadores, não se acomoda. Em dezembro de 2021, criou a Hunan Enjie Frontier New Materials Technology Co., Ltd. (Hunan Enjie), entrando oficialmente na área de materiais para baterias de estado sólido. A Enjie escolheu a rota de sulfetos, considerada a mais promissora, devido à sua alta condutividade iônica e bom processamento. Gigantes como Toyota, LG, e empresas nacionais como CATL, BYD, CNEC e Gotion também estão investindo nesse campo.
Diante da “próxima geração” de baterias, as de estado sólido, há muitas opiniões de “revolução”, com preocupações de que a popularização dessas baterias possa zerar a indústria de separadores de uma só vez. A Enjie é clara: “Baterias semi-sólidas ainda precisam de separadores, e as totalmente sólidas ainda levam tempo. As semi-sólidas continuam usando separadores, e nossos produtos já são fornecidos em grande escala para empresas líderes como Weilan New Energy; a escala e industrialização de baterias totalmente sólidas ainda levarão anos, e espera-se que, até 2030, sejam usadas principalmente em aplicações de alta tecnologia, como espaço profundo e exploração oceânica, sem impactar imediatamente o mercado de separadores atual.”
Li Xiaoming afirma: “Um verdadeiro líder de setor deve estar disposto a se reinventar. Por isso, começamos cedo a desenvolver eletrólitos sólidos e sulfeto de lítio. Se o futuro realmente for de estado sólido, a Enjie continuará sendo fornecedora central nesse campo. Nosso objetivo nunca foi apenas proteger uma peça de separador, mas nos tornar uma líder global em materiais de nova energia.”
Atualmente, a linha piloto de sulfeto de lítio de alta pureza de 10 toneladas da Hunan Enjie está concluída, com produtos reconhecidos por clientes de ponta e entregas em pequena escala. A linha de eletrólitos sólidos de 10 toneladas já está em operação, com capacidade de entrega de tonelada, e novos eletrólitos estão sendo enviados a fabricantes de baterias nacionais e internacionais. Os produtos de eletrólito de filme ultrafino e de alta resistência estão em fase de desenvolvimento e amostragem, com indicadores de condutividade entre os melhores do setor.
A Enjie firmou parcerias estratégicas com Weilan New Energy, Gotion e Enli Power. Em 2025, assinou um acordo de fornecimento com a Weilan, para compromissos de compra de 2025 a 2030; e com a Enli Power, para desenvolver separadores de eletrólito de alto desempenho compatíveis com baterias de estado sólido.
A estratégia de inovação tecnológica, por fim, deve se concretizar em uma presença global. Para a Enjie, liderar o setor significa não só definir o futuro tecnicamente, mas também ocupar uma posição central na cadeia de produção mundial. Diante de um ambiente de comércio internacional cada vez mais complexo, a estratégia da Enjie é “serviço local, alcance global”: usando capacidade, equipe e serviços locais, integrando-se profundamente ao mercado global.
Hoje, a presença global da Enjie já está em expansão. Seus projetos nos EUA avançam de forma constante; na Hungria, parcerias com empresas locais já começaram a fornecer produtos para clientes estrangeiros. Com equipes locais e conformidade com as regulamentações locais, a Enjie garante um desenvolvimento estável de seus negócios internacionais.
De uma empresa local em Yuxi, na China, a líder mundial na indústria de separadores, a Enjie começou sua trajetória em 2010, sob a liderança de Li Xiaoming, entrando na corrida de separadores de baterias de lítio. Após 16 anos de esforço, passou de uma única fábrica para 13, expandindo sua presença na China e conquistando mais de 93% do mercado global de separadores, tornando-se líder mundial no setor.
O percurso da Enjie é um exemplo do crescimento da cadeia de nova energia da China. Para Li Xiaoming, “levar separadores seguros e estáveis para mais veículos elétricos não é apenas um negócio, mas uma missão e responsabilidade de nossa geração para o desenvolvimento sustentável global.”