"Membrana china" lidera el mundo, la batalla de Enjie Co. con la "válvula cardíaca" de las baterías de litio

¿Cómo equilibra Enjie Corporation los desafíos tecnológicos entre el grosor de la membrana y la seguridad?

Por/ Wang Qiang

A principios de la primavera de 2026, las dos sesiones nacionales acababan de concluir, y el plan de “quince años y cinco” se volvía cada vez más claro en los debates de los representantes y comisionados. Cuando la proporción de consumo de energía no fósil en China superó el 20%, y cuando las políticas promovieron activamente el desarrollo de una economía verde y baja en carbono, los desafíos profundos de la transformación del sistema energético también emergieron: ¿cómo desarrollar y fortalecer industrias emergentes como las energías renovables, para que la electricidad verde no solo se produzca, sino que también se use bien, de manera estable y segura?

Esto no solo es un tema para la red eléctrica, sino también para la cadena industrial de baterías de litio. En la estructura de “sándwich” de las baterías de litio, los materiales del ánodo y cátodo no deben tocarse, o se producirá un cortocircuito y un incendio. La membrana es el material clave que separa físicamente el ánodo y el cátodo, permitiendo solo el paso de iones de litio. Aunque no contribuye a la densidad de energía, determina la línea base de seguridad de la batería; es tan delgada como la seda, pero carga con una responsabilidad inmensa. En la industria, se la llama la “válvula cardíaca” de la batería de litio.

Mientras el mundo busca la transformación energética, en Yuxi, en el interior de Yunnan, una fábrica inteligente opera en silencio. Rollos de película plateada se transportan suavemente en una línea de producción altamente limpia, y finalmente se convierten en membranas de batería de litio con un grosor de solo 5 micrómetros. Es tan delgada como una vigésima parte de una hoja A4, pero puede soportar la penetración de objetos pesados de cientos de gramos sin dañarse.

Esta es la fábrica de Enjie Corporation, y también un reflejo de cómo los materiales de China en energías nuevas han pasado de seguir a liderar.

Entre micrómetros, una responsabilidad de mil kilos

2026 es el año de inicio del plan “quince años y cinco”, y también un período crucial para que China alcance su pico de carbono para 2030. Actualmente, el sistema energético nacional trabaja en torno a garantizar la seguridad energética, la transición verde y baja en carbono, y la construcción de una nación energética fuerte. El director de la Oficina de Energías Renovables y Energías Limpias de la Administración Nacional de Energía, Li Chuangjun, propuso impulsar la expansión y mejora de la calidad de las energías renovables en el marco del plan “quince años y cinco”, con una sustitución confiable. Detrás de esto hay un desafío real: la proporción de energía “verde” en el sistema eléctrico aumenta rápidamente, y la seguridad y confiabilidad de dispositivos como las baterías de litio nunca han sido tan importantes.

El papel de la membrana en la batería de litio, precisamente, resuena profundamente con la idea de “sustitución confiable”. No solo debe aislar el ánodo y el cátodo para prevenir cortocircuitos y incendios, sino que, mediante indicadores como grosor, porosidad y resistencia a la penetración, influye directamente en la densidad de energía y el rendimiento de tasa de la batería. Se puede decir que sin avances tecnológicos en membranas, no existiría la batería de alta densidad energética de hoy; es un material clave indispensable en el proceso de que la industria de energías nuevas pase de 0 a 1, y de 1 a 100. Actualmente, los fabricantes chinos de membranas ocupan casi el 90% del mercado global. En este campo, Enjie Corporation ya es líder mundial. Según datos de SNE Research, de enero a octubre de 2025, Enjie mantiene la mayor cuota de mercado global.

“La membrana en la batería no aporta densidad de energía, pero para que la batería pueda contener más material activo en un espacio limitado y aumentar la densidad de energía, necesitamos seguir haciendo la membrana más delgada”, explica Jiao Lingkuan, vicepresidente del Instituto de Investigación Global de Enjie. Hacerla más delgada implica desafiar los límites físicos. Una hoja A4 normal tiene aproximadamente 100 micrómetros de grosor, mientras que el producto principal de Enjie tiene solo una vigésima parte de eso. Sin embargo, una delgadez extrema no puede lograrse a costa de la seguridad. La función principal de la membrana es aislar el ánodo y el cátodo, y permitir el paso de iones de litio; si se rompe, la batería puede cortocircuitarse y prenderse fuego, con consecuencias catastróficas.

Basándose en la resistencia a la penetración de la membrana, un indicador clave, Enjie propone el concepto de “mil kilos en micrómetros”: en grosores de solo unos pocos micrómetros, la membrana aún puede soportar la penetración de objetos pesados sin dañarse. Desde membranas húmedas de 9 micrómetros a 7 micrómetros, y luego a 5 micrómetros, la lógica que sigue Enjie siempre ha sido equilibrar grosor delgado, alta resistencia y rápida conductividad. En agosto de 2025, Enjie lanzó oficialmente una nueva generación de membranas ultrafinas de 5 micrómetros con alta resistencia. Comparada con productos convencionales de 7 micrómetros, su grosor se redujo en un 28.5%, pero su resistencia a la penetración aumentó un 16.7%, alcanzando los 550 gf.

En 2025, la industria de membranas para baterías de litio experimentó una recuperación desde mínimos. Se espera que Enjie registre un beneficio neto de entre 109 y 164 millones de yuanes en ese año, volviendo a la rentabilidad. Su principal producto son las membranas, incluyendo membranas base y recubiertas, que representan más del 80% de los ingresos de la compañía a largo plazo. La recuperación de resultados se basa en la filosofía de Enjie de “tres altos y uno largo”: alta tecnología, alta calidad, alta eficiencia y perseverancia a largo plazo. Frente a la guerra de precios en la industria, la dirección de Enjie ha dejado claro que rechazan la mentalidad de “bajar precios para aumentar volumen” y promueven una estrategia de “competencia diferenciada y mejora de valor”.

“Es inevitable que haya una reestructuración en la industria; no tememos a la guerra de precios, pero rechazamos la repetición de bajos niveles. El país dice que en el ‘quince años y cinco’ hay que ‘expandir volumen y mejorar calidad, con sustitución confiable’, y eso lo escuchamos claramente”, dice Li Xiaoming, fundador y presidente de Enjie. “En los últimos veinte años, nuestra misión fue ‘de la nada, romper monopolios’. Hoy, la misión de Enjie ha cambiado a ‘de lo existente a lo fuerte, liderando la transformación’. Otros se concentran en el grosor, nosotros en la resistencia, seguridad y consistencia, haciendo productos más confiables. Esa es nuestra ventaja competitiva.”

La fuerza de las membranas de un gran país, de seguir a la vanguardia a liderar

En las cuatro principales materias primas de las baterías de litio, la membrana fue la última en lograr la localización y la más difícil tecnológicamente. ¿Por qué se convirtió en una de las cuatro principales materias primas? ¿Qué tan alta es la barrera tecnológica para las membranas húmedas? Para Enjie, la barrera radica en cuatro dimensiones: formulación de materiales, precisión de procesos, capacidad de equipos y control de la consistencia. Sumado a altas inversiones de capital y largos ciclos de I+D, los nuevos entrantes deben superar barreras en toda la cadena de materiales, equipos y procesos, además de afrontar la rápida evolución de la tecnología de baterías.

Primero, la fabricación de la membrana base. Desde la formulación de polímeros hasta el control del proceso de estirado bidireccional, desde la extracción hasta el templado térmico, cada paso requiere precisión absoluta. Segundo, el diseño de la estructura de poros: el tamaño de los poros debe controlarse en nanómetros (usualmente 0.01–0.1 micrómetros), y la porosidad debe estar entre el 30% y el 50%. Demasiado alta reduce la resistencia, demasiado baja afecta la conductividad iónica. Tercero, la tecnología de recubrimiento: dispersión de materiales como cerámica y PVDF, y la precisión en el proceso de recubrido, afectan directamente el rendimiento funcional de la membrana. Cuarto, la integración de equipos y líneas de producción: extrusoras, estiradoras, tanques de extracción, que requieren desarrollo a medida; equipos importados de Japón y Alemania, como los de Steel Corporation y Brokner, son costosos y complejos de mantener. Finalmente, el control de la consistencia: la tolerancia de grosor en membranas de 7 micrómetros debe ser menor o igual a 1 micrómetro (el grosor real debe estar entre 6 y 8 micrómetros), y las variaciones en materia prima y temperatura durante la producción continua pueden afectar el rendimiento, por lo que se requiere monitoreo en línea en todo momento.

Cada uno de estos obstáculos puede detener a la mayoría de los nuevos entrantes, pero Enjie ya los ha superado uno a uno. Mirando hacia atrás, la historia de crecimiento de Enjie también es una historia de la ruptura de China en la manufactura.

“Para ser honesto, a veces, en la quietud de la noche, todavía pienso en los días en que empezamos a hacer membranas”, dice Li Xiaoming. “La membrana parece una lámina de plástico, pero involucra polímeros, formación de canales nanométricos, recubrimiento preciso, es una ciencia extremadamente compleja. Cuando ajustábamos los equipos al principio, muchos en nuestro equipo vivían y comían en la planta durante meses.”

Para crear membranas de clase mundial, esa convicción sostiene la determinación del equipo de Enjie de mantener la paciencia de “sentarse en el banco diez años en silencio”. Desde la formulación de materiales hasta el estirado bidireccional, desde el control del tamaño de poros hasta los avances en tecnología de recubrimiento, Enjie ha superado paso a paso las barreras técnicas de las membranas húmedas. Hoy, la investigación y desarrollo de Enjie está a cargo del Instituto de Investigación Global en Shanghái, con más de 500 miembros, provenientes de China, EE. UU., Japón, Corea y otros países, con instituciones como el Instituto de Tecnologías Avanzadas, el Centro de Desarrollo de Productos y el Instituto de Tecnologías de Procesos, cubriendo toda la cadena de materiales, procesos, equipos y pruebas. Hasta febrero de 2026, Enjie ha obtenido 512 patentes autorizadas, incluyendo 51 internacionales y 318 en revisión. La inversión anual en I+D ronda los 700 millones de yuanes.

Enjie valora mucho la construcción de talento y continúa reclutando y formando potenciales profesionales internos. Para 2025, varios de sus principales empleados han sido promovidos a puestos clave en plantas de producción y en la sede, aportando nueva vitalidad a la organización. Aprovechando la plataforma de múltiples bases nacionales e internacionales y de múltiples negocios, Enjie ofrece caminos de desarrollo multidisciplinarios y transregionales, ampliando las oportunidades de crecimiento profesional y fortaleciendo la resiliencia y colaboración de la organización. Con un doble impulso de formación interna y atracción externa, Enjie ha construido una estructura de talento con capacidades diversas y una cadena de talento que respalda el desarrollo de negocios de alta calidad.

En la base de Yuxi, en Yunnan, casi no se ven escenas de trabajadores en movimiento en la manufactura tradicional. En su lugar, hay equipos automatizados en un entorno altamente limpio. Este es un centro de producción inteligente diseñado según los estándares más altos de Industria 4.0, un “faro” de fábrica digital. La clave es un “cerebro” digital que permite a los ingenieros, desde un centro de control, monitorear y ajustar en tiempo real toda la producción. La gestión digital ha transformado también la investigación y desarrollo, la producción, la cadena de suministro, las ventas y el servicio, creando informes analíticos que cubren compras, inventarios, producción y finanzas, con 147 indicadores que analizan datos para resolver problemas y fomentar una cultura de decisiones basadas en datos.

Enjie cree que, “la nueva fuerza productiva en la industria de membranas será impulsada por la innovación tecnológica, con un fondo de economía verde y baja en carbono, respaldada por manufactura inteligente y con una estrategia de colaboración global, para promover una transición hacia productos de alta calidad, resiliencia y valor agregado.”

Superando ciclos, liderando el futuro

Enjie, que se convirtió en líder mundial en membranas, no se relaja. En diciembre de 2021, estableció Hunan Enjie Frontiers New Materials Technology Co., Ltd. (Hunan Enjie), para ingresar al campo de materiales para baterías de estado sólido. La elección fue la ruta de los sulfuros, que ofrecen una conductividad iónica extremadamente alta y buenas propiedades de procesamiento, considerada la vía principal para las baterías de estado sólido. Empresas líderes como Toyota, LG, CATL, BYD, CALB y Gotion ya están explorando esta tecnología.

Frente a la llamada “batería del futuro”, las dudas sobre la disrupción que podría traer la tecnología de estado sólido son frecuentes. Algunos temen que la adopción masiva de baterías de estado sólido elimine de repente la demanda de membranas. La visión de Enjie es clara: “Las baterías semi-sólidas aún necesitan membranas, y las totalmente sólidas todavía requieren tiempo. Las baterías semi-sólidas usan membranas, y ya suministramos productos en masa a empresas como Weilan New Energy; la escala y la industrialización de las baterías sólidas todavía tardarán, y se prevé que para 2030 se apliquen principalmente en ámbitos como el espacio profundo y el mar profundo, sin afectar el mercado actual de membranas en el corto plazo.”

Li Xiaoming afirma: “Un verdadero líder en la industria debe estar dispuesto a la auto-revolución, por eso empezamos hace tiempo a investigar electrolitos sólidos y litio sulfuros. Si en el futuro realmente entra en la era de los sólidos, Enjie seguirá siendo un proveedor clave en ese campo. Nuestra visión nunca ha sido solo mantener una membrana, sino convertirnos en la empresa líder mundial en materiales para energías nuevas.”

Actualmente, la línea piloto de 10 toneladas de sulfuro de litio de alta pureza de Hunan Enjie está en marcha, con productos reconocidos por clientes principales y entregas en pequeña escala. La línea de electrolitos sólidos de 10 toneladas ya está en producción y puede realizar entregas a granel, y nuevos productos de electrolitos están siendo enviados en muestras a empresas líderes nacionales e internacionales. En cuanto a membranas de electrolito, productos ultrafinos y resistentes están en desarrollo y en fase de prueba, con indicadores de conductividad que lideran la industria.

Enjie ha establecido alianzas estratégicas con Weilan New Energy, Gotion y Enli Power. En 2025, firmó un acuerdo marco de compras con Weilan, para asegurar cuotas de adquisición entre 2025 y 2030; y con Enli Power, para desarrollar conjuntamente membranas de electrolito de alto rendimiento adaptadas a baterías de estado sólido.

Las estrategias tecnológicas de vanguardia deben finalmente traducirse en presencia en mercados globales. Para Enjie, un líder en la industria no solo debe definir el futuro tecnológicamente, sino también ocupar una posición central en la cadena de suministro mundial. Frente a un entorno comercial internacional cada vez más complejo, la estrategia de Enjie es “servicio local, alcance global”, usando capacidades, equipos y servicios localizados para integrarse profundamente en el mercado mundial.

Actualmente, la expansión global de Enjie ya está en marcha. Su proyecto en EE. UU. avanza con paso firme; en Hungría, ya ha establecido alianzas con empresas locales y comenzó a suministrar a clientes internacionales. A través de la contratación de equipos locales y el cumplimiento de regulaciones locales, Enjie asegura un desarrollo estable en el extranjero.

De una empresa local en Yuxi, Yunnan, a líder mundial en membranas, Enjie comenzó en 2010, bajo el liderazgo del presidente Li Xiaoming, en el campo de las membranas para baterías de litio. Tras 16 años de esfuerzo, pasó de tener una sola fábrica a 13, expandiendo su presencia en China y conquistando más del 93% del mercado global, convirtiéndose en líder mundial en membranas para baterías de litio.

El camino de Enjie ejemplifica el ascenso de la cadena de energías nuevas de China. Para Li Xiaoming, “que más vehículos eléctricos usen membranas de Enjie, seguras y estables, no solo es un negocio, sino también una misión y responsabilidad que tenemos en esta generación para el desarrollo sostenible global”.

Editor: Shi Yan