$TSM construit une chaîne d'approvisionnement basée à Taïwan

L'objectif est de réduire les risques de la chaîne d'approvisionnement, de raccourcir les cycles de qualification et de s'assurer que TSMC ne dépend pas d'un seul fournisseur mondial pour chaque composant
> C'est vraiment haussier pour les petites capitalisations taïwanaises du secteur des semi-conducteurs
TSMC évalue à la fois des fournisseurs mondiaux et locaux pour ses futures lignes de packaging CoPoS et au niveau des panneaux, avec des noms taïwanais comme Gudeng, Mirle, Scientech, GPTC, Utechzone, VisEra et GPM qui seraient impliqués
Les semi-conducteurs pour l'IA sont de moins en moins contraints uniquement par la capacité des wafers. Les goulots d'étranglement se déplacent vers CoWoS, CoPoS, les produits chimiques, les additifs de galvanoplastie, les matériaux CMP, les pièces de précision et les outils de packaging, c'est pourquoi TSMC souhaite sécuriser la chaîne d'approvisionnement au niveau national
En 2024, TSMC a lancé un « Programme de localisation et d'innovation des pièces » avec un soutien financier et des conseils techniques. En février 2026, il avait travaillé avec 12 fournisseurs, développé 22 solutions CIP, réduit les délais de validation et de développement des pièces de 50 %, et créé plus de 2 milliards de NT$ de bénéfice annuel de production
Le programme se concentre sur l'usinage des métaux, les matériaux fragiles, le frittage de la céramique, les revêtements de surface et les joints toriques en caoutchouc
TSMC a également aidé un fournisseur japonais d'additifs de galvanoplastie à mettre en place une production locale à Taïwan pour des produits chimiques de packaging avancé. Cela a réduit la durée du cycle de production de 60 jours à 20 jours, amélioré l'efficacité du transport de 90 %, et les additifs produits localement ont été introduits à Advanced Backend Fab 2 en janvier 2026, avec un déploiement prévu dans les Backend Fabs 3, 5, 6 et 8 d'ici la fin du premier trimestre
Dans son rapport annuel 2025, TSMC a déclaré que les fournisseurs de produits chimiques ont déplacé leurs nouvelles opérations plus près de ses principales installations de fabrication pour améliorer la logistique et réduire les risques d'approvisionnement. Il a également indiqué que les fournisseurs de matériaux lithographiques travaillent en étroite collaboration avec TSMC sur les exigences d'application et de coût, tandis que les fournisseurs de slurry, de pads et de disques ont relocalisé, ou prévoient d'établir, des sites de fabrication plus proches des usines de TSMC