A hype em torno de substratos de vidro está a aumentar


Enquanto a maioria das pessoas foca no TGV, a metalização é o passo mais difícil na construção de um substrato de vidro e aquele que atualmente está a atrasar os rendimentos
O TGV está basicamente resolvido: os lasers estão qualificados, e o processo está sob controlo
$LPK CEO disse-me isso mesmo diretamente
O que ainda não está totalmente resolvido é preencher esses orifícios com cobre mantendo a integridade estrutural
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Aqui está como funciona o processo
Depois de perfurar os vias, usando tecnologia TGV como $LPK LIDE, ainda são buracos vazios no vidro
A metalização é o conjunto de passos que os transforma em interconexões condutoras de cobre e cobre as rotas ao redor deles
Divide-se em três problemas:
→ Preenchimento sem vazios. É preciso preencher um buraco profundo e estreito com cobre e não deixar lacunas no interior.
→ Adesão do cobre ao vidro. O cobre não adere naturalmente ao vidro liso. Sem a química de superfície adequada, o metal descola-se. Os substratos orgânicos não têm este problema; o vidro sim.
→ Sobrevivência ao ciclo térmico. O cobre expande cerca de cinco vezes mais do que o vidro quando aquecido, por isso cada ciclo de energia tensiona o vidro ao redor de cada via e pode rachá-lo. Um substrato que passa no teste elétrico ainda pode falhar após alguns milhares de ciclos de calor
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Agora, sobre as empresas que estão a resolver isto:
→ Atotech (parte de $MKSI). As suas químicas VitroCoat e CupraTech são referências tanto para a adesão cobre-vidro quanto para o preenchimento sem vazios
→ Okuno Chemical (privada). Os seus aditivos TOP LUCINA GCS são feitos especificamente para o preenchimento completo sem vazios de buracos com núcleo de vidro
→ Koto Electric (privada). O seu processo proprietário GWC deposita cobre diretamente no vidro sem roughening da superfície
→ TRUMPF (privada). Antes de preencher um via, as suas paredes laterais precisam de uma camada fina e contínua de cobre, e a sputtering convencional de linha de visão não consegue cobrir um buraco profundo. O HiPIMS da TRUMPF ioniza o cobre para que possa ser conduzido até ao fundo, numa taxa de deposição alegadamente o dobro da dos concorrentes
→ SCHMID ($SHMD). A sua InfinityLine cobre a platinação de painéis, passos de processamento úmido e CMP. Na platinação, compete com $AMAT e $LRCX. No CMP, enfrenta $AMAT e Ebara, que detêm mais de 90% desse mercado
→ Os fabricantes de vidro: AGC, Corning, SCHOTT e NEG. Estas empresas são centrais para o terceiro problema. Ajustam a expansão do vidro em direção ao silício e fortalecem-no através de troca iónica, o que permite que um via preenchido sobreviva ao ciclo térmico
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Embora a metalização tenha sido o passo mais difícil, e ainda seja, $LPK CEO disse-me que também agora está em grande parte resolvido, motivo pelo qual estamos a ver uma aceleração na linha do tempo, com as duas empresas a atingirem os melhores rendimentos, que podemos assumir que se referem à Absolics e SEMCO
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